CN202433264U - 一种含碳耐火材料荷软蠕变测试仪 - Google Patents
一种含碳耐火材料荷软蠕变测试仪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，所述的试验仪包括试验炉体（9）、控制器以及测试装置，所述的测试装置包括支承棒（1）、下垫片（3）、试样（5）、上垫片（6）以及压棒（8），其自下而上依次设置在炉体内，其特征是：在下垫片（3）、试样（5）以及上垫片（6）的外部的炉体内设置有一外护管（4），在外护管（4）与下垫片（3）、试样（5）以及上垫片（6）之间填充防护隔离细粉（7）。本实用新型可保护含碳试样外表面不被氧化，从而保证了含碳耐火材料压蠕变、荷重软化温度测试数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及含碳耐火材料压蠕变、荷重软化温度的测试装置，特别是一
种具有防氧化机构的含碳耐火材料荷重软化温度、压蠕变测试仪。
背景技术
高温压蠕变和荷重软化温度是耐火材料的重要技术指标。
中华人民共和国国家标准《GB/T 5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》、《GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》及中华人民共和国黑色冶金行业标准《YB/T 370-1995 耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差-升温法）》规定了该性能的测试装置：在测试装置中，试验炉为电加热立式炉，炉膛为上下贯通的筒式；支承棒、下垫片、（下铂铑片、）试样、(上铂铑片、)上垫片和压棒等自下而上地排列，并都裸露在试验炉的筒式炉膛中；当试样为含碳耐火材料试样时，试样极易被氧化，则所测试该材料的压蠕变、荷重软化温度数据不准确。我国国家标准中尚无专用于含碳耐火材料压蠕变、荷重软化温度测试装置和方法的规定。
美国国家标准《ASTM C 16—2003 耐火制品高温荷重试验方法》示出的试验炉炉膛为上下贯通式，并指出：“本试验方法不适用于易氧化耐火材料，除非具有保护试样的措施”。《ASTM C 832-2000 耐火材料热膨胀和压蠕变试验方法》指出：“试验环境（真空、惰性气体、周围空气等）对蠕变应变速率和蠕变破裂寿命都会有较强影响。”“试验装置的空气气氛，除另有规定，如果测试沥青或碳结合材料，在报告中要注明采用的气氛。”其示出的五种典型炉子装置之一，炉膛上下贯通，从试样下部支承棒内设的气管中通入纯煤气，至试样周围；因试样并不密封，故依然会被氧化。
综上所述，在现有的耐火材料压蠕变、荷重软化温度测试装置中，没有防止含碳材料被氧化的措施和机构，试样裸露在试验炉的炉膛中，炉膛气氛与大气相通，高温时试样极易氧化；即使是《ASTM C 832-2000 耐火材料热膨胀和压蠕变试验方法》示出的典型炉装置（五种之一种），虽然能通入纯煤气，但是炉膛内依然上下贯通 ，不仅不能保证试样完全不被氧化，而且会因纯煤气的排出造成毒化空气，危及操作人员的健康与安全。若试样中碳组分被氧化，就直接影响测试的准确度 ，测试数据就不能反映材料的性能，致使测试失误。
发明内容
本实用新型的目的，是为了克服现有技术不能保证试样完全不被氧化的缺点，提供一种具有防氧化机构的含碳耐火材料压蠕变、荷重软化温度测试仪。
本实用新型的目的可以采用下述技术方案来实现：所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪包括试验炉体、控制器以及测试装置，所述的测试装置包括支承棒、下垫片、试样、上垫片以及压棒，其自下而上依次设置在炉体内。其特征是：在下垫片、试样以及上垫片的外部、炉体内设置有一外护管，在外护管与下垫片、试样以及上垫片之间填充防护隔离细粉。
所述的下垫片和支承棒之间设置有一下端座。
所述下端座的外径大于下垫片、试样、上垫片以及压棒的外径。
所述的外护管下端与下端座紧密配合，长度大于下垫片、试样、上垫片厚度之和。
所述的防护隔离细粉，可以是石墨细粉，可以是焦炭细粉，可以是焦炭与石墨的混合粉，也可以是耐火材料细粉。
所述的外护管下端与试验炉体的底部可以紧密配合。
本实用新型由于在试样外部设置有保护管，并在其与试样之间填充防护隔离细粉，保护含碳试样外表面不被氧化，从而保证了测试数据的准确性。
附图说明
附图1为实施例1～3结构示意图。
附图2为实施例4结构示意图。
图中，1、支承棒，2、下端座，3、下垫片，4、外护管，5、试样，6、上垫片，7、防护隔离细粉，8、压棒，9、试验炉体。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型适宜于《GB/T 5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》，《GB/T
5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》的测试仪，
实施例1：所述的含碳耐火材料压蠕变、荷重软化温度测试仪包括试验炉体9、控制器以及测试装置，所述的测试装置包括支承棒1、下垫片3、试样5、上垫片6以及压棒8，其自下而上依次设置在试验炉体9内，在下垫片3、试样5以及上垫片6的外部的炉体内设置有一外护管4，在外护管4与下垫片3、试样5以及上垫片6之间填充防护隔离细粉7。所述的下垫片3和支撑棒1之间设置有一下端座2，下端座2的外径大于下垫片3、试样5、上垫片6以及压棒8的外径。 所述的外护管4下端与下端座2紧密配合，其外径等于或小于下端座2的外径，长度大于下垫片3、试样5、上垫片6厚度之和，其顶部高出上垫片6的上端。
