CN202442576U - 抄料板可拆卸式实验滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抄料板可拆卸式实验滚筒装置，装置分为筒体、抄料板固定螺栓、不同形状的抄料板三部分组成。固定螺栓按照一定的布局分布于筒体上，可根据实验需要固定不同型号的抄料板。抄料板的拐角角度可根据实验需要设计成可分为90-180度角间的任意角。与现有实验筒体抄料板的更换采用切割、焊接的方案相比，具有抄料板拆装方便、节约抄料板制作材料、节省抄料板更换时间、节省抄料板更换人工的优点，可大大缩短实验时间、加快试验进度。

Description

抄料板可拆卸式实验滚筒装置

(一)技术领域

本实用新型涉及一种抄料板可拆卸式实验滚筒装置，属化工机械、设备工艺领域。

(二)背景技术

目前，针对不同行业不同工艺对物料处理的需求，在产品设备研发时试验滚筒的结构需要通过不同参数的多次试验寻求最佳的设置，在不同产品的更改过程中，实验滚筒的抄料板的设计与布局改变是通过旧抄料板切割、新抄料板重新制作焊接来实现其更换过程。如此现状，即消耗大量钢材、增加试验成本，又需耗费大量的时间和人力物力，试验效果低下、试验成本居高不下。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种抄料板可拆卸式实验滚筒装置，解决现有装置抄料板焊接固定不可调、重新制作成本高、切割焊接时间长的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抄料板可拆卸式实验滚筒装置，包括筒体，筒体内壁上设有抄料板，抄料板上端与内壁紧密接触，所述抄料板与筒体内壁为可拆卸式连接。

上述的装置，所述可拆卸式连接方式为沿筒体内壁设有固定座，抄料板可拆卸式固定在固定座上。

上述的装置，所述固定座沿内壁设有多组，每组固定座又至少包括沿筒体轴向方向设置的包括单体固定座的左固定座带和右固定座带，左固定座带与右固定座带的两不同固定座连线在筒体上的投影与筒体呈不同角度，对应角度的抄料板拆卸式固定在相应固定座上。

所述的固定座设有多组，每组固定座包括一固定座带，固定座带上的每个固定座上固定设有与筒体内壁紧密接触并与筒体呈不同夹角的角度夹板，不同角度的抄料板对应固定安装在角度夹板上。

固定座带沿筒体周向分布。

所述抄料板分为两部分，抄料板上部与筒体内壁弧线对应的上弧部分以及剩余的抄料板下部部分。

所述筒体内部设有槽体，固定座滑动固定在槽体内。

所述固定座穿过筒体，固定座与筒体内壁为阶梯孔或者渐缩孔配合，安装座位于筒体内的内端面不高于筒体内壁。

所述的固定座为螺栓，螺栓位于筒体外的螺栓端部设有小于螺栓直径的用于卡紧螺栓的突起。

所述抄料板远离滚筒设有与抄料板呈一定角度的拐角平面，拐角平面与抄料板形成90-180度角的拨料夹角。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型采用可拆卸的抄料板，消除了现有实验筒体抄料板的更换采用切割、焊接的方案所带来的拆装需切割焊接的弊端。

抄料板的可拆卸方式通过筒内内壁设置固定座实现，抄料板可拆卸式连接在固定座上，拆装简单方便。

抄料板上端与筒体内壁为紧密接触，为实现抄料效果最好为对应螺旋弧形的紧密接触，因此不同角度的的抄料板所对应的螺旋弧形不同，其安装角度是固定的，本实用新型就是通过设置多组不同角度不同螺旋弧形的抄料板来实现快速拆卸和实验方便的要求。

不同角度抄料板与固定座有以下两种实现方式：

一：包括固定座组，每组固定座又包括至少两固定座带，两固定座带沿筒体轴线方向设置，其中每固定座组又至少包括一个固定座。位于两固定座带的不同固定座连接对应实现不同角度不同螺旋弧形的抄料板。固定座带不限于两个，在抄料板尺寸较大时，可在两固定座带之间增加固定座带，实现抄料板的固定牢固的目的，而增设的位于两固定带之间的固定座带只要满足其固定座位能够固定抄料板即可。

二：包括固定座组，每组固定座组又包括一个固定座带，固定座带又包括若干固定座，与固定座连接有角度夹板，所述的角度夹板与筒体内壁的弧面紧密接触与固定座联合实现其限位功能，防止角度夹板转动，同时角度夹板上设有与抄料板对应的弧形槽，且与抄料板为紧密接触，进而对抄料板进行显示，实现一个固定座固定安装和拆卸抄料板，拆装更方便。

为方便固定座的安装和实现角度的调整，固定座带沿筒体周向设置。

筒体内因抄料板的角度变化范围比较大，要实现小角度的更改，必须大量的加工抄料板，加工量比较大，耗费资源多，将抄料板分为两部分，抄料板上部与筒体内壁弧线对应的上弧部分以及剩余的抄料板下部部分，这样仅加工上部的弧形部分即可，在使用时仅替换抄料板下部即可。

筒体内因抄料板的角度变化范围比较大，要实现小角度的更改，必须大量的设置固定座，但固定座过于稠密存在加工量大和降低了筒体强度的问题，因此不可能大量过密加工固定座，因此可在筒体内周方向上设置槽体，固定座滑动固定于槽体上，比如螺栓固定，需要调整角度时，松开螺栓沿槽体调整螺栓位置适应到不同角度，调整完毕后再旋紧螺栓固定即可，这样即可满足小角度的调整又可以不对筒体的强度造成影响，槽体数量可根据需要设置，一个或多个都可，同时为消除槽体对炒料的影响，槽体可与滚筒内壁平齐，在不使用时可将槽体内的固定取出而插上一条密封条即可。

