CN202432016U - 水龙头结构 - Google Patents

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戴建良
曾广移
祁耀廷
王攀林
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Abstract

本实用新型公开一种水龙头结构，包括龙头主体、龙头阀座及铜脚管，铜管脚为两支，分别套于龙头主体的冷、热进水管进水端并分别与两进水管进水端铜包塑成型为一体，所述的龙头主体安装于龙头阀座上，龙头主体的冷、热进水管及铜管脚穿设龙头阀座的两侧通孔。本实用新型通过铜管件外包注塑件的技术，内层采用环保、健康安全的塑料材质，而连接处采用铜管件，具有耐温、耐压及扭力大特点，从而提高连接稳定性，避免了水流与铜管接触而发生失锌率现象，具有结合合理、使用寿命长、安全可靠等优点。

Description

水龙头结构
技术领域
本实用新型公开一种水龙头结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于龙头阀门技术领域，尤其是涉及一种大型龙头构造。
背景技术
目前的双联式龙头，一般是由塑料成型或全部由金属铜管成型：安装时将上述龙头的两进水管旋接于冷水管或热水管，由于要保证螺接处的密封需要一定扭力，而塑料成型的龙头主体由于原料本身的特性，与水管螺接时因为扭力不足而使管件外壁螺纹磨损导致密封问题；另外，金属铜管龙头主体虽然在扭力上能克服上述缺陷，但由于铜管内含有锌、铅等少量元素，长期使用后铜管的少量元素会随水而流失，如果人们饮用上述龙头内的自来水则会被人体吸收而形成健康隐患，同时全部用金属铜成型，其生产成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、安全可靠的水龙头结构，利用铜包塑的连接方式可有效防止螺纹磨损等情况发生，延伸使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种水龙头结构，包括龙头主体、龙头阀座及铜脚管，其中：
龙头主体，其包括注塑成形的冷进水管、热进水管及连通上述两进水管的出水管接头；
铜管脚，其为两支，分别套于龙头主体的冷、热进水管进水端并分别与两进水管进水端铜包塑成型为一体；
所述的龙头主体安装于龙头阀座上，龙头主体的冷、热进水管及铜管脚穿设龙头阀座的两侧通孔。
进一步，所述的出水管接头两端分别连通冷进水管和热进水管：出水管接头与冷进水管的出口端通过相配合的卡槽及卡凸扣合连接，且出水管接头与冷进水管结合处采用双层密封圈密封；出水管接头与热进水管的出口端通过相配合的卡槽及卡凸扣合连接，且出水管接头与热进水管结合处采用双层密封圈密封。
进一步，所述的铜管脚具有外螺纹用于外接冷水管或热水管，该铜管脚的底端低于其内的注塑冷进水管或热进水管的进水口端，即注塑件高于铜管脚以提高整体的密封性能。
进一步，所述的铜管脚内壁设有若干轴向的凸起，各凸起沿管脚内壁圆周均匀布置，通过注塑包胶使冷进水管或热进水管圆周形成相应凹槽，各凸起与凹槽嵌合卡位以提高铜管脚承载扭力强度。
进一步，所述的龙头阀座两侧通孔之间设有一通槽用于安装出水管接头及冷、热进水管的出水端，且沿通槽及通孔周侧设有栅栏式加强筋条。
本实用新型通过铜管件外包注塑件的技术，内层采用环保、健康安全的塑料材质，而连接处采用铜管件，具有耐温、耐压及扭力大特点，从而提高连接稳定性，避免了水流与铜管接触而发生失锌率现象，同时金属铜的局部使用降低龙头的成本，具有结合合理、使用寿命长、安全可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型一实例立体图。
图2是本实用新型一实例分解图。
图3是图1中侧剖图。
图4是图1中切除龙头阀座以上部分的剖视图。
图5是本实用新型第二实例立体图。
图6是本实用新型第二实例分解图。
图7是图5中侧剖图。
图8是图5中切除龙头阀座以上部分的剖视图。
图9是本实用新型第三实例立体图。
