CN202432939U - 一种复合型防爆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型防爆罐，包括罐体和与罐体配合的罐盖，所述罐体的侧壁由外而内分别包括凯芙拉纤维层、缓冲材料填充层和混合编织层。本实用新型的侧壁最里面的混合编织层可以最大限度地阻挡罐内爆炸物产生的弹片并首次吸收冲击能量，中间的缓冲材料填充层具有缓冲的作用，防止混合编织层爆裂，而凯芙拉纤维层作为第三道屏障，可以进一步吸收冲击能量，最大限度地保护到罐体的完整。本实用新型的罐体分层并复合起来，具有优良的防爆性能。本实用新型可用于各种排爆的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种警用设备，特别是一种防爆罐。
背景技术
防爆罐是一种用于盛放爆炸装置的器材，其可以弱化爆炸装置的爆炸威力达到保护人员和财物的目的。使用时，将危险爆炸物（如即将爆炸的炸弹）放入防爆罐内，锁好罐口，这样防爆罐就可以将爆炸冲击波、弹片等伤害限制在罐内。由此可见，防爆罐必须具有极高的抗爆能力。现有的防爆罐，大多结构简单，纯粹依靠防爆材料的牢靠性来提高本体性能，效果不算特别优良。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种复合型防爆罐。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种复合型防爆罐，包括罐体和与罐体配合的罐盖，所述罐体的侧壁由外而内分别包括凯芙拉纤维层、缓冲材料填充层和混合编织层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述罐体的底壁亦为混合编织层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述凯芙拉纤维层的外面还包覆有玻璃钢层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述罐体的侧壁最外面设有若干道圆箍，所述圆箍箍紧罐体的外表面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述圆箍具有三道，分别位于罐体的上、中、下三个位置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述若干道圆箍之间通过连接钢条互相联接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的侧壁最里面的混合编织层可以最大限度地阻挡罐内爆炸物产生的弹片并首次吸收冲击能量，中间的缓冲材料填充层具有缓冲的作用，防止混合编织层爆裂，而凯芙拉纤维层作为第三道屏障，可以进一步吸收冲击能量，最大限度地保护到罐体的完整。本实用新型的罐体分层并复合起来，具有优良的防爆性能。本实用新型可用于各种排爆的场合。
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的罐体的立体剖视图。
具体实施方式
参照图1，一种复合型防爆罐，包括罐体1和与罐体1配合的罐盖，所述罐体1的侧壁由外而内分别包括凯芙拉纤维层11、缓冲材料填充层12和混合编织层13。具体地，所述凯芙拉纤维层11是采用凯芙拉纤维编织而成的，凯芙拉（Kevlar）是芳香族聚酰胺纤维（简称“芳纶”）的一种，属于业内约定俗成的一种典型的防爆材料。而缓冲材料填充层12是采用多种缓冲材料混合填充而成，例如沙子、石棉、海绵等等，这些物料混合之后填充在凯芙拉纤维层11与混合编织层13之间，作为吸收冲击波、阻止弹片飞散的中间屏障。混合编织层13是由凯芙拉纤维及一些典型的缓冲材料所混合、压制而成的防爆层，集中了凯芙拉纤维层11与缓冲材料填充层12的优点，且具有较小的体积。当然，所述罐盖亦应具有防爆性能，可以采用常规的防爆罐罐盖来代替，组成的成品应该达到能抵御1500ｇTNT炸药的爆炸力的强度，且爆炸后罐体1要完好、无明显变形和破损。
进一步作为优选的实施方式，所述罐体1的底壁亦为混合编织层13。为了达到全方位防护，底壁亦为混合编织层13。
进一步作为优选的实施方式，所述凯芙拉纤维层11的外面还包覆有玻璃钢层14。玻璃钢层14表面平滑，无起泡、无空壳，在具有美观效果的同时又起到最外面包裹保护的作用，提高了整体的强度。
进一步作为优选的实施方式，所述罐体1的侧壁最外面设有若干道圆箍2，所述圆箍2箍紧罐体1的外表面。
进一步作为优选的实施方式，所述圆箍2具有三道，分别位于罐体1的上、中、下三个位置。
进一步作为优选的实施方式，所述若干道圆箍2之间通过连接钢条3互相联接。圆箍2与连接钢条3构成了外骨架，进一步加强了防爆罐的强度。
另外，为了方便运输，可在罐体1的底部加设底座和脚轮。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种复合型防爆罐，其特征在于：包括罐体（1）和与罐体（1）配合的罐盖，所述罐体（1）的侧壁由外而内分别包括凯芙拉纤维层（11）、缓冲材料填充层（12）和混合编织层（13）。
2.根据权利要求1所述的复合型防爆罐，其特征在于：所述罐体（1）的底壁亦为混合编织层（13）。
3.根据权利要求1所述的复合型防爆罐，其特征在于：所述凯芙拉纤维层（11）的外面还包覆有玻璃钢层（14）。
4.根据权利要求1所述的复合型防爆罐，其特征在于：所述罐体（1）的侧壁最外面设有若干道圆箍（2），所述圆箍（2）箍紧罐体（1）的外表面。
5.根据权利要求4所述的复合型防爆罐，其特征在于：所述圆箍（2）具有三道，分别位于罐体（1）的上、中、下三个位置。
6.根据权利要求4所述的复合型防爆罐，其特征在于：所述若干道圆箍（2）之间通过连接钢条（3）互相联接。
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| CN2011205301632U CN202432939U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种复合型防爆罐 |
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| CN2011205301632U CN202432939U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种复合型防爆罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202432939U true CN202432939U (zh) | 2012-09-12 |
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ID=46782379
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-12-19 CN CN2011205301632U patent/CN202432939U/zh not_active Expired - Lifetime
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