CN202441608U - 一种导叶式动力密封自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导叶式动力密封自吸泵，具有泵体电机(1)、泵轴(5)、泵体(2)，所述的电机(1)设置在所述的泵体(2)上，所述泵体(2)其左端设有进液口(3)，其右端设有与所述进液口(3)相连的出液口(4)，所述的泵轴(5)位于所述泵体(2)中垂线上，所述泵体(2)和泵轴(5)装有副叶轮动力密封结构，所述的泵轴(5)靠近底端处设有导叶(6)，所述的导叶(6)与叶轮(7)配合连接，采用导叶与叶轮匹配结构，加速汽液分离，提高了汽蚀性能、自吸性能，且提高泵的水力效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自吸泵，尤其涉及一种导叶式动力密封自吸泵。
背景技术：
随着时代的进步，社会的发展，泵的用途愈来愈广泛，特别在电力、冶炼、印染、环保等行业对泵的要求越来越严格，其能源用量也日趋增多，泵的耗能占国民经济的比例份额不断增加，因此提高泵的效率及密封性能势在必行。现有的自吸泵，其成本高。自吸能力不强，水的利效率不高，传统的水泵具有填料密封、机械密封、会出现“跑、冒、滴、漏”等现象，使用寿命降低。达不到节能减排的目标。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能耗低，提高效率的无密封自控自吸泵。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种导叶式动力密封自吸泵，具有泵体电机、泵轴、泵体，所述的电机设置在所述的泵体上，所述泵体其左端设有进液口，其右端设有与所述进液口相连的出液口，所述的泵轴位于所述泵体中垂线上，所述泵体和泵轴装有副叶轮动力密封结构，所述的泵轴靠近底端处设有导叶，所述的导叶与叶轮配合连接。
更进一步的说，所述叶轮为高扭曲结构。
更进一步的说，所述的副叶轮动力密封结构包括后口环密封和平衡孔组合。
本实用新型的优点：1、采用导叶与叶轮匹配结构，加速汽液分离，提高了汽蚀性能、自吸性能，且提高泵的水力效率；2、采用副叶轮动力密封结构，革除了传统水泵的填料密封、机械密封、彻底制服了"跑、冒、滴、漏"，替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等，运行过程中密封装置无摩擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上；3、采用后口环密封和平衡孔组合结构，实现了轴向力自动平衡，减小了电机轴承受力，提高了运行可靠性，且通过后口环降压技术，减小了副叶轮的直径，提高水力效率10-20%，达到节能效果。
附图说明：
为了使本实用的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实例，并结合附图对本实用作进一步详细的说明，其中：
附图1是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式：
见附图，一种导叶式动力密封自吸泵，具有泵体电机1、泵轴5、泵体2，所述的电机1设置在所述的泵体2上，所述泵体2其左端设有进液口3，其右端设有与所述进液口3相连的出液口4，所述的泵轴5位于所述泵体2中垂线上，所述泵体2和泵轴5装有副叶轮动力密封结构，所述的泵轴5靠近底端处设有导叶6，所述的导叶6与叶轮7配合连接，所述叶轮7为高扭曲结构，所述的副叶轮动力密封结构包括后口环8密封和平衡孔9组合。
以上所述的具体实例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种导叶式动力密封自吸泵，具有泵体电机（1）、泵轴（5）、泵体（2），所述的电机（1）设置在所述的泵体（2）上，所述泵体（2）其左端设有进液口（3），其右端设有与所述进液口（3）相连的出液口(4)，所述的泵轴(5)位于所述泵体（2）中垂线上；其特征在于：所述泵体（2）和泵轴（5）装有副叶轮动力密封结构，所述的泵轴（5）靠近底端处设有导叶（6），所述的导叶（6）与叶轮(7)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种导叶式动力密封自吸泵，其特征在于：所述叶轮（7）为高扭曲结构。
3.根据权利要求1所述的一种导叶式动力密封自吸泵，其特征在于：所述的副叶轮动力密封结构包括后口环（8）密封和平衡孔（9）组合。
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