图10是本实用新型第三实例分解图。
图11是图9中侧剖图。
图12是图9中切除龙头阀座以上部分的剖视图。
图13是本实用新型第四实例立体图。
图14是本实用新型第四实例分解图。
图15是图13中侧剖图。
图16是图13中切除龙头阀座以上部分的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：请参阅图1至图4，一种水龙头结构，包括龙头主体1、龙头阀座2及铜脚管3，其中：
龙头主体1，其包括注塑成形的冷进水管11、热进水管12及连通上述两进水管的出水管接头13；
铜管脚3，其为两支，分别套于龙头主体的冷、热进水管11、12进水端并分别与两进水管进水端铜包塑成型为一体；
所述的龙头主体1安装于龙头阀座2上，龙头主体1的冷、热进水管及铜管脚穿设龙头阀座的两侧通孔21、22。
本实用新型的出水管接头13两端分别连通冷进水管和热进水管：出水管接头与冷进水管的出口端通过相配合的卡槽130卡凸110扣合连接，且出水管接头与冷进水管结合处采用双层密封圈14密封；出水管接头13与热进水管的出口端通过相配合的卡槽130及卡凸120扣合连接，且出水管接头与热进水管结合处采用双层密封圈14密封。铜管脚3具有外螺纹用于外接冷水管或热水管，该铜管脚的底端低于其内的注塑冷进水管11或热进水管12的进水口端，即注塑件高于铜管脚以提高整体的密封性能。铜管脚3内壁设有若干轴向的凸起31，各凸起沿管脚内壁圆周均匀布置，通过注塑包胶后冷进水管或热进水管的配合周面形成配合的凹槽111、121，凸起与凹槽嵌合卡位以提高铜管脚承载扭力强度，上述凸起或凹槽配合的卡位结构也可以反向设置即铜管脚内壁为凹槽，而水管周壁则形成凸起。龙头阀座2两侧通孔之间设有一通槽23用于安装出水管接头及冷、热进水管的出水端，且沿通槽及通孔周侧设有栅栏式加强筋条24。
实施例2：图5至图8是本实用新型第二实例示意图，该实例与实例1不同的是出水管接头部分，如图7所示，其他同实施例1，在此不再赘述。
实施例3：图9至图12是本实用新型第三实例示意图，该实例与实例1不同的是出水管接头部分，如图11所示，其他同实施例1，在此不再赘述。
实施例4：图13至图16是本实用新型第二实例示意图，该实例与实例1不同的是出水管接头部分，如图15所示，其他同实施例1，在此不再赘述。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种水龙头结构，其特征在于包括龙头主体、龙头阀座及铜脚管，其中：
龙头主体，其包括注塑成形的冷进水管、热进水管及连通上述两进水管的出水管接头；
铜管脚，其为两支，分别套于龙头主体的冷、热进水管进水端并分别与两进水管进水端铜包塑成型为一体；
所述的龙头主体安装于龙头阀座上，龙头主体的冷、热进水管及铜管脚穿设龙头阀座的两侧通孔。
2.根据权利要求1所述的水龙头结构，其特征在于：所述的出水管接头两端分别连通冷进水管和热进水管：出水管接头与冷进水管的出口端通过相配合的卡槽及卡凸扣合连接，且出水管接头与冷进水管结合处采用双层密封圈密封；出水管接头与热进水管的出口端通过相配合的卡槽及卡凸扣合连接，且出水管接头与热进水管结合处采用双层密封圈密封。
3.根据权利要求1所述的水龙头结构，其特征在于：所述的铜管脚具有外螺纹用于外接冷水管或热水管，该铜管脚的底端低于其内的注塑冷进水管或热进水管的进水口端。
4.根据权利要求1所述的水龙头结构，其特征在于：所述的铜管脚内壁设有若干轴向的凸起，各凸起沿管脚内壁圆周方向均匀布置，通过注塑包胶使冷进水管或热进水管圆周形成相应凹槽，各凸起与凹槽嵌合卡位以提高铜管脚承载扭力强度。
5.根据权利要求1至4之一所述的水龙头结构，其特征在于：所述的龙头阀座两侧通孔之间设有一通槽用于安装出水管接头及冷、热进水管的出水端，且沿通槽及通孔周侧设有栅栏式加强筋条。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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