固定座位于筒体内壁的部分不高于筒体内壁，固定座对抄料不会造成影响，实验数据准确，依次实验数据设计滚筒投入到实际生产中抄料效果能够保证。

所述抄料板远离滚筒设有与抄料板呈一定角度的拐角平面，拐角平面与抄料板形成90-180度角的拨料夹角，这样可实现在滚筒旋转过程中不断有物料从上方落下，抄料更加均匀。

由此可见，本装置节约了重新制作不同形状抄料板所带来的材料、人工和时间的浪费，新装置具有抄料板拆装方便、节约抄料板制作材料、节省抄料板更换时间、节省抄料板更换人工的优点，可大大缩短实验时间、加快试验进度。

(四)附图说明

图1是本实用新型的筒体以及炒料板结构示意图；

图2是本实用新型的不同拨料倾角抄料板示意图；

图3是本实用新型槽体抄料板示意图。

(五)具体实施方式：

一种抄料板可拆卸式实验滚筒装置，包括筒体1，筒体内壁上设有抄料板3，抄料板3上端与筒体1内壁小缝隙紧密接触，所述抄料板3与筒体1内壁为可拆卸式连接。

所述可拆卸式连接方式为沿筒体1内壁设有固定座2，如图1所示，本图中表现了出炒料板板体与筒体接触部结构，所述固定座2沿内壁设有多组，每组固定座又至少包括沿筒体轴向方向设置的包括单体固定座的左固定座带和右固定座带，固定座带沿筒体周向分布，左固定座带与右固定座带的两不同固定座连线在筒体上的投影与筒体呈不同角度，对应角度的抄料板拆卸式固定在相应固定座上。

所述固定座2穿过筒体1，固定座2与筒体1内壁为阶梯孔或者渐缩孔配合，安装座位于筒体1内的内端面不高于筒体内壁。

所述的固定座2为螺栓，螺栓位于筒体外的螺栓端部设有小于螺栓直径的用于卡紧螺栓的突起，用于从筒体1外直接旋紧或者放松螺栓。

在筒体内周方向上设置槽体4，图3所示，固定座2滑动固定于槽体4上，需要调整角度时，松开固定座螺栓沿槽体调整螺栓位置适应到不同角度，调整完毕后再旋紧螺栓固定即可，这样即可满足小角度的调整又可以不对筒体的强度造成影响，槽体4可与滚筒内壁平齐。

所述抄料板远离滚筒设有与抄料板呈一定角度的拐角平面5，拐角平面5与抄料板形成90-180度角，如图2所示。

下面举例用具体数据对本实用新型进行说明：

实施方式一：

筒体长10米，直径2米，抄料板分布为与筒体轴向平行，抄料板拨料夹角为90度，抄料板螺栓连接面为水平面，其长度为0.5米，其螺孔间距为0.4米居中排列，相邻两排抄料板间距为0.2米。同排抄料板间距为30度。

实施方式二：

筒体长10米，直径2米，抄料板分布为与筒体轴向平行，抄料板拨料夹角为135度，抄料板螺栓连接面为水平面，其长度为0.5米，其螺孔间距为0.4米居中排列，相邻两排抄料板间距为0.2米。同排抄料板间距为30度。

实施方式三：

筒体长10米，直径2米，抄料板分布为与筒体轴向30度夹角，抄料板拨料夹角为90度，抄料板螺栓连接面为30度弧面，其长度为0.9米，其螺孔间距为连接面30度角投影距离0.4米居中排列，相邻两排抄料板间距为0.2米。同排抄料板间距为30度。

实施方式四：

筒体长10米，直径2米，抄料板分布为与筒体轴向30度夹角，抄料板拨料夹角为135度，抄料板螺栓连接面为30度弧面，其长度为0.9米，其螺孔间距为连接面30度角投影距离0.4米居中排列，相邻两排抄料板间距为0.2米。同排抄料板间距为30度。

Claims (10)

1.一种抄料板可拆卸式实验滚筒装置，包括筒体，筒体内壁上设有抄料板，抄料板上端与内壁紧密接触，其特征在于：所述抄料板与筒体内壁为可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述可拆卸式连接方式为沿筒体内壁设有固定座，抄料板可拆卸式固定在固定座上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述固定座沿内壁设有多组，每组固定座又至少包括沿筒体轴向方向设置的包括单体固定座的左固定座带和右固定座带，左固定座带与右固定座带的两不同固定座连线在筒体上的投影与筒体呈不同角度，对应角度的抄料板拆卸式固定在相应固定座上。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的固定座设有多组，每组固定座包括一固定座带，固定座带上的每个固定座上固定设有与筒体内壁紧密接触并与筒体呈不同夹角的角度夹板，不同角度的抄料板对应固定安装在角度夹板上。

5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于：固定座带沿筒体周向分布。

6.根据权利要求2或3或4任意一项所述的装置，其特征在于：所述抄料板分为两部分，抄料板上部与筒体内壁弧线对应的上弧部分以及剩余的抄料板下部部分。

7.根据权利要求2或3或4所述的装置，其特征在于：所述筒体内部设有槽体，固定座滑动固定在槽体内。

8.根据权利要求2或3或4任意一项权利要求所述的装置，其特在于：所述固定座穿过筒体，固定座与筒体内壁为阶梯孔或者渐缩孔配合，安装座位于筒体内的内端面不高于筒体内壁。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：所述的固定座为螺栓，螺栓位于筒体外的螺栓端部设有小于螺栓直径的用于卡紧螺栓的突起。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的装置，其特征在于，所述抄料板远离滚筒设有与抄料板呈一定角度的拐角平面，拐角平面与抄料板形成90-180度角的拨料夹角。 

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