CN202431614U - 风扇马达装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动小的风扇马达装置及电子设备。其具备马达本体（2），具有回转轴（17）；多个风扇马达（3），具有固定在回转轴（17）上、在其轴方向产生气流的扇翼（4）；机壳本体（19j），具有四角柱状的外壁面（19a）和在内部、将各风扇马达（3）分别进行内藏、在并列排列的多个圆筒状内壁面（19b）上或仅在内壁面（19b）上包裹的多个机壳片（19c）；保持部（19f），保持内壁面（19b）内侧上设置的风扇马达（3）；机壳（19），具有连接保持部（19f）和机壳本体（19j）的腕部（19g）。机壳片（19c）是由，具有固定于装置外部上的固定部（19h）的第1机壳片（19d）和不具有固定部（19h）的第2机壳片（19e）所组成。腕部（19g）处于机壳（19j）之中，仅和第2机壳片（19e）连接。

Description

风扇马达装置及电子设备

技术领域

本实用新型是相关于一种半导体部件所产生的热从设备本体中排出来的风扇马达装置及电子设备。

背景技术

搭载有电子设备的半导体部件会产生大量热量，为将热量排出在电子设备本体的外部，安装上风扇马达装置。最近，伴随着发热量的增大，通过配置并排多个风扇马达的风扇马达装置，也会排出更多的热。在专利文件1(专利公开于JP2006-342753号公报上)中，通过对配置排列的轴流风扇进行配线，实现了风扇装置的小型化。

实用新型内容

但是，并排配置多个轴流风扇后，虽然排出热量的风量增大了，但是容易产生振动的问题。本实用新型就是为解决上述现有课题，提供一种振动小的风扇马达装置及电子设备为目的的。

为解决上述课题，本实用新型的风扇马达装置，包括多个风扇马达，该风扇马达包括拥有回转轴的马达本体，固定在所述回转轴上、沿其轴方向产生气流的扇翼；机壳，包括机壳本体，拥有四角柱状的外壁面和将各个所述风扇马达内藏于内部、并列配置的多个圆筒状的内壁面及由所述外壁面和所述内壁面包裹的机壳片，将设置在所述内壁面内侧的所述风扇马达进行保持的保持部，以及拥有将所述保持部和所述机壳本体进行连接的腕部；该风扇马达装置的特点是，所述机壳片是由具有在装置外部进行固定的固定部的第1机壳片和不具有所述固定部的第2机壳片所组成，所述腕部在所述机壳本体内仅同所述第2机壳片进行连接。

所述的风扇马达装置，其进一步的特点是，相邻的所述风扇马达的所述扇翼为镜像对称形状，相邻的所述风扇马达的上述回转轴相逆回转地配置着。

所述的风扇马达装置，其进一步的特点是，内藏相邻的所述风扇马达的所述内壁面是相连的，所述腕部将相邻的所述保持部之间直接连接起来。

所述的风扇马达装置，其进一步的特点是，内藏相邻的所述风扇马达的所述内壁面是相连的，所述腕部将相邻的所述保持部之间直接连接起来。

所述的风扇马达装置，其进一步的特点是，相邻机壳片的边界部中，外壁面和内壁面之间的距离或内壁面之间的距离要短，以使其强度没有机壳片的中央部的强度来得强。

所述的风扇马达装置，其进一步的特点是，在相邻的内壁面之间的壁面上，为内壁面之间相连接而设置有切口。

本实用新型还提供一种电子设备，其特点是，包括任意一项所所述的风扇马达装置，还具备发热的半导体部件，所述风扇马达装置将所述半导体部件产生的热从电子设备的本体内排出至外部。

本实用新型的风扇马达装置具备：马达本体，具有回转轴；多个风扇马达，具有固定在回转轴上、在其轴方向产生气流的扇翼；机壳本体，具有四角柱状的外壁面和在内部、将各风扇马达分别进行内藏、在并列排列的多个圆筒状内壁面上或仅在上述内壁面上包裹的多个机壳片；保持部，具有保持上述内壁面内侧上设置的风扇马达；机壳，具有连接上述保持部和上述机壳本体的腕部。上述机壳片是由，具有固定于装置外部上的固定部的第1机壳片和不具有固定部的第2机壳片组成。上述腕部处于上述机壳之中，仅和上述第2机壳片连接。据此，能达到所期望的目的。

