CN202443990U - 太阳能电池片互联带 - Google Patents

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Abstract

太阳能电池片互联带，它为一金属材料制成的带体，带体厚度方向的一侧面为平面，带体厚度方向的另一侧面设置若干凹坑。所述凹坑均布在带体厚度方向的另一侧面上，凹坑的形状呈空心倒置的多棱锥形，多棱锥的棱边为3个以上。所述凹坑的形状呈空心倒置的四棱锥形，四棱锥的棱边与水平面之间的夹角为20~30度，四棱锥的最大深度与带体的厚度之比为（0.1~0.3）∶1。带体的表面镀有一焊锡层。采用本互联带对太阳能电池片串并联后，使其设置凹坑的那一侧面为受光面，再以所述太阳能电池片为部件之一并通过常规结构封装而成太阳能电池组件。采用本互联带对太阳能电池片串并联后，使得以所述太阳能电池片为部件之一并通过常规结构封装而成的太阳能电池组件的发电效率较高。

Description

太阳能电池片互联带
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池片互联带。
背景技术
目前，太阳能电池片互联带的结构为：它为一金属材料制成且截面为方形的带体（一般采用铜质材料），带体厚度方向的两侧面为平面。另外，还可在带体的表面通过浸镀方式镀有一焊锡层，成为涂锡的太阳能电池片互联带。
所述的两种太阳能电池片互联带常用于多个太阳能电池片的串并联连接。第一种互联带通过导电胶与相邻的两太阳能电池片的相应电极粘接，第二种互联带通过焊接方式与相邻的两太阳能电池片的相应电极焊接，均可得到串并联后的太阳能电池片。
太阳能电池组件包括自上而下依次布置的玻璃、密封胶层、上述串并联后的太阳能电池片、密封胶层、背板这几个部件封装而成，玻璃常用钢化玻璃，密封胶层俗称EVA胶层。
对于太阳能电池组件而言，因太阳能电池片互联带的受光面为平面，这样在使用时，照射到该互联带受光面上的大部分太阳光与受光面相垂直，所述的太阳光又从原路经玻璃全部射出，所述的太阳光无法反射到该互联带两侧的周围太阳能电池片上，所述的太阳光得不到利用，故使得太阳能电池组件的发电效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池片互联带，采用本互联带对太阳能电池片串并联后，使得以所述太阳能电池片为部件之一并通过常规结构封装而成的太阳能电池组件的发电效率较高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能电池片互联带，它为一金属材料制成的带体，带体厚度方向的一侧面为平面，带体厚度方向的另一侧面设置若干凹坑。
为简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述太阳能电池片互联带均简称为本互联带。
采用本互联带对太阳能电池片串并联后，使其设置凹坑的那一侧面为受光面，再以所述太阳能电池片为部件之一并通过常规结构封装而成太阳能电池组件。
对于太阳能电池组件而言，因本互联带设置凹坑的那一侧面为受光面，这样在使用时，照射到本互联带受光面上的大部分太阳光与受光面相倾斜，所述的太阳光先反射到玻璃与空气相邻的界面上，再从所述界面反射到本互联带两侧的周围太阳能电池片上，所述的太阳光可得到利用且为本互联带两侧的周围太阳能电池片所吸收，故使得太阳能电池组件的发电效率较高。
综上所述，采用本互联带对太阳能电池片串并联后，使得以所述太阳能电池片为部件之一并通过常规结构封装而成的太阳能电池组件的发电效率较高。
所述凹坑均布在带体厚度方向的另一侧面上，凹坑的形状呈空心倒置的多棱锥形，多棱锥的棱边为3个以上。
所述凹坑的形状呈空心倒置的四棱锥形，四棱锥的棱边与水平面之间的夹角为20~30度，四棱锥的最大深度与带体的厚度之比为（0.1~0.3）∶1。
所述带体的表面镀有一焊锡层。
附图说明
图1是本互联带的放大立体图。
图2是带有本互联带的太阳能电池组件受太阳光照射时的光路原理图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行具体描述：
参见图1，本互联带为一铜带制成的方形带体1，带体1厚度方向的下侧面为平面，带体1厚度方向的上侧面设置若干凹坑11。所述凹坑11均布在带体1厚度方向的上侧面上，凹坑11的形状呈空心倒置的四棱锥形，四棱锥的棱边与水平面之间的夹角为26度，四棱锥的最大深度与带体1的厚度之比为0.25∶1。带体1的表面镀有一焊锡层（图1中未示出焊锡层）。
本互联带的制备方法为：先裁切铜带至适宜尺寸，再通过磨具压延铜带而得到带体1，对于带体1而言，每2mm的长度设置7个凹坑11，最后将带体1在锡铅溶液中浸镀，使其表面镀有一焊锡层，得到本互联带。
采用本互联带对太阳能电池片串并联后，使其设置凹坑11的那一侧面为受光面，再以所述太阳能电池片为部件之一并通过常规结构封装而成太阳能电池组件。
参见图2，太阳能电池组件包括自上而下依次布置的玻璃2、密封胶层3、借助本互联带串并联后的太阳能电池片4、密封胶层5、背板6这几个部件封装而成。
对于太阳能电池组件而言，因本互联带设置凹坑11的上侧面为受光面，这样在使用时，照射到本互联带受光面上的大部分太阳光G与凹坑11的内侧壁面相倾斜，所述的太阳光G先反射到玻璃2与空气相邻的界面上，再从所述界面反射到本互联带两侧的周围太阳能电池片上（图2中仅示出太阳光G反射到本互联带左侧的太阳能电池片4上），所述的太阳光G可得到利用且为本互联带两侧的周围太阳能电池片所吸收，故使得太阳能电池组件的发电效率较高。
综上所述，采用本互联带对太阳能电池片串并联后，使得以所述太阳能电池片为部件之一并通过常规结构封装而成的太阳能电池组件的发电效率较高。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.太阳能电池片互联带，为一金属材料制成的带体，带体厚度方向的一侧面为平面，其特征在于：带体厚度方向的另一侧面设置若干凹坑。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片互联带，其特征在于：所述凹坑均布在带体厚度方向的另一侧面上，凹坑的形状呈空心倒置的多棱锥形，多棱锥的棱边为3个以上。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片互联带，其特征在于：所述凹坑的形状呈空心倒置的四棱锥形，四棱锥的棱边与水平面之间的夹角为20~30度，四棱锥的最大深度与带体的厚度之比为（0.1~0.3）∶1。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的太阳能电池片互联带，其特征在于：带体的表面镀有一焊锡层。
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