CN202443086U - 一种底盘下线检测设备 - Google Patents

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Inventor
杨帆
唐辉
王永庭
王舜琰
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Beijing Jingwei Hirain Tech Co Ltd
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Beijing Jingwei Hirain Tech Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种底盘下线检测设备,该设备包括:对底盘模块进行测试的测试执行单元,与所述测试执行单元连接的主控单元,和与所述测试执行单元和所述主控单元连接、对所述测试执行单元和所述主控单元进行供电的电源;主控单元包括:接收用户的测试触发命令的显示操作模块,和从显示操作模块获取测试触发命令并根据测试触发命令控制测试执行单元进行测试的测试控制模块;测试执行单元包括:与底盘模块的底盘总成线束连接器连接、对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试的电阻测试模块。本实用新型提供的设备专门用于在线对底盘模块进行检测,通过该设备可快速定位故障,大大减小维修难度,因此提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

一种底盘下线检测设备
技术领域
本实用新型涉及车辆的生产线下线检测技术领域,尤其涉及一种底盘下线检测设备。
背景技术
车辆的生产线下线检测贯穿于车辆的整个生产过程中,其包括车门总成下线检测、仪表总成下线检测、驾驶室总成下线检测和底盘下线检测等,这些下线检测的目的是检查和发现车辆生产过程中可能存在的装配问题、电气故障以及线束的开路短路情况等。
随着车辆生产线下线检测技术的发展,整车厂生产线已逐步走向现代化,生产线上配有各类下线检测设备。然而,对底盘模块进行下线检测的手段还不够完善,整车厂生产线上缺少专门的底盘下线检测设备,因此,底盘模块经常出现线束、电器件故障等情况。更为严重的是,如果在对底盘模块进行下线检测时没有检测出存在的故障,那么,整车厂在整车下线环节对整车电器进行检测时,一旦发现问题,对于故障的定位分析及整车拆装返修的难度将大大增加,因此降低了生产效率、增加了生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种底盘下线检测设备,用以解决现有技术中因缺少专门的底盘下线检测设备而导致底盘模块中经常出现线束、电器件故障等情况的问题。其技术方案如下:
一种底盘下线检测设备,包括:
对底盘模块进行测试的测试执行单元,与所述测试执行单元连接的主控单元,和与所述测试执行单元和所述主控单元连接、对所述测试执行单元和所述主控单元进行供电的电源;
所述主控单元包括:接收用户的测试触发命令的显示操作模块,和与所述显示操作模块连接、从所述显示操作模块获取所述测试触发命令并根据所述测试触发命令控制所述测试执行单元进行测试的测试控制模块;
所述电阻测试模块内置有对所述底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试并显示测试数据的数字表。
所述底盘总成线束连接器设置有接口,所述接口上设置有多个端口,所述每个端口对应所述底盘总成线束连接器的一个引脚。
所述测试执行单元还包括:将所述多个端口进行切换,实现任意两个端口相连接的多路开关模块。
所述主控单元还包括:与所述测试控制模块连接、当所述测试执行单元的测试结果不合格时进行提示的声光报警模块。
主控单元还包括:与所述测试控制模块连接、打印所述测试执行单元的测试结果的打印输出模块。
所述设备,还包括:辅助单元;
所述辅助单元包括:安装所述测试执行单元的吊挂模块和将所述测试触发命令并显示所述测试执行单元的测试结果的手持终端。
所述设备,还包括:辅助单元;
所述辅助单元包括:安装所述测试执行单元的吊挂模块。
所述显示操作模块为手持终端。
所述测试控制模块与所述测试执行单元通过标准USB口连接。
本实用新型提供了一种底盘下线检测设备,该设备通过主控单元的显示操作模块接收用户的测试触发命令,主控单元的测试控制模块从显示操作模块获取测试触发命令并根据测试触发命令控制测试执行单元进行测试,测试执行单元的电阻测试模块对底盘模块的底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试。本实用新型提供的设备专门用于在线对底盘模块进行检测,通过该设备测试得到的底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值可快速定位故障,大大减小维修难度,因此提高了生产效率,降低了生产成本。此外,本实用新型提供的设备通过多路开关模块实现了测试通路的快速切换;声光报警模块和打印输出模块使得工作人员更直接、直观的得到检测结果;通过辅助单元实现了在线随行测试,增加了设备的灵活度,避免了节拍紧张时测试人员往返于检测设备与被测底盘模块之间,大大减少了测试时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的底盘下线检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二提供的底盘下线检测设备的结构示意图;
