CN202441425U - 一种新型防爆电气动撞击装置 - Google Patents

Abstract

一种新型防爆电气动撞击装置是由是由外壳、活塞、产气装置、前压盖、后盖组成，外壳由壳体、隔板组成，采用电引爆产气剂，瞬间爆发力量大，泄压排出气体，防止明火排出，防爆效果明显，适用于井下使用，解决人工和机械起不到的作用。节省人力，应用范围广，结构简单易操作。

Description

一种新型防爆电气动撞击装置

技术领域

本实用新型涉及破拆作业工具，尤其是防爆电气动撞击装置。 

背景技术

无论是矿山井上或井下出现事故救援时，还是火灾、地震现场救灾中都会遇到一些物体需强冲击力进行破碎，靠人的力量无法达到这种爆发的力量。目前使用的除大锤外就是电锤、气锤，瞬间爆发的力量达不到要求。 

发明内容

为了克服没有强力冲击装置的不足，本实用新型提供一种新型防爆电气动撞击装置。通过电引爆产气剂，瞬间产生高压火气体推动活塞向前冲击，达到具有强冲击力量的目的，而且本装置设计了透气孔排出没有火的气体，达到防爆的目的，适用于井下救援。 

本实用新型解决其问题所采取的技术方案是由外壳、活塞、产气装置、前压盖、后盖组成，外壳由壳体、隔板组成，其中，活塞与外壳内壁滑动配合，产气装置与隔板上的中心光孔配合固定，前压盖与壳体前端配合螺栓固定，后盖与壳体后端配合螺栓固定，壳体为圆形金属筒状，前端有凸沿，凸沿上均布有丝孔，壳体后端有后盖，后盖中心有接线端子，壳体内壁为圆形筒状，分为前两个腔，后一个腔，前后腔之间有隔板，前腔为活塞腔和燃烧室，后腔为接线室，活塞腔和燃烧室间有台阶，台阶到活塞腔口的壳体内壁镶有铜套，位于活塞腔中部内壁圆周均布有排气孔，隔板与外壳为一体，隔板中心有光孔，产气装置与光孔配合固定，活塞呈圆柱体，活塞前部中心有撞锥，活塞外径与活塞腔内径铜套滑动配合，前压盖为圆形，中心有圆孔，中心圆孔与均布丝孔间有排气孔，前压盖与壳体前端凸沿上均布的丝孔配合螺栓紧固，后盖为圆形，周边均布丝孔，后盖中心有圆孔，接线端子与后盖中心有圆孔配合固定，电缆与产气装置连接。 

本实用新型的有益效果是采用电引爆产气剂，瞬间爆发力量大，泄压排出气体，防止明火排出，防爆效果明显，适用于井下使用，解决人工和机械起不到的作用。节省人力，应用范围广，结构简单易操作。 

附图说明

图1.为本实用新型结构主视图。

具体实施方式

    本实用新型的具体实施方式是由外壳、活塞、产气装置、前压盖、后盖组成，外壳由壳体、隔板组成，其中，活塞6与壳体4内壁滑动配合，产气装置8与隔板9上的中心光孔配合固定，前压盖2与壳体4前端配合螺栓固定，后盖16与壳体4后端配合螺栓固定，壳体4为圆形金属筒状，前端有凸沿15，凸沿15上均布有丝孔，壳体4后端有后盖16，后盖16中心有接线端子11，壳体内壁为圆形筒状，分为前两个腔，后一个腔，前后腔之间有隔板9，前腔为活塞腔和燃烧室7，后腔为接线室10，活塞腔和燃烧室7间有台阶，台阶到活塞腔口的壳体内壁镶有铜套5，位于活塞腔中部内壁圆周均布有排气孔3，隔板9与外壳为一体，隔板9中心有光孔，产气装置8与光孔配合固定，活塞6呈圆柱体，活塞6前部中心有撞锥13，活塞6外径与活塞腔内径铜套5滑动配合，前压盖2为圆形，中心有圆孔14，中心圆孔14与均布丝孔间有排气孔3，前压盖2与壳体4前端凸沿15上均布的丝孔配合螺栓1紧固，后盖16为圆形，周边均布丝孔，后盖16中心有圆孔，接线端子11与后盖16中心有圆孔配合固定，电缆与产气装置8连接，后盖16周边均布丝孔与壳体4后端配合螺栓紧固。

Claims (4)

1.一种新型防爆电气动撞击装置是由外壳、活塞、产气装置、前压盖、后盖组成，外壳由壳体、隔板、接线端子组成，其中，活塞外径与活塞腔内径铜套滑动配合，产气装置与隔板上的中心光孔配合固定，前压盖与壳体前端配合螺栓固定，后盖与壳体后端配合螺栓固定，接线端子与后盖中心光孔配合固定，电缆与产气装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型防爆电气动撞击装置，其特征是：壳体为圆形金属筒状，前端有凸沿，凸沿上均布有丝孔，壳体后端有后盖，后盖中心有接线端子。

3.根据权利要求1所述的一种新型防爆电气动撞击装置，其特征是：壳体内壁为圆形筒状，分为前两个腔，后一个腔，前后腔之间有隔板，前腔为活塞腔和燃烧室，后腔为接线室，活塞腔和燃烧室间有台阶，台阶到活塞腔口的壳体内壁镶有铜套，位于活塞腔中部内壁圆周均布有排气孔，隔板与外壳为一体，隔板中心有光孔，产气装置与光孔配合固定，活塞呈圆柱体，活塞前部中心有撞锥。

4.根据权利要求1所述的一种新型防爆电气动撞击装置，其特征是：前压盖为圆形，中心有圆孔，中心圆孔与均布丝孔间有排气孔，前压盖与壳体前端凸沿上均布的丝孔配合螺栓紧固，后盖为圆形，周边均布丝孔，后盖中心有光孔。

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