CN202431731U - 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 - Google Patents
一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202431731U CN202431731U CN 201120463567 CN201120463567U CN202431731U CN 202431731 U CN202431731 U CN 202431731U CN 201120463567 CN201120463567 CN 201120463567 CN 201120463567 U CN201120463567 U CN 201120463567U CN 202431731 U CN202431731 U CN 202431731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- nut
- inner sleeve
- partition
- copper inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,包括隔板一、压紧螺母、前套管、内套、前拉杆、钢索内芯、外加螺母、平接嘴、导管、后套管、内套、后拉杆、螺母、锁环、隔板二;其中:前套管穿过隔板一通过压紧螺母固定,在前套管中过盈装配铜质内套,在前套管前端收口,保证铜质内套工作时不脱出,在后套管中过盈装配铜质内套,在后套管前端收口,保证铜质内套工作时不脱出,钢索内芯外螺纹拧至前拉杆和后拉杆孔底,装配成钢索内芯组件,外加螺母、平接嘴、导管、后套管焊接成钢索外套组件,后拉杆穿过隔板二通过螺母和锁环安装。本实用新型的优点:工作可靠,可适应隔板结构,实现钢索的连接。有效地解决了钢索在使用过程中拉杆磨损问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空发动机领域,特别提供了一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构。
背景技术
航空发动机控制系统是发动机的一个重要组成部分,是保障发动机实现其功能、性能和可靠性的关键,控制系统的研制对于整个发动机的研制至关重要。通过对导向叶片角度、燃油量、喷管角度等可调变量的控制来实现对发动机的控制,满足发动机需求的所有控制功能,保证发动机在飞行包线内正常工作。一般带机械液压控制系统的发动机,大多采用反馈钢索通过角度位移成线位移的转换,来实现导向叶片角度、喷口角度到控制附件的传递,因此在反馈钢索在控制系统执行机构中起到了至关重要的作用。
反馈钢索一般由钢索内芯组件和钢索外套组件,通过内芯组件在外套组件内的相对移动,实现钢索传递位移变化的功能。为保证钢索运动平稳,减小空行程,外套组件与内芯组件需选择合理的配合间隙,在装配时涂抹润滑脂。钢索内芯一般是由钢丝绳、铜丝、钢丝组成,先拉伸钢丝绳并施加相应,再缠绕铜丝和钢丝,要求缠紧不松散。钢索外套组件一般由套管和两端连接件组成。由于钢索安装在发动机上,需要根据发动机的空间情况进行良好敷设和固定,保证与其它结构件的间隙。
由于反馈钢索的两端连接件是活动件,工作中有时不可避免在钢索连接端出现角度偏摆,因此在工作中会出现连接件磨损、划伤等问题,降低了钢索的可靠性。
为此,需设计一种新型过隔板式反馈钢索结构,解决钢索穿过发动机上类似隔板结构的安装与固定,进一步提高钢索的工作可靠性。在分析不同发动机反馈钢索结构和固定特点的基础上,设计了一种新型过隔板式反馈钢索结构。这种带有带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,减小了钢索的故障隐患,提高了钢索的使用寿命和工作的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是避免出现连接件磨损、划伤等问题,特提供一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构。
本实用新型提供了一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,其特征在于:所述的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构包括隔板一1、压紧螺母2、前套管3、内套4、前拉杆5、钢索内芯6、外加螺母7、平接嘴8、导管9、后套管10、内套11、后拉杆12、螺母13、锁环14、隔板二15;其中:前套管3穿过隔板一1通过压紧螺母2固定,在前套管3中过盈装配铜质内套4,在前套管3前端收口,保证铜质内套3工作时不脱出,在后套管10中过盈装配铜质内套11,在后套管10前端收口,保证铜质内套11工作时不脱出,钢索内芯6外螺纹拧至前拉杆5和后拉杆12孔底,装配成钢索内芯组件,外加螺母7、平接嘴8、导管9、后套管10焊接成钢索外套组件,后拉杆12穿过隔板二15通过螺母13和锁环14安装。
所述的前套管3与钢索外套组件采用平接嘴螺纹连接结构。
所述的钢索组件穿过隔板一1小间隙定位配合,通过压紧螺母2固定。
所述的钢索组件穿过隔板二15小间隙定位配合,用螺母13固定,用锁环14锁紧后,周向4点锁死。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,在前套管3中过盈装配铜质内套4,最大过盈量0.028mm,铜质内套4允许在液氮中冷却后装配。在前套管3前端收口,保证铜质内套4工作时不脱出。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,在后套管10中过盈装配铜质内套11,在后套管10前端收口,保证铜质内套11工作时不脱出。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,钢索内芯组件与钢索外套组件为小间隙配合,装配前需涂抹润滑脂润滑。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,后套管10螺纹段前端周向设计有四个均布通孔,用于锁环冲点。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,工作可靠,可适应隔板结构,实现钢索的连接。实用新型铜质内套镶嵌结构,有效地解决了钢索在使用过程中拉杆磨损问题。根据钢索的行程范围和内套相对前套管轴线偏摆角度,确定内套的长度、厚度以及装配工艺,有效地提高了钢索的工作可靠性。
附图说明
图1是 带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,其特征在于:所述的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构包括隔板一1、压紧螺母2、前套管3、内套4、前拉杆5、钢索内芯6、外加螺母7、平接嘴8、导管9、后套管10、内套11、后拉杆12、螺母13、锁环14、隔板二15;