如上本实用新型的风扇马达装置具有：拥有回转轴马达本体和固定在上述回转轴上、沿其轴方向产生气流的扇翼的多个风扇马达；拥有四角柱状的外壁面和将上述各个风扇马达分别内藏于内部、并列配置多个圆筒状的内壁面及仅包裹在上述内壁面上的多个机壳片的机壳本体；将设置在上述内壁面内侧的上述风扇马达进行保持的保持部；拥有将上述保持部和上述机壳本体进行连接的腕部的机壳。上述机壳片是由具有在装置外部进行固定的固定部的第1机壳片和不具有上述固定部的第2机壳片所组成。由于上述腕部在上述机壳本体内仅同上述第2机壳片进行连接，所以，在风扇马达中，由于所产生的振动不会直接传递到具有与装置外部的固定部的第1机壳片上，所以很难传递到装置外部。为此，从风扇装置向外部传递的振动也能减小。

附图说明

图1是相关本实用新型实施形态1中的风扇马达装置的分解斜视图。

图2是本实用新型实施形态1中的机壳的正面图。

图3是相关本实用新型实施形态1中的机壳的其它实施例的正面图。

图4是本实用新型实施形态2中风扇马达装置的分解斜视图。

图5是相关本实用新型实施形态2中的空气流示意图。

【符号说明】

1、31    风扇马达装置

2        马达本体

3、33    风扇装置

4、34    扇翼

4a、34a  基部

4b、34b  叶轮

4c       中心孔

5        磁石侧环口

7        磁石

9        线圈

11       线圈侧环口

13       印刷基板

13a      连接部

15       电气部件

17       回转轴

19       机壳

19a      外壁面

19b      内壁面

19c、19d、19e    机壳片

19f      保持部

19g      腕部

19h      固定部

19i      切口

19j      机壳本体

19k      连接部支持部

21    轴承

23    止动轮

25    推力承接

具体实施方式

(实施形态1)

以下是本实用新型实施形态1，根据图面进行说明。

本实施形态1中的风扇马达装置1是，被搭载于个人电脑和汽车导航系统等的电子设备(无图示)的半导体部件(无图示)所产生的热量从电子设备本体排出至外部用的。即，电子设备具有发热的半导体和将半导体所产生的热从设备本体处排出至外部的风扇马达装置1。

本实施形态1的风扇马达装置1，如图1所示，它具有：拥有回转轴17的马达本体2和固定在回转轴17上、拥有在其轴方向产生气流的扇翼4的多个风扇马达3。在本实施形态1中，风扇马达3在1列上配排列配置有6个。另外，风扇马达装置1具有机壳19。机壳19如图2所示，具有机壳本体19j、保持部19f、腕部19g。机壳本体19j具有四角柱状的外壁面19a和将风扇马达3分别收藏于内部、在并列排列起来的多个圆筒状内壁面19b上被包裹着的多个机壳片19c。保持部19f保持住设置在内壁面19b内侧上的风扇马达3。腕部19g连接保持部19f和机壳本体19j。机壳片19c是由，具有在风扇马达装置1的外部上进行固定的固定部19h的第1机壳片19d和不具有固定部19h的第2机壳片19e所组成。腕部19g在机壳本体19j之中，仅和第2机壳片19e连接。

为此，在风扇马达3中，发生的振动，一旦向第2机壳片19e传递后，传递向第1机壳片19d，在这期间振动产生减弱。简言之，在第1机壳片19d上，振动在介入第2机壳19e后就不再传递，只有减弱后的振动会向第1机壳片19d传递。因此，从风扇马达3开始的振动，就很难传递给风扇马达装置1的外部，从风扇马达装置1向外部传递的振动就能减小。即，从风扇马达装置1传递向电子设备本体的振动就能变小。

接下来，关于风扇马达装置1的构成进行详细说明。如图1所示，构成马达本体2的磁石7在回转轴17的轴方向上拥有轴的内环状，构成回转子的一部分。在磁石7上，在和线圈9对向的面上形成由多个等间隔的磁极。

线圈9在本实施形态1中，在与回转轴17的轴方向呈直交的面内，配置有2个180度间隔的扇形线圈9，构成了定子的一部分。线圈9的半径方向的边上一旦通上电流，根据从磁石7向回转轴17的轴方向的磁通量的作用，在圆周方向上就会产生电磁力，转子就会回转。

磁石侧环口5和线圈侧环口11分别是由软磁性体所形成。通过磁石侧环口5和线圈侧环口11，构成将磁石7和线圈9的形态。为此，和线圈9相通的磁力线在回转轴17的轴方向上成分拥有较多，磁通量密度也较高。

印刷基板13上，配置有电气部件15，生成流入线圈9的电流。检出磁石7位置的传感器和以被检出的磁石7的位置为元点、线圈9上流入的电流值控制用的控制电路上发出的信号的作用，线圈9上产生电流的电源等被包含在电气部件15上。

回转轴17的一个端部通过止动轮23和推力承接25被固定在轴承21上。另一个端部被插进扇翼4的中心孔4c上后将扇翼4固定住。轴承部21的外周部被固定在设置在机壳19上的保持部19f上。各马达本体2被固定在机壳19的内壁19b的内侧上。

