CN202438555U - 一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，包括安装在轧机出料口上的支撑架和转动安装在支撑架上的安装架，支撑架包括水平板和固定安装在水平板左端的垂直板，垂直板上开有用于待除油管材通过的第一通槽，垂直板安装在轧机出料口上；安装架转动安装在水平板上，水平板的中部开有第二通槽，水平板上且位于安装架的左右两侧均安装有第一U形除油机构，第一U形除油机构的开口向上，安装架上安装有开口上下的第二U形除油机构且第二U形除油机构与第一U形除油机构配合将待除油管材外表面全部包覆除油。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，可高效的将轧制后的管材外表面油污在线去除，去除效率高，自动化程度高。

Description

一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置

技术领域

本实用新型涉及一种除油装置，尤其是涉及一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置。

背景技术

钛、锆及其合金无缝管材由于具有优异的耐蚀性，因此广泛应用于石油、化工、航空、航天等各个部门。钛、锆及其合金无缝管材的生产一般是采用皮尔格式往复轧机进行轧制加工，轧制时在管材的内外表面均涂敷一层润滑剂，管材在模具的作用下逐渐前进而被轧制成形，轧制后的管材经过除油、酸洗去除管材表面的油污等污物后，然后进行真空热处理。管材轧制后外表面不可避免的留有一层润滑剂的油膜，这层油膜必须在除油时去除干净，否则会对酸洗液造成污染。管材外表面除油有两种方式：一种是在线除油即在轧制的同时对轧制后的管材外表面进行除油处理；另一种是集中除油即在管材轧制后将管材集中在一起，放置在专门的除油装置中进行除油处理。在线除油处理相对于集中除油处理省去了许多生产环节，生产效率较高，但是现有技术中的在线除油处理装置大多是采用一块橡胶板中间钻一个与待除油管材外径稍小的小孔，然后将待除油管材穿过橡胶板进行在线除油，存在机构较为简单，容易损坏，而且除油不彻底的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可高效的将轧制后的管材外表面油污在线进行去除，去除的效率高，自动化程度高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：包括安装在轧机出料口上的支撑架和转动安装在支撑架上的安装架，所述支撑架包括水平板和固定安装在水平板左端的垂直板，所述垂直板上开有用于待除油管材通过的第一通槽，所述垂直板安装在轧机出料口上；所述安装架转动安装在水平板上，所述水平板的中部开有第二通槽，所述水平板上且位于安装架的左右两侧均安装有第一U形除油机构，所述第一U形除油机构的开口向上，所述安装架上安装有开口上下的第二U形除油机构且第二U形除油机构与第一U形除油机构配合将待除油管材外表面全部包覆除油。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第一U形除油机构包括第一除油板和第一除油板安装体，所述第一除油板安装体固定安装在水平板上，所述第一除油板安装体的右端面上开有用于安装第一除油板的第一安装槽，所述第一除油板安装在所述第一安装槽内，所述第一除油板通过位于其右端面上的第一压板压紧在所述第一安装槽内，所述第一压板通过螺钉将其与第一除油板和第一除油板安装体固定在一起；所述第一除油板安装体、第一除油板第一压板的形状均为开口向上的U形状。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第二U形除油机构包括第二除油板和第二除油板安装体，所述第二除油板安装体固定安装在安装架上，所述第二除油板安装体的左端面上开有用于安装第二除油板的第二安装槽，所述第二除油板安装在所述第二安装槽内，所述第二除油板通过位于其左端面上的第二压板压紧在所述第二安装槽内，所述第二压板通过螺钉将其与第二除油板和第二除油板安装体固定在一起；所述第二除油板安装体、第二除油板和第二压板的形状均为开口向下的U形状。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第一除油板安装体和第二除油板安装体的中心轴线均与待除油管材的中心轴线相重合。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述垂直板通过螺钉固定安装在轧机出料口上，所述第二除油板安装体通过螺钉固定安装在安装架上。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第一除油板和第二除油板均为聚氨酯橡胶除油板。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述安装架通过销轴转动安装在水平板上。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述垂直板和水平板一体成型。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述安装架的形状为n字形。