图3为本实用新型实施例三提供的底盘下线检测设备的结构示意图;
图4为本实用新型实施例四提供的底盘下线检测设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型实施例一提供了一种底盘下线检测设备,图1为该设备的结构示意图,本实用新型实施例一提供的底盘下线检测设备包括:主控单元101、测试执行单元102和电源103。主控单元101与测试执行单元102连接,电源103与主控单元101和测试执行单元102连接,用于向主控单元101和测试执行单元102供电。
其中,主控单元101包括:显示操作模块1011和测试控制模块1012,显示操作模块1011,用于接收用户的测试触发命令,测试控制模块1012与显示操作模块1011连接,用于从显示操作模块1011获取测试触发命令,并根据测试触发命令控制与其连接的测试执行单元102进行测试。
测试执行单元102包括:电阻测试模块1021,电阻测试模块1021上设置有检测线束,电阻测试模块1021上的检测线束与底盘模块的底盘总成线束连接器连接。测试控制模块1012预置测试序列,测试控制模块1012,具体用于从显示操作模块1011获取测试触发命令并根据测试触发命令调用预置的测试序列通过电阻测试模块1021对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试,得到测试数据。显示操作模块1011,还用于显示电阻测试模块1021的测试数据。
在本实施例中,电阻测试模块1021内置数字表,电阻测试模块1021通过该数字表对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试并显示测试数据。本实施例提供的数字表为6位半数字表,每秒读数3000个,采用两线测电阻方式进行测试,量程可达100M欧,精度为0.1~0.01欧。
主控单元101和测试执行单元102通过标准USB接口连接,具体为主控单元101的测试控制模块1012与测试执行单元102的电阻测试模块1021通过标准USB接口连接。
本实用新型实施例一提供的底盘下线检测设备,由主控单元的显示操作模块接收用户的测试触发命令,测试控制模块从显示操作模块获取测试触发命令并根据测试触发命令调用预置的测试序列通过电阻测试模块对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试。通过测试得到的阻值可快速定位故障,大大减小维修难度,因此提高了生产效率,降低了生产成本。
实施例二
本实用新型实施例二提供了一种底盘下线检测设备,图2为该设备的结构示意图,本实用新型实施例二提供的底盘下线检测设备包括:主控单元101、测试执行单元102和电源103,与实施例一不同的是,本实施例中的测试执行单元102除了包括电阻测试模块1021外,还包括:多路开关模块1022。
在本实施例中,电阻测试模块1021上的检测线束通过多路开关模块1022与底盘总成线束连接器连接,即多路开关模块1022一端连接电阻测试模块1021,另一端连接底盘总成线束连接器。
其中,底盘总成线束连接器设置有接口,该接口上设置有多个端口,每个端口对应底盘总成线束连接器的一个引脚,接口上的每个端口相当于一个检测点,多路开关模块1022,用于实现端口的切换,电阻测试模块1021通过端口的切换实现任意两个端口连接的通路上阻值的测试,即多路开关模块1022可实现将多个检测点中的任意一个与指定的某个检测点连接,当设备进行测试时,便会检测到这两点连接的通路上的阻值信息。
例如,底盘总成线束连接器的接口上设置有80个端口,如果要对80个端口中指定的端口A和端口B进行阻值测试,那么多路开关模块1022将自动选择A和B这两个端口,并在内部实现自动切换,直接将A和B两端口之间的通路引出至电阻测试模块1021,而其他端口不会引出,在内部实现开路,在进行下一条通路测试时,多路开关模块1022将指定另外两个端口连接,并将两端口之间的通路引出至电阻测试模块1021进行测试。
本实用新型实施例二提供的底盘下线检测设备,由主控单元的显示操作模块接收用户的测试触发命令,测试控制模块从显示操作模块获取测试触发命令并根据测试触发命令调用预置的测试序列通过电阻测试模块对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试。通过测试得到的阻值可快速定位故障,大大减小维修难度,因此提高了生产效率,降低了生产成本。此外,本实施例还可通过多路开关模块实现测试通路的快速选择和切换。
实施例三
本实用新型实施例三提供了一种底盘下线检测设备,图3为该设备的结构示意图,本实用新型实施例三提供的底盘下线检测设备包括:主控单元101、测试执行单元102和电源103,与实施例二不同的是,本实施例中的主控单元除了包括显示操作模块1011和测试控制模块1012外,还包括:与测试控制模块1012连接的声光报警模块1013和与测试控制模块1012连接的打印输出模块1014。声光报警模块1013,用于当测试执行单元102的测试结果不合格时进行提示,打印输出模块1014,用于打印测试执行单元102的测试结果。
