CN202439144U - 一种加工石墨卡瓣的夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及加工装置领域的加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的装置包含底座、旋转平台、固定架、夹持块和定位块；底座上部面与旋转平台的下部面铰接，底座的一侧固定有固定架，固定架对应旋转平台侧面的位置设通孔；旋转平台侧面设有两个定位孔，定位孔的孔径与通孔的孔径吻合对应，且两个定位孔的孔轴线对应垂直；旋转平台上部面的一侧固定一定位夹持块，另一侧边缘固定一定位块，且定位块与旋转平台上部面之间形成的空腔内活动放置一活动夹持块；定位块对应活动夹持块侧面的位置连接一调节螺杆，调节螺杆的内端与活动夹持块的侧面抵触；使用所述的装置能够有效提高石墨卡瓣的加工生产效率及成品率，为生产企业节省成本。

Description

一种加工石墨卡瓣的夹持装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种加工装置，尤其是涉及一种用于加工石墨卡瓣的夹持装置。

【背景技术】

公知的，提炼多晶硅需要用到石墨电极，而石墨电极是在对石墨卡瓣加工出两道缝隙后才能取得的，然而，由于受制于石墨自身特殊的物理及机械性能，且在目前的缝隙加工操作中基本没有专门的用于加工石墨卡瓣的夹持装置，因此，在对石墨卡瓣进行加工缝隙的操作过程中存在着生产效率及成品率较低的问题，这给生产企业带来了较大的经济负担。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种加工石墨卡瓣的夹持装置，使用所述的装置能够有效提高石墨卡瓣的加工生产效率及成品率，为生产企业节省成本。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的装置包含底座、旋转平台、固定架、夹持块和定位块；所述的底座上部面中部与旋转平台的下部面中部通过轴铰接；所述的底座一侧固定有不接触旋转平台的固定架，且在固定架水平对应旋转平台侧面中部的位置设一穿插有销子的通孔；所述的旋转平台侧面中部设有两个与通孔对应的定位孔，定位孔的孔径与通孔的孔径吻合对应，定位孔的孔深尺寸不大于旋转平台的半径尺寸，且两个定位孔的孔轴线对应垂直；旋转平台上部面的一侧固定连接一定位夹持块，旋转平台上部面的另一侧边缘固定设置一“┓”形的定位块，且定位块与旋转平台上部面之间形成的空腔内活动放置一活动夹持块；所述的定位块水平对应活动夹持块侧面中部的位置通过螺纹贯通连接一调节螺杆，调节螺杆的内端与活动夹持块的侧面中部抵触；所述的活动夹持块与定位夹持块相互对应的一端端面均设有凹陷，且活动夹持块的凹陷与定位夹持块的凹陷对应形成菱形空间。

所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的底座中部设有向上突起的台阶，台阶的上部面中部与旋转平台的下部面中部通过轴铰接。

所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的底座与固定架设为一体结构。

所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的通孔和定位孔均设为内丝孔，且所述销子的销杆设有与通孔和定位孔的内丝对应的外丝。

所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的定位夹持块通过螺丝紧固在旋转平台的上部面。

所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的旋转平台与定位块设为一体结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的加工石墨卡瓣的夹持装置结构简单，使用方便，所述的装置采用活动夹持块与固定夹持块之间的配合来达到能够紧固夹持不同直径的石墨卡瓣，及通过旋转平台达到了在加工中调整加工角度的目的，从而能够方便有效的加工石墨卡瓣上的两道缝隙，进而有效的提高了石墨卡瓣的加工生产效率及成品率，为生产企业节省了生产成本。

【附图说明】

图1是本实用新型的侧面示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的另一结构侧面示意图。

图中：1、底座；2、旋转平台；3、固定架；4、定位块；5、轴；6、销子；7、通孔；8、定位孔；9、定位夹持块；10、活动夹持块；11、调节螺杆；12、凹陷；13、台阶。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1～3所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，所述的装置包含底座1、旋转平台2、固定架3、夹持块和定位块4；所述的底座1上部面中部与旋转平台2的下部面中部通过轴5铰接，即旋转平台2能够通过轴5在底座1的上部面自由转动；所述的底座1一侧固定有不接触旋转平台2的固定架3，为便于装卸，能够将底座1与固定架3设为一体结构；根据需要，能够在底座1的中部设置向上突起的台阶13，并使台阶13的上部面中部与旋转平台2的下部面中部通过轴5铰接，从而使在底座1的上部面安置固定架3变得更加方便；

固定架3水平对应旋转平台2侧面中部的位置设一穿插有销子6的通孔7，同时，旋转平台2侧面中部设有两个与通孔7对应的定位孔8，定位孔8的孔径与通孔7的孔径吻合对应，定位孔8的孔深尺寸不大于旋转平台2的半径尺寸，且两个定位孔8的孔轴线对应垂直，即利用通孔7内的销子6与两个定位孔8之间的配合来达到能够在两个角度固定住旋转平台2的目的；根据需要，能够将通孔7和定位孔8均设为内丝孔，且在销子6的销杆设有与通孔7和定位孔8的内丝对应的外丝，从而通过销子6与通孔7和定位孔8之间的丝接来进一步强化旋转平台2的固定程度；