上述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述通槽为U形槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、可高效的将轧制后的管材外表面油污在线进行去除，去除的效率高，自动化程度高。

3、本实用新型通过第一除油板和第二除油板将管材外表面的油污在管材轧制时就去除，节省了集中处理的生产工序，节省了人力、物力等资源。

4、本实用新型简单易行，成本低，效率高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型第一除油板和第二除油板对待除油管材除油时的结构示意图。

附图标记说明：

1-安装架；          2-支撑架；            2-1-水平板；

2-2-垂直板；        3-1-第一除油板安装体；

3-2-第二除油板安装体；                    4-1-第一除油板；

4-2-第二除油板；    5-第二U形除油机构；

6-1-第一压板；      6-2-第二压板；        7-待除油管材；

7-1-第一通槽；      8-第一U形除油机构；

9-第二通槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括安装在轧机出料口上的支撑架2和转动安装在支撑架2上的安装架1，所述支撑架2包括水平板2-1和固定安装在水平板2-1左端的垂直板2-2，所述垂直板2-2上开有用于待除油管材7通过的第一通槽7-1，所述垂直板2-2安装在轧机出料口上；所述安装架1转动安装在水平板2-1上，所述水平板2-1中部开有第二通槽9，所述水平板2-1上且位于安装架1的左右两侧均安装有第一U形除油机构8，所述第一U形除油机构8的开口向上，所述安装架1上安装有开口上下的第二U形除油机构5且第二U形除油机构5与第一U形除油机构8配合将待除油管材7外表面全部包覆除油。

如图1至图4所示，本实施例中，所述第一U形除油机构8包括第一除油板4-1和第一除油板安装体3-1，所述第一除油板安装体3-1固定安装在水平板2-1上，所述第一除油板安装体3-1的右端面上开有用于安装第一除油板4-1的第一安装槽，所述第一除油板4-1安装在所述第一安装槽内，所述第一除油板4-1通过位于其右端面上的第一压板6-1压紧在所述第一安装槽内，所述第一压板6-1通过螺钉将其与第一除油板4-1和第一除油板安装体3-1固定在一起；所述第一除油板安装体3-1、第一除油板4-1和第一压板6-1的形状均为开口向上的U形状。

如图1至图4所示，本实施例中，所述第二U形除油机构5包括第二除油板4-2和第二除油板安装体3-2，所述第二除油板安装体3-2固定安装在安装架1上，所述第二除油板安装体3-2的左端面上开有用于安装第二除油板4-2的第二安装槽，所述第二除油板4-2安装在所述第二安装槽内，所述第二除油板4-2通过位于其左端面上的第二压板6-2压紧在所述第二安装槽内，所述第二压板6-2通过螺钉将其与第二除油板4-2和第二除油板安装体3-2固定在一起；所述第二除油板安装体3-2、第二除油板4-2和第二压板6-2的形状均为开口向下的U形状。

本实施例中，所述第一除油板安装体3-1和第二除油板安装体3-2的中心轴线均与待除油管材7的中心轴线相重合。

本实施例中，所述垂直板2-2通过螺钉固定安装在轧机出料口上，所述第二除油板安装体3-2通过螺钉固定安装在安装架1上。

本实施例中，所述第一除油板4-1和第二除油板4-2均为聚氨酯橡胶除油板。

本实施例中，所述安装架1通过销轴转动安装在水平板2-1上。

本实施例中，所述垂直板2-2和水平板2-1一体成型。

如图3所示，本实施例中，所述安装架1的形状为n字形。

如图3所示，本实施例中，所述通槽7-1为U形槽。

本实施例中，第一除油板4-1的宽度比第一除油板安装体3-1的宽度小0.5mm～1mm，第二除油板4-2的宽度比第二除油板安装体3-2小0.5mm～1mm；第一除油板4-1和第二除油板4-2的内孔直径比待除油管材7的外径小0.5mm～1mm，这样第一除油板4-1和第二除油板4-2就可以与待除油管材7的外表面紧密贴合。