其中:前套管3穿过隔板一1通过压紧螺母2固定,在前套管3中过盈装配铜质内套4,在前套管3前端收口,保证铜质内套3工作时不脱出,在后套管10中过盈装配铜质内套11,在后套管10前端收口,保证铜质内套11工作时不脱出,钢索内芯6外螺纹拧至前拉杆5和后拉杆12孔底,装配成钢索内芯组件,外加螺母7、平接嘴8、导管9、后套管10焊接成钢索外套组件,后拉杆12穿过隔板二15通过螺母13和锁环14安装。
所述的前套管3与钢索外套组件采用平接嘴螺纹连接结构。
所述的钢索组件穿过隔板一1小间隙定位配合,通过压紧螺母2固定。
所述的钢索组件穿过隔板二15小间隙定位配合,用螺母13固定,用锁环14锁紧后,周向4点锁死。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,在前套管3中过盈装配铜质内套4,最大过盈量0.028mm,铜质内套4允许在液氮中冷却后装配。在前套管3前端收口,保证铜质内套4工作时不脱出。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,在后套管10中过盈装配铜质内套11,在后套管10前端收口,保证铜质内套11工作时不脱出。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,钢索内芯组件与钢索外套组件为小间隙配合,装配前需涂抹润滑脂润滑。
本实用新型提供的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,后套管10螺纹段前端周向设计有四个均布通孔,用于锁环冲点。
Claims (1)
1.一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构,其特征在于:所述的带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构包括隔板一(1)、压紧螺母(2)、前套管(3)、内套(4)、前拉杆(5)、钢索内芯(6)、外加螺母(7)、平接嘴(8)、导管(9)、后套管(10)、内套(11)、后拉杆(12)、螺母(13)、锁环(14)、隔板二(15);其中:前套管(3)穿过隔板一(1)通过压紧螺母(2)固定,在前套管(3)中过盈装配铜质内套(4),在前套管(3)前端收口,保证铜质内套(3)工作时不脱出,在后套管(10)中过盈装配铜质内套(11),在后套管(10)前端收口,保证铜质内套(11)工作时不脱出,钢索内芯(6)外螺纹拧至前拉杆(5)和后拉杆(12)孔底,装配成钢索内芯组件,外加螺母(7)、平接嘴(8)、导管(9)、后套管(10)焊接成钢索外套组件,后拉杆(12)穿过隔板二(15)通过螺母(13)和锁环(14)安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120463567 CN202431731U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120463567 CN202431731U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202431731U true CN202431731U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46781178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201120463567 Expired - Fee Related CN202431731U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202431731U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103122920A (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-29 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN 201120463567 patent/CN202431731U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103122920A (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-29 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 |
CN103122920B (zh) * | 2011-11-21 | 2016-04-27 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140140831A1 (en) | Actuating force transmitting device of an exhaust-gas turbocharger | |
CN103185100B (zh) | 预紧力可调的摩擦阻尼器 | |
CN202431731U (zh) | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 | |
CN103122920B (zh) | 一种带铜质内套的过隔板式反馈钢索结构 | |
CN101068103A (zh) | 柴油机直线电机调速执行器 | |
CN205592374U (zh) | 一种用于变速操纵机构的减振联接机构 | |
CN204164159U (zh) | 一种发动机凸轮轴止推装置 | |
CN104214206B (zh) | 一种发动机凸轮轴止推装置 | |
CN104329368A (zh) | 一种轴承衬套结构 | |
CN201074638Y (zh) | 通用汽油机曲轴 | |
CN204297949U (zh) | 一种拉索组件及钢丝绳拉索 | |
CN210889697U (zh) | 一种发动机连杆连接安装结构 | |
CN103882905A (zh) | 挖掘机用液压泵以及具有所述液压泵的挖掘机 | |
CN203248709U (zh) | 油缸压盖与导向套锥面配合结构 | |
CN204664140U (zh) | 一种柴油机组合式齿轮止推轴承 | |
CN202048178U (zh) | 卡车固定式单杆变速操纵杆总成 | |
CN201068823Y (zh) | 一种液压离合器外置安装用右曲轴箱盖 | |
CN205417584U (zh) | 一种后鼓式驻车拉索的导向内衬结构 | |
CN102410119A (zh) | 船用柴油机的燃油背压阀 | |
CN204402794U (zh) | 空压机活塞组件 | |
CN203532084U (zh) | 用于自由活塞发动机的活塞 | |
CN209781340U (zh) | 缓冲油缸 | |
CN208503450U (zh) | 一种分体式自动换挡拉索 | |
CN203627397U (zh) | 拼装机伸缩油缸 | |
CN216102806U (zh) | 一种碳纤维复合材料空中受油杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120912 Termination date: 20161121 |