操作步骤如下：①制备或采购下端座2和外护管4，并备足石墨细粉7；下端座2的外径大于下垫片3、试样5、上垫片6、压棒8的外径；外护管4由耐高温、高导热的陶瓷材料构成，内径大于下垫片3、试样5、上垫片6、压棒8的外径，长度大于下垫片3、试样5、上垫片6厚度之和，其顶部高出上垫片6的上端；②操作人员先在支承棒1上放置下端座2、下垫片3、试样5，四者的轴线一致；将外护管4置于下端座2上，在外护管4与下垫片3、试样5之间填充石墨细粉7，并沿中心轴线向上放置上垫片6和压棒8，再向外护管4与上垫片6、压棒8之间继续填充石墨细粉7至外护管4上口；③将试验炉体9调至试验位置；④加荷载，通电加热，开始试验。
实施例2：在实施例1的基础上，防护隔离细粉7为焦炭细粉。
实施例3：在实施例1的基础上，防护隔离细粉7为耐火材料细粉。
实施例4：如附图2所示，在实施例1的基础上，可以不设下端座2，使外护管4的下端直接与试验炉体9的底部紧密配合。
Claims (8)
1.一种含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，包括试验炉体（9）、控制器以及测试装置，所述的测试装置包括支承棒（1）、下垫片（3）、试样（5）、上垫片（6）以及压棒（8），其自下而上依次设置在炉体内，其特征是：在下垫片（3）、试样（5）以及上垫片（6）的外部的炉体内设置有一外护管（4），在外护管（4）与下垫片（3）、试样（5）以及上垫片（6）之间填充防护隔离细粉（7）。
2.根据权利要求1所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，其特征是：在下垫片（3）和支承棒（1）之间设置有一下端座（2）。
3.根据权利要求2所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，其特征是：所述下端座（2）的外径大于下垫片（3）、试样（5）、上垫片（6）以及压棒（8）的外径。
4.根据权利要求1或2所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，其特征是：所述的外护管（4）下端与下端座（2）紧密配合，长度大于下垫片（3）、试样（5）、上垫片（6）厚度之和。
5.根据权利要求1所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，其特征是：所述的防护隔离细粉（7）为石墨细粉。
6.根据权利要求1所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，其特征是：所述的防护隔离细粉（7）为焦炭细粉。
7.根据权利要求1所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，其特征是：所述的防护隔离细粉（7）为耐火材料细粉。
8.根据权利要求1所述的含碳耐火材料荷软蠕变测试仪，其特征是：所述的外护管（4）下端与试验炉体（9）的底部紧密配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204761732U CN202433264U (zh) | 2011-11-25 | 2011-11-25 | 一种含碳耐火材料荷软蠕变测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2011204761732U CN202433264U (zh) | 2011-11-25 | 2011-11-25 | 一种含碳耐火材料荷软蠕变测试仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202433264U true CN202433264U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46782704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204761732U Expired - Lifetime CN202433264U (zh) | 2011-11-25 | 2011-11-25 | 一种含碳耐火材料荷软蠕变测试仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202433264U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104897504A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-09 | 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 | 耐火泥浆高温压蠕变率试验用试件及其制备方法 |
| CN107219129A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-29 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 一种用于测量金属材料高温蠕变性能的装置 |
-
2011
- 2011-11-25 CN CN2011204761732U patent/CN202433264U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104897504A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-09 | 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 | 耐火泥浆高温压蠕变率试验用试件及其制备方法 |
| CN107219129A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-29 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 一种用于测量金属材料高温蠕变性能的装置 |
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