在本实施例中,测试控制模块1012中预置的测试序列中包括有标准数据,测试控制模块1021,还用于将电阻测试模块1021的测试数据与标准数据进行匹配校验,并判断匹配校验结果是否合格,声光报警模块1013,用于当匹配校验结果不合格时进行提示,打印输出模块1014,用于打印匹配校验结果。在本实施例中,打印输出模块1014打印的匹配校验结果可以包括:测试数据、标准数据、测试数据与标准数据的匹配度等。此外,匹配校验结果还可通过显示操作模块1011进行显示。
本实用新型实施例三提供的底盘下线检测设备,由主控单元的显示操作模块接收用户的测试触发命令,测试控制模块从显示操作模块获取测试触发命令并根据测试触发命令调用预置的测试序列通过电阻测试模块对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试,通过测试得到的阻值可快速定位故障,大大减小维修难度,因此提高了生产效率,降低了生产成本。此外,本实施例三还可通过多路开关模块实现测试通路的快速选择和切换;声光报警模块和打印输出模块使得工作人员更直接、直观的得到检测结果。
实施例四
本实用新型实施例四提供了一种底盘下线检测设备,图4为该设备的结构示意图,本实用新型实施例四提供的底盘下线检测设备除了包括实施例三中的主控单元101、测试执行单元102和电源103外,还包括辅助单元104。
在本实施中,辅助单元104包括:手持终端1041和吊挂模块1042。
测试执行单元102安装于辅助单元104的吊挂模块1042上,吊挂模块1042安装在底盘生产线旁边的工字钢架上,吊挂模块1042为双轨单向结构,用于当生产节拍紧张时使测试执行单元102在线随行测试;手持终端1041,具有界面显示和操作输入功能,用于接收用户的测试触发命令,主控单元101的测试控制模块1012通过无线通讯方式从手持终端1041获取测试触发命令,手持终端1041,还用于显示匹配校验结果。
在本实施例中,当显示操作模块为手持终端时,辅助单元104只需包括吊挂模块1042即可。
本实用新型实施例四提供的底盘下线检测设备,由主控单元的显示操作模块发送测试触发命令,测试控制模块根据测试触发命令调用预置的测试序列通过电阻测试模块对底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试,通过测试得到的阻值可快速定位故障,大大减小维修难度,因此提高了生产效率,降低了生产成本。此外,本实施例二还可通过多路开关模块实现测试通路的快速选择和切换;声光报警模块和打印输出模块使得工作人员更直接、直观的得到检测结果;辅助单元使得设备的灵活性更加,避免了节拍紧张时测试人员往返于检测设备与被测底盘模块之间,大大减少了测试时间。
本实用新型说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种底盘下线检测设备,其特征在于,包括:
对底盘模块进行测试的测试执行单元,与所述测试执行单元连接的主控单元,和与所述测试执行单元和所述主控单元连接、对所述测试执行单元和所述主控单元进行供电的电源;
所述主控单元包括:接收用户的测试触发命令的显示操作模块,和与所述显示操作模块连接、从所述显示操作模块获取所述测试触发命令并根据所述测试触发命令控制所述测试执行单元进行测试的测试控制模块;
所述测试执行单元包括:与所述底盘模块的底盘总成线束连接器连接、对所述底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试的电阻测试模块。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述电阻测试模块内置有对所述底盘总成线束连接器的各个引脚间的阻值进行测试并显示测试数据的数字表。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述底盘总成线束连接器设置有接口,所述接口上设置有多个端口,所述每个端口对应所述底盘总成线束连接器的一个引脚。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述测试执行单元还包括:将所述多个端口进行切换,实现任意两个端口相连接的多路开关模块。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述主控单元还包括:与所述测试控制模块连接、当所述测试执行单元的测试结果不合格时进行提示的声光报警模块。
6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述主控单元还包括:与所述测试控制模块连接、打印所述测试执行单元的测试结果的打印输出模块。
7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括:辅助单元;
所述辅助单元包括:安装所述测试执行单元的吊挂模块和接收用户的测试触发命令并显示所述测试执行单元的测试结果的手持终端。
8.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括:辅助单元;
所述辅助单元包括:安装所述测试执行单元的吊挂模块。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,所述显示操作模块为手持终端。
10.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述测试控制模块与所述测试执行单元通过标准USB口连接。
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