扇翼4具有基部4a和基部4a的外周部上设置的多个叶轮4b。在基部4a的中心上设置有中心孔4c，回转轴17的另一端被插入中心孔4c上。扇翼4被固定在回转轴17上。另外，磁石侧环口5及磁石7被固定在基部4a上，磁石侧环口5及磁石7作为转子起作用。

如图2所示的机壳19做成用于固定电子设备本体的构造体同时，也是风扇马达装置1外形框。机壳19是成连接各个风扇马达3的机壳的连接形状。对应于风扇马达3的个数的圆筒形状的内壁面19b被设置在机壳19上。机壳19具有四角柱状的外壁面19a和内壁面19b所包裹的拥有多个机壳片19c的机壳本体19j。机壳片19c具有第1机壳片19d和没有固定部19h的第2机壳片19e所组成。第1机壳片19d具有为将风扇马达装置1固定于作为装置外部的电子设备的本体上的固定部19h。风扇马达装置1仅在介入第1机壳片19d的固定部19h后固定在装置的外部。固定部19h在本实施形态1中，作为固定用的孔。相邻机壳片19c的边界部中，外壁面19a和内壁面19b之间的距离或内壁面19b之间的距离要短(壁的厚度要薄)，其强度没有机壳片19c的中央部的强度来得强。从机壳片19c向邻近的机壳片19c传递的振动在此边界部作为损失而变得衰弱，振幅变小。

如图1所示，马达本体2和扇翼4收藏在内壁面19b的内侧上。内壁面19b拥有的大小为，即便扇翼4回转，叶轮4b也不会接触到机壳19的内壁面19b上。如图2所示，保持部19f被设置在内壁面19b的圆筒形状的中心附近。保持部19f从机壳本体19j伸出的至少1个以上的腕部19g来和机壳本体19j进行连接。此时腕部19g没有连接在具有用作固定于风扇马达装置1外部的固定部19h的第1机壳片19d上，而仅连接在没有固定部19h的第2机壳片19e上。腕部19g为保持风扇马达3具有十足的强度。另外，在相邻内壁面19b之间的壁面上，为内壁面19b之间相连接而设置有切口19i。印刷基板13的连接部13a配置在切口19i上。另外，连接部支撑部19k与所定的保持部19f和机壳本体19j相连接。从风扇马达装置1的外部开始连接到保持部19f的印刷基板13的连接部13a支撑在此连接部支撑部19k上。另外，连接部支撑部19k兼作腕部19g。

风扇马达装置1的组装，首先在机壳19上将回转轴17、轴承21、止动轮23、推力承接25进行组装。接下来，预先配置电气部件15的印刷基板13、预先一体化的线圈9和线圈侧环口11组装进机壳19中。将预先配置好磁石侧环口5和磁石7的扇翼4固定在回转轴17上。另外，完成好后的风扇马达装置1在介入机壳19的固定部19h后，固定在电子设备上。

接下来，对本实施形态1的效果进行说明。

在本实施形态1中，风扇马达3根据马达本体2和扇翼4发生振动。发生的振动是从保持部19f通过腕部19g向机壳本体19j的第2机壳片19e进行传递。第2机壳片19e因为不具有固定部19h，所以振动没能从第2机壳片19e向风扇马达装置1的外部直接进行传递。从第2机壳片19e开始向第1机壳片19d的振动传递，其振动是通过第2机壳片19e和第1机壳片19d之间的边界部来进行。振动通过边界部变得衰弱，所以向第1机壳片19d传递的振动的振幅会变小。固定部19h介入后，在风扇马达装置1的外部上传递的振动也会减小。即，从风扇马达3开始的振动很难传递到风扇马达装置1的外部。从风扇马达装置1向电子设备本体传递的振动可以减小。另外，由于作为轴流风扇，风量也比离心式风扇要大，纵深方向的尺寸也小。

另外，在本实施形态1的马达本体2作为空心杯无刷马达进行了说明。也可以是有芯马达。另外也可以是有刷马达。像这样，马达的种类并不特别限定。

另外，在本实施形态1中，风扇马达3在1列上配置有6个，不限于此。例如，1列上也可以配置2台以上5台以下，也可以是7台以上。另外，2列以上也可以。如2列以上的场合，机壳片19c仅通过内壁面19b进行包裹。由仅此内壁面19b包裹的机壳片19c是由为固定于风扇马达装置1外部上的固定部19h的第1机壳片19d和没有固定部19h的第2机壳片19e所构成。即便在此种场合下，腕部19g仅由第2机壳片19e所连接，所以从风扇马达装置1开始向外部的电子设备本体传递的振动能减小。

