CN202443214U - 一种触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种触控显示装置。该触控显示装置，包括：阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板与彩膜基板之间填充有液晶，所述彩膜基板的外表面形成有触控层，所述触控层和阵列基板的外侧分别贴附有偏光片。本实用新型提供的触控显示装置，将实现触控功能的触控层设置在彩膜基板和上偏光片之间，不仅可以最大程度的保护触控层不受外界环境的破坏，而且实现了触控显示装置的高集成化使得产品更加轻薄，并最大程度地节约生产成本。

Description

一种触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种可实现触控功能的显示装置。 

背景技术

通常，TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)包括阵列基板、彩膜基板，以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶。在对盒工艺完成后，在彩膜基板和阵列基板的外侧分别贴附上、下偏光片。 

近年来带有触摸功能的显示器越来越受到广大使用者的追捧。现有技术中的可触摸显示器通常在贴附了偏光片的彩膜基板的最外层直接贴附一层具有触摸功能的触摸屏来实现具有触摸功能。根据触摸功能实现的方式不同，该触摸显示器主要分为电阻式触摸显示器、电容式触摸显示器、声波式触摸显示器和红外线式触摸显示器。不管是哪种实现方式，现有的触摸显示器需要额外购买触控设备进行贴附，并且将触摸屏贴附于显示器的最外层，使得触摸屏很容易受到外界环境的破坏，而贴附后使得整个产品非常厚重。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种轻便、安全可靠的触摸显示装置。 

(二)技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种触摸显示装置，包括：阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板与彩膜基板之间填充有液晶，所述彩膜基板的外表面形成有触控层，所述触控层和阵列基板的外侧 分别贴附有偏光片。 

进一步地，所述阵列基板的外表面形成有触控层，该触控层设于所述阵列基板和偏光片之间。 

进一步地，形成在所述彩膜基板的外表面上的触控层具体包括：依次形成在所述彩膜基板外表面上的第一透明导电电极层、钝化层和第二透明导电电极层。 

进一步地，形成在所述阵列基板的外表面上的触控层具体包括：依次形成在所述阵列基板外表面上的第一透明导电电极层、钝化层和第二透明导电电极层。 

进一步地，第一透明导电电极层和第二透明导电电极层上的引线分别作为X向导线或Y向导线，所述X向导线和Y向导线与触控信号处理电路相连。 

进一步地，所述X向导线和Y向导线分别通过柔性电路板连接到所述触控信号处理电路。 

(三)有益效果 

上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的触控显示装置，将实现触控功能的触控层设置在彩膜基板和上偏光片之间，不仅可以最大程度的保护触控层不受外界环境的破坏，而且实现了触控显示装置的高集成化使得产品更加轻薄，并最大程度地节约生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一触控显示装置结构示意图； 

图2为本实用新型实施例二触控显示装置结构示意图； 

图3为本实用新型实施例触控显示装置中触摸电路连接示意图。 

其中，1：阵列基板；2：彩膜基板；3：液晶；4：触控层；5：偏光片；6：LCD驱动电路；7：柔性电路板；8：触控信号处理电路。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

实施例1 

如图1所示，本实施例显示装置包括：阵列基板1和彩膜基板2，阵列基板1与彩膜基板2之间填充有液晶3，彩膜基板的外表面形成有触控层4，触控层4和阵列基板1的外表面分别贴附偏光片5。 

该偏光片5贴附在彩膜基板1的最外层，可有效保护触控层4不受外界损坏。 

形成在彩膜基板2的外表面上的触控层4具体包括：彩膜基板2上依次设有第一透明导电电极层、钝化层和第二透明导电电极层。该彩膜基板2上的第一透明导电电极层和第二透明导电电极层之间形成电容。第一透明导电电极层和第二透明导电电极层较优为氧化铟锡电极层或氧化铟锌电极层。 

彩膜基板2上的触控层4分别设有X向导线和Y向导线，该X向导线和Y向导线通过柔性电路板7与触控信号处理电路8相连。 

本实用新型提供的显示装置，将彩膜基板上的偏光片设于最外层，可有效保护触控层不受外界环境的破坏，进而提高该产品的整体安全可靠性能。 

实施例2 

如图2所示，本实施例触摸显示装置包括：阵列基板1和彩膜基板2，阵列基板1与彩膜基板2之间填充有液晶3，彩膜基板2的外表面形成触控层4，触控层4和阵列基板1的外表面分别贴附偏光片5，其中，阵列基板1的外表面形成触控层4，其设于阵列基板1和偏光片5之间。 

