CN202439294U - N06600合金-钢爆炸复合板 - Google Patents
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Abstract
N06600合金-钢爆炸复合板,由N06600合金板(4)和基层钢板(6)爆炸复合构成,N06600合金板(4)厚度为3-10mm,基层钢板(6)厚度为10-80mm,N06600合金板与基层钢板的长宽尺寸均大于一米。本实用新型对于大面积的N06600合金和钢爆炸复合贴合率和剪切强度均满足《NB/T47002-2009压力容器用爆炸焊接复合板 第二部分:镍-钢复合板》、ASMESA-265《镍和镍基合金复合钢板》标准,满足了国内化工等行业发展的需要。
Description
技术领域
本实用新型是用爆炸复合方法生产金属爆炸复合板,其属于复合板制造领域。
背景技术
N06600合金是美国材料(近似牌号Inconel600、Alloy600,类似1Cr15Ni75Fe8),熔点1370~1425℃,密度8.4g/m3,其特点是熔点高、耐热、耐腐蚀、强度高,具有特殊的物理性能和良好的化学稳定性。是一种标准的镍基材料,在高温环境及腐蚀介质中具有极好的抗氧化性,抗各种硫化合物及氯离子的腐蚀,也适用于各种有机、无机化合物环境,具有良好的力学性能和加工性能。在化工行业中被广泛地用于制造脂肪酸加工中得加热器、蒸馏器和冷凝器以及硫化钠生产中得干燥器等。在一些弱酸、稀得氧化和还原酸中,耐腐蚀性也很好,因此近年来在化工、石油、能源和环保工程中的应用也逐渐增多。但在国内由于受材料和冶炼水平的限制目前使用N06600合金材料还比较少,因此在保证不降低设备使用寿命和性能的前提下,采用N06600合金+钢爆炸复合板,不仅充分利用了材料的特性——由N06600作为接触腐蚀介质的复层,由钢作为承受载荷的基层,而且还大大降低了设备的造价,节约了用材。
NO66OO化学成分中镍铬的重量百分比分别大于72%和14%。
国内N06600合金-钢复合板研发工作因受复层材料的限制,一直到本世纪初才开始从美国进口N06600合金板材进行N06600合金-钢复合板的研发工作,经大量的试验发现N06600合金材料较一般的不锈钢的耐腐蚀性高的多,而且随着国内化学工业的发展,设备制造所需对于单件板面积也越来越大,这给爆炸复合带来很大的困难。由于以上种种原因,所以国内使用N06600合金复合板的非常少,即使使用也是依靠进口,不但价格昂贵,而且交货周期很长,这样不利于国内N06600合金-钢复合板设备的推广应用,更不利于民族工业的发展。因此必须自主创新,研发出大面积N06600合金-钢复合板的制作工艺,这对降低设备制造成本、缩短设备制造周期将起到重要意义。
实用新型内容
本实用新型所解决的问题是,以炸药作为能源,通过爆炸复合的方法生产N06600合金-钢大面积复合板,以实现国产化的要求,满足我国化工等行业发展的需要。
本实用新型的技术方案是:N06600合金-钢爆炸复合板,由N06600合金板(4)和基层钢板(6)爆炸复合构成, N06600合金板(4)厚度为3-10mm,基层钢板(6)厚度为10-80mm,N06600合金板与基层钢板的长宽尺寸均大于一米。
N06600合金和基层碳钢板之间采用支撑垫片安装、炸药铺置完成后在N06600合金表面上沿着长度方向中间铺置爆速较高的炸药,最终使之实现大面积的连续焊接,满足《NB/T47002-2009压力容器用爆炸焊接复合板 第二部分:镍-钢复合板》及ASME SA-265《镍和镍基合金复合钢板》标准的要求,通过爆炸复合后对起爆点切除后可使贴合率达到100%,最小剪切强度τb ≥210Mpa。
N06600合金-钢复合板的爆炸复合是把N06600合金作为接触腐蚀介质的一层,钢板作为承受载荷的另外一层。由于爆炸复合过程中复板在炸药能量的作用下依次向基板加速运动,并形成一定的弯折角,才能形成基、复板间的有效结合。而N06600合金强度较高,在爆炸复合过程中形成弯折角较困难,因此静态参数必须采用大间隙、小药量。但是实践证明采用大间隙、小药量对于一些超长(长度大于6M)效果并不明显。因为爆炸过程会产生射流,从而对基、复板表面进行自清理,使得新鲜金属结合,但是板幅过大后射流物质越来越多,到两端后射流物质就不能完全排除,部分射流就被拘束在结合区内,导致两端结合强度差甚至是不贴合。因此采用线引爆方式,在N06600合金上沿着长边方向连续地铺放爆速较高的炸药,以改变射流运动的方向,向宽边排出,缩短了射流在结合区运动的距离,避免射流拘束在结合区。在基、复板安装支撑间隙时N06600合金与钢之间的边部区域支撑间隙比中间稍大,这样也为到达边部的射流提供更通畅的通道,同时也可避免两端射流堆积。所以采用端部小角度安装和线引爆法一次爆炸复合生产出了26㎡左右的N06600合金-钢复合板。
本实用新型的有益效果是:对于大面积的N06600合金和钢爆炸复合贴合率和剪切强度均满足《NB/T47002-2009压力容器用爆炸焊接复合板 第二部分:镍-钢复合板》、ASME SA-265《镍和镍基合金复合钢板》标准,满足了国内化工等行业发展的需要。
附图说明
图1为本实用新型爆炸安装的示意图
雷管1、炸药2、保护层3、N06600合金板4、支撑块5、基层钢板(采用Q345R型号)6、基础7。
具体实施方式
下面具体说明本实用新型的实施方式。
大面积N06600合金-钢板的爆炸复合是在现场安装时将N06600合金板放置在上面,钢板作为下面一层基板,首先两板之间支撑间隙加大采用10mm,两端区域支撑间隙比中间要稍大采用12mm,以满足小角度安装的需要,且为了避免药量大在爆炸复合过程中会烧伤复板面,保护层也要加厚。N06600合金板厚度为δ4mm,板幅尺寸均为10000mm×2500mm(L×W),基板厚度为δ50mm SA516 Gr70钢板,板幅尺寸为10000mm×2400mm(L×W),主体炸药选用改性铵油炸药,参数为:爆速≥3200m/s,爆热≥4000KJ/Kg,爆温2654℃,爆压519Mpa,密度(0.75~0.90)g/㎝3,猛度(铅柱压缩值)≥15mm。N06600合金表面加以保护后均匀布置炸药,在板材长边边缘爆炸余量范围内布置一条导爆索,其爆速≥6000mm/s,起爆点放在长边边缘中心的导爆索上(见图1)。爆炸复合后,经热处理、矫平,起爆点可以割除掉,按《NB/T47002-2009压力容器用爆炸焊接复合板 第二部分:镍-钢复合板》、ASME SA-265《镍和镍基合金复合钢板》标准对贴合率及剪切强度进行检测,贴合率为100%,剪切强度τb ≥210Mpa。
本实用新型提供了N06600合金大面积复合钢板。
Claims (1)
1. N06600合金-钢爆炸复合板,其特征是由N06600合金板(4)和基层钢板(6)爆炸复合构成, N06600合金板(4)厚度为3-10mm,基层钢板(6)厚度为10-80mm,N06600合金板与基层钢板的长宽尺寸均大于一米。
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2012
- 2012-01-16 CN CN2012200171209U patent/CN202439294U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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