本实用新型的工作原理为：当待除油管材7前进到左端的第一除油板4-1时，旋转安装架1使第二除油板4-2与待除油管材7的外表面贴合，于是待除油管材7的外表面就被第一除油板4-1和第二除油板4-2全部包覆；随着待除油管材7的逐渐前进，外表面上的油污就被第一除油板4-1和第二除油板4-2刮除；当该管材轧制完成后，管材外表面的油污也就被同时刮除，此时打开安装架1，等待下一支管材除油。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：包括安装在轧机出料口上的支撑架(2)和转动安装在支撑架(2)上的安装架(1)，所述支撑架(2)包括水平板(2-1)和固定安装在水平板(2-1)左端的垂直板(2-2)，所述垂直板(2-2)上开有用于待除油管材(7)通过的第一通槽(7-1)，所述垂直板(2-2)安装在轧机出料口上；所述安装架(1)转动安装在水平板(2-1)上，所述水平板(2-1)的中部开有第二通槽(9)，所述水平板(2-1)上且位于安装架(1)的左右两侧均安装有第一U形除油机构(8)，所述第一U形除油机构(8)的开口向上，所述安装架(1)上安装有开口上下的第二U形除油机构(5)且第二U形除油机构(5)与第一U形除油机构(8)配合将待除油管材(7)外表面全部包覆除油。

2.按照权利要求1所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第一U形除油机构(8)包括第一除油板(4-1)和第一除油板安装体(3-1)，所述第一除油板安装体(3-1)固定安装在水平板(2-1)上，所述第一除油板安装体(3-1)的右端面上开有用于安装第一除油板(4-1)的第一安装槽，所述第一除油板(4-1)安装在所述第一安装槽内，所述第一除油板(4-1)通过位于其右端面上的第一压板(6-1)压紧在所述第一安装槽内，所述第一压板(6-1)通过螺钉将其与第一除油板(4-1)和第一除油板安装体(3-1)固定在一起；所述第一除油板安装体(3-1)、第一除油板(4-1)和第一压板(6-1)的形状均为开口向上的U形状。

3.按照权利要求2所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第二U形除油机构(5)包括第二除油板(4-2)和第二除油板安装体(3-2)，所述第二除油板安装体(3-2)固定安装在安装架(1)上，所述第二除油板安装体(3-2)的左端面上开有用于安装第二除油板(4-2)的第二安装槽，所述第二除油板(4-2)安装在所述第二安装槽内，所述第二除油板(4-2)通过位于其左端面上的第二压板(6-2)压紧在所述第二安装槽内，所述第二压板(6-2)通过螺钉将其与第二除油板(4-2)和第二除油板安装体(3-2)固定在一起；所述第二除油板安装体(3-2)、第二除油板(4-2)和第二压板(6-2)的形状均为开口向下的U形状。

4.按照权利要求3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第一除油板安装体(3-1)和第二除油板安装体(3-2)的中心轴线均与待除油管材(7)的中心轴线相重合。

5.按照权利要求3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述垂直板(2-2)通过螺钉固定安装在轧机出料口上，所述第二除油板安装体(3-2)通过螺钉固定安装在安装架(1)上。

6.按照权利要求3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第一除油板(4-1)和第二除油板(4-2)均为聚氨酯橡胶除油板。

7.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述安装架(1)通过销轴转动安装在水平板(2-1)上。

8.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述垂直板(2-2)和水平板(2-1)一体成型。

9.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述安装架(1)的形状为n字形。

10.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于：所述第一通槽(7-1)为U形槽。

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