所述的旋转平台2上部面的一侧固定连接一定位夹持块9，为便于装卸，定位夹持块9能够通过螺丝紧固在旋转平台2的上部面；旋转平台2上部面的另一侧边缘固定设置一“┓”形的定位块4，且定位块4与旋转平台2上部面之间形成的空腔内活动放置一活动夹持块10，从而通过定位块4限定出一个活动夹持块10的移动区间，达到即能够保证活动夹持块10与定位夹持块9对应紧固夹持相应石墨卡瓣的目的，并且还不会使活动夹持块10因过度移动而出现脱落的现象；为便于装卸，能够将旋转平台2与定位块4设为一体结构；

所述的定位块4水平对应活动夹持块10侧面中部的位置通过螺纹贯通连接一调节螺杆11，调节螺杆11的内端与活动夹持块10的侧面中部抵触，从而达到通过调节螺杆11制约活动夹持块10移动范围的目的；所述的活动夹持块10与定位夹持块9相互对应的一端端面均设有凹陷12，且活动夹持块10的凹陷12与定位夹持块9的凹陷12对应形成一个菱柱形的空间，即活动夹持块10与定位夹持块9对应紧固后，两者能够通过这个菱柱形的空间紧固夹持住在两者之间放置的相应的石墨卡瓣。

实施本实用新型所述的加工石墨卡瓣的夹持装置时，先将所述的装置通过底座1固定在相应的机床上，再将固定架3通孔7内的销子6紧入旋转平台2的一定位孔8内，然后通过旋拧调节螺杆11将活动夹持块10调整至适当的位置，再将需要加工的石墨卡瓣通过石墨帽及电极支座放置在定位夹持块9与活动夹持块10之间，并使活动夹持块10与定位夹持块9牢固的夹持住需要加工的石墨卡瓣，此时即能够加工石墨卡瓣的第一道缝隙了；当石墨卡瓣的第一道缝隙加工完毕后，通过松脱销子6使旋转平台2与固定架3之间的连接分离，然后将旋转平台2旋转90°，再通过将销子6紧入另一定位孔8内对旋转平台2进行固定，从而达到能够在不松脱对石墨卡瓣夹持的前提下加工石墨卡瓣第二道缝隙的目的。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (6)

1.一种加工石墨卡瓣的夹持装置，其特征是：所述的装置包含底座（1）、旋转平台（2）、固定架（3）、夹持块和定位块（4）；所述的底座（1）上部面中部与旋转平台（2）的下部面中部通过轴（5）铰接；所述的底座（1）一侧固定有不接触旋转平台（2）的固定架（3），且在固定架（3）水平对应旋转平台（2）侧面中部的位置设一穿插有销子（6）的通孔（7）；所述的旋转平台（2）侧面中部设有两个与通孔（7）对应的定位孔（8），定位孔（8）的孔径与通孔（7）的孔径吻合对应，定位孔（8）的孔深尺寸不大于旋转平台（2）的半径尺寸，且两个定位孔（8）的孔轴线对应垂直；旋转平台（2）上部面的一侧固定连接一定位夹持块（9），旋转平台（2）上部面的另一侧边缘固定设置一“┓”形的定位块（4），且定位块（4）与旋转平台（2）上部面之间形成的空腔内活动放置一活动夹持块（10）；所述的定位块（4）水平对应活动夹持块（10）侧面中部的位置通过螺纹贯通连接一调节螺杆（11），调节螺杆（11）的内端与活动夹持块（10）的侧面中部抵触；所述的活动夹持块（10）与定位夹持块（9）相互对应的一端端面均设有凹陷（12），且活动夹持块（10）的凹陷（12）与定位夹持块（9）的凹陷（12）对应形成菱形空间。

2.根据权利要求1所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，其特征是：所述的底座（1）中部设有向上突起的台阶（13），台阶（13）的上部面中部与旋转平台（2）的下部面中部通过轴（5）铰接。

3.根据权利要求1所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，其特征是：所述的底座（1）与固定架（3）设为一体结构。

4.根据权利要求1所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，其特征是：所述的通孔（7）和定位孔（8）均设为内丝孔，且所述销子（6）的销杆设有与通孔（7）和定位孔（8）的内丝对应的外丝。

5.根据权利要求1所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，其特征是：所述的定位夹持块（9）通过螺丝紧固在旋转平台（2）的上部面。

6.根据权利要求1所述的加工石墨卡瓣的夹持装置，其特征是：所述的旋转平台（2）与定位块（4）设为一体结构。

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