另外，在本实施形态1中，如图3所示，在消除相邻风扇马达3间的内壁面19b一部分后，也可以将空间内藏的各个风扇马达3连接起来。即，内藏相邻风扇马达3的内壁面19b连接后，作为整体，形成1个内壁面19b。内场风扇马达3的空间可以作为1个整体。然后，腕部19将相邻的保持部19f之间直接进行连接。此场合下，和机壳本体19j连接的腕部19g由于仅是第2机壳片19e，所以向第1机壳片19d传递的振动会变小。即，可以减小从风扇马达装置1向电子设备本体传递的振动。另外，因为可以减少风扇马达3间的距离，所以可以减少风扇马达装置1的长度。

(实施形态2)

以下是对本实用新型的实施形态2通过附图进行的说明。

如图4所示，本实施形态2的风扇马达装置31，是将相邻的风扇马达33的扇翼34作成镜像对称，将相邻的风扇马达33的回转轴17使相互逆向回转。关于此以外的构成，含机壳19后，同实施形态1相同，沿用其说明。

在相邻的风扇马达33中，扇翼34的基部34a的外周部上设置的多个叶轮34b的形状和配列互相呈镜像对称形状。因此，相应扇翼34呈镜像对称形状。

为使相邻的风扇马达33的回转轴17逆向回转，要么将磁石7的极性逆向，要么将线圈9的卷线方向相逆，要么将连接于线圈9上的电源极性相逆。

因此，与本实施形态1同样，风扇发达3的振动，向风扇马达装置1的外部很难传递，从风扇马达装置1开始向电子设备本体传递的振动可以减小。

如图5所示，根据相邻的2个扇翼34所产生的气流变为逆回转方向的涡流，向各个风扇马达33的前方流入。因此，在2个气流相接的领域中，气流回转的方向为此2个气流为相同，所以气流凌乱的发生较小，气流能很顺利向前方流入。为此，根据气流凌乱所产生的噪音可以减小。另外，由于气流凌乱所造成的损失会减小，风量增大，即便是相同消耗电力，可以从电子设备上排除更多的热量。

另外，与实施形态1相同，也可以在消除相邻风扇马达33间的内壁面19b的一部分后，使内藏相邻风扇马达33的内壁面19b相连接，形成将多个风扇马达33内藏的一个内藏空间。相邻的风扇马达33开始的腕部19g将相邻的保持部19f之间连接起来，腕部19g没有同保持部19f和机壳19c进行连接。此场合也是在将腕部19g介入后，同保持部19f相连接的机壳本体19j仅是第2机壳片19e，所以，向第1机壳片19d传递的振动会变小。为此，风扇马达装置31所产生的振动也能变小。即，从风扇马达装置31开始向电子设备本体传递的振动可以减小。另外，风扇马达33间的距离可以减小，所以风扇马达装置31的长度可以减小。另外，由于气流凌乱所造成的损失可以减小，所以风量增大，即使相同的电力消耗，能排出更多的热量。

Claims (7)

1.风扇马达装置，包括

多个风扇马达，该风扇马达包括拥有回转轴的马达本体，固定在所述回转轴上、沿其轴方向产生气流的扇翼；

机壳，包括

机壳本体，拥有四角柱状的外壁面和将各个所述风扇马达内藏于内部、并列配置的多个圆筒状的内壁面及由所述外壁面和所述内壁面包裹的机壳片；

将设置在所述内壁面内侧的所述风扇马达进行保持的保持部；以及

拥有将所述保持部和所述机壳本体进行连接的腕部；

其特征在于，

所述机壳片是由具有在装置外部进行固定的固定部的第1机壳片和不具有所述固定部的第2机壳片所组成，所述腕部在所述机壳本体内仅同所述第2机壳片进行连接。

2.如权利要求1所述的风扇马达装置，其特征在于，相邻的所述风扇马达的所述扇翼为镜像对称形状，相邻的所述风扇马达的上述回转轴相逆回转地配置着。

3.如权利要求1所述的风扇马达装置，其特征在于，内藏相邻的所述风扇马达的所述内壁面是相连的，所述腕部将相邻的所述保持部之间直接连接起来。

4.如权利要求2所述的风扇马达装置，其特征在于，内藏相邻的所述风扇马达的所述内壁面是相连的，所述腕部将相邻的所述保持部之间直接连接起来。

5.如权利要求1所述的风扇马达装置，其特征在于，相邻机壳片的边界部中，外壁面和内壁面之间的距离或内壁面之间的距离要短，以使其强度没有机壳片的中央部的强度来得强。

6.如权利要求1所述的风扇马达装置，其特征在于，在相邻的内壁面之间的壁面上，为内壁面之间相连接而设置有切口。

7.电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至6中任意一项所记载的风扇马达装置，还具备发热的半导体部件，所述风扇马达装置将所述半导体部件产生的热从电子设备的本体内排出至外部。

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