形成在阵列基板1的外表面上的触控层4具体包括：阵列基板1上依次设有第一透明导电电极层、钝化层和第二透明导电电极层，该阵列基板1上的第一透明导电电极层和第二透明导电电极层之间形成电 容。该第一透明导电电极层和第二透明导电电极层较优为氧化铟锡电极层或氧化铟锌电极层。 

参考图3，该触控显示装置中的电路结构除了自身的LCD驱动电路6外，该触控层4上的阵列基板1和彩膜基板2上的第一透明导电电极层和第二透明导电电极层上的引线分别作为X向导线或Y向导线，X向导线和Y向导线连接柔性电路板7，该柔性电路板7的另一端与触控信号处理电路相连。 

具体的，将阵列基板上第一透明导电电极层上的引线设定为X向导线(X-A)，而第二透明导电电极层上的引线设定为Y向导线(Y-A)，该X-A和Y-A分别通过柔性电路板7与触控信号处理电路8相连。同理，也可将第一透明导电电极层上的引线设定为Y向导线，则第二透明导电电极层上的引线设定为X向导线。 

将彩膜基板上的第一透明导电电极层上的引线设定为X向导线(X-C)，而第二透明导电电极层上的引线设定为(Y-C)，该X-C和Y-C分别通过柔性电路板7与触控信号处理电路8相连。同理，也可将第一透明导电电极层上的引线设定为Y向导线，则第二透明导电电极层上的引线设定为X向导线。 

该显示装置可以为液晶电脑、液晶显示屏、液晶平板显示器或其他显示设备。 

该可双面触摸的显示装置的具体制作方法包括： 

(1)通过沉积，曝光，显影，刻蚀，剥离，清洗工艺等工艺在彩膜基板的玻璃表面直接形成第一透明导电电极层图形。 

(2)在完成上述步骤的玻璃基板上沉积一层钝化层，并通过刻蚀形成钝化层图形。 

(3)在完成上述步骤的玻璃基板上沉积一层第二透明导电电极层图形，该第一透明导电电极层与第二透明导电电极层形成电容，进而完成彩膜基板上的触控层。 

重复上述步骤，同样的工艺在阵列基板上的玻璃表面形成同样形成触控层。 

(4)在完成上述工艺后，在彩膜基板和阵列基板的外表面分别贴附偏振片。 

(5)在触控层X、Y向导线部分分别连接柔性电路板，电路板另一端连接触控信号处理电路。 

本实用新型提供的可双面触控的显示装置，采用双面电容式触摸原理，可有效实现在显示装置的两面同时进行人机对话操作，同时该显示装置的高集成化使得产品更加轻薄，并最大程度地节约生产成本，增强用户体验感。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种触控显示装置，包括：阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板与彩膜基板之间填充有液晶，其特征在于，所述彩膜基板的外表面形成有触控层，所述触控层和阵列基板的外侧分别贴附有偏光片。

2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述阵列基板的外表面形成有触控层，该触控层设于所述阵列基板和偏光片之间。

3.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，形成在所述彩膜基板的外表面上的触控层具体包括：依次形成在所述彩膜基板外表面上的第一透明导电电极层、钝化层和第二透明导电电极层。

4.如权利要求2所述的触控显示装置，其特征在于，形成在所述阵列基板的外表面上的触控层具体包括：依次形成在所述阵列基板外表面上的第一透明导电电极层、钝化层和第二透明导电电极层。

5.如权利要求3或4所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一透明导电电极层和所述第二透明导电电极层为氧化铟锡电极层或氧化铟锌电极层。

6.如权利要求5所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一透明导电电极层和第二透明导电电极层上的引线分别作为X向导线或Y向导线，所述X向导线和Y向导线与触控信号处理电路相连。

7.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述X向导线和Y向导线分别通过柔性电路板连接到所述触控信号处理电路。

Images