CN202441794U - 一种螺旋状气压弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型所设计的一种螺旋状气压弹簧，解决了目前气体弹簧结构复杂，受压强度低的技术问题。本实用新型包括簧体，其特征是所述的簧体由一根具有压力气体容纳腔的气柱构成，所述气柱呈螺旋状，所述气柱上开有至少一个连通容纳腔的通气孔。本实用新型通过充填压力气体来调节其软、硬度，尤其是具有变形行程大、横向和纵向通风性好的优点，用于制造软床垫、沙发、按摩椅、座垫等，易于排除潮气，消除对人体健康的影响；软硬度调节方便且单向形变范围大，满足各类场合的需求，还可实时调节，增加舒适度；并且便于卷装，节省运输成本，用户在使用时充气展开即可。

Description

一种螺旋状气压弹簧

技术领域

 本实用新型涉及弹簧制造技术领域，尤其是一种螺旋状气压弹簧。

背景技术

“弹簧”从功能上可分为压缩弹簧、扭转弹簧和拉伸弹簧，常用的压缩弹簧用钢丝等弹性强的金属丝呈螺旋形圈绕而成，利用其弹性形变产生弹力。这类压簧成形后弹力既定不可调节，被压缩后仍占有较大空间，运用在弹簧床垫等场所后不能保证各使用区域均具有满意的舒适度。虽然有人设计了气体弹簧，但其由气缸、活塞（推杆）、附加的内置弹簧等组成，结构复杂，零件间配合要求高，此外，上述气体弹簧形变行程不足，软硬度调节范围小，非使用状态仍占用较大空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种具有弹力可调，形变行程长，压缩后占用空间小的螺旋状气压弹簧。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种螺旋状气压弹簧，包括簧体，其特征是所述的簧体由一根具有压力气体容纳腔的气柱构成，所述气柱呈螺旋状，所述气柱上开有至少一个连通容纳腔的通气孔。本实用新型限定的技术方案通过模拟钢丝弹簧的螺旋形状来制作气柱，使得气压弹簧不仅具有形变大，软硬度调节范围广的优点，还通过充气或排气，实时调节气压弹簧的软硬度（弹性），增加舒适度和适用范围；且结构简单，加工方便；气柱排除压力空气压缩后占用空间小，可以卷装，便于包装、存放及运输。

作为上述结构的进一步完善和补充，本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合：

所述的气柱由一条状圆柱体螺旋而成，所述的气柱纵向设置且留有横向和纵向透气通道，加工方便且通气性好，不易沉积潮气，避免弹簧使用在床垫、沙发、按摩椅，坐垫等场合时因集聚的潮气对人体健康的影响。

所述气柱的上下气柱口直径小于处于中间的螺旋口直径，处于中间的螺旋口直径一致，气柱上下气柱口用以形成独立支撑，减少腔柱间互相拉扯形变，相互干扰小，并且避免形成凹陷，更贴近人体轮廓，增加舒适度；中间的波纹段可为安装气管留出空间，还有利于空气的横向流动。

所述的气柱外侧壁设有连接平面，便于气柱间的相互粘接。

所述气柱的上下口处衬有硬质环，防止单侧偏压造成受力不均的损坏，提高气压弹簧的整体受压强度。

所述的簧体套有外罩，在本方案中，所述外罩可采用纤维织物的袋状物，可随簧体形变而形变，便于相邻气压弹簧的连接，防止相邻的侧壁粘结、干涉。

所述的气柱至少一层侧壁由高分子有机材料或其与织物复合后制成，所述的高分子有机材料与织物复合是指高分子有机材料填充在织物的孔隙中或贴覆在织物一侧，这里的高分子有机材料包括橡胶、TPU和/或尼龙等，采用橡胶等高分子材料，可以起到密封压力气体的效果，并且可通过补漏剂等进行补漏，提高柔软性及密封性；织物则起到定型作用，使得气压弹簧在压力空气充填后不产生过度扩张变形，并使腔壁具有足够的强度。

所述的簧体高度为4-20cm，口径为4-8.5cm，过高则腔柱形变行程过长，不稳定，过低则偏硬，舒适度降低；口径为4-8.5cm，太大则铺设在腔柱上的面料会从中空部分陷入，形成凹坑，太小则底面减小，不稳定，易受压摆动。

本实用新型得到的一种螺旋状气压弹簧，克服了金属弹簧易腐蚀和弹力不可调等缺陷，也克服了单体活塞（推杆）式气体弹簧结构复杂、通气性差、形变行程不足，受压强度低的缺陷；通过充填压力气体来调节其软、硬度，尤其是具有变形行程大、横向和纵向通风性好的优点，用于制造软床垫、沙发、按摩椅、座垫等，易于排除潮气，消除对人体健康的影响；软硬度调节方便且单向形变范围大，满足各类场合的需求，还可实时调节，增加舒适度；并且便于卷装，节省运输成本，用户在使用时充气展开即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的另一种结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中：1-气柱、2-通气孔、3-连接平面。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型描述的一种螺旋状气压弹簧，包括簧体，所述的簧体由一根具有压力气体容纳腔的气柱1构成，所述气柱1呈螺旋状，所述气柱1上开有一个连通容纳腔的通气孔2，充气和排气均通过该通气孔2完成，通气孔2也可以是两个，充气和排气各一个。所述的气柱1由一条状圆柱体螺旋而成，所述的气柱1纵向设置且留有横向和纵向透气通道。所述气柱1的上下口直径小于处于中间的螺旋口直径，处于中间的螺旋口直径一致。所述气柱1的上下口处衬有硬质环，所述的簧体套有外罩，图中均为画出。所述的气柱1至少一层侧壁由高分子有机材料或其与织物复合后制成，所述的高分子有机材料与织物复合是指高分子有机材料填充在织物的孔隙中或贴覆在织物一侧。所述的簧体高度为4-20cm，口径为4-8.5cm。

为便于气柱1间的相互粘接，所述的气柱1外侧壁设有连接平面3，如图3和图4所示。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，这些实施例用于理解本实用新型的结构、功能和效果，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋状气压弹簧，包括簧体，其特征是所述的簧体由一根具有压力气体容纳腔的气柱（1）构成，所述气柱（1）呈螺旋状，所述气柱（1）上开有至少一个连通容纳腔的通气孔（2）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋状气压弹簧，其特征是所述的气柱（1）由一条状圆柱体螺旋而成，所述的气柱（1）纵向设置且留有横向和纵向透气通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋状气压弹簧，其特征是所述气柱（1）的上下口直径小于处于中间的螺旋口直径，处于中间的螺旋口直径一致。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋状气压弹簧，其特征是所述的气柱（1）外侧壁设有连接平面（3）。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋状气压弹簧，其特征是所述气柱（1）的上下口处衬有硬质环。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋状气压弹簧，其特征是所述的簧体套有外罩。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋状气压弹簧，其特征是所述的气柱（1）至少一层侧壁由高分子有机材料或其与织物复合后制成，所述的高分子有机材料与织物复合是指高分子有机材料填充在织物的孔隙中或贴覆在织物一侧。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋状气压弹簧，其特征是所述的簧体高度为4-20cm，口径为4-8.5cm。

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