CN202430461U - 一种采用蜡液浆纱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种采用蜡液浆纱装置,包括依次活动连接于主机架上的导纱辊、上蜡辊、分纱辊、织轴,还包括设置于导纱辊一侧副机架上的整经机辊筒;所述上蜡辊下方设有蜡液槽,所述上蜡辊下部至少三分之一圆弧面位于蜡液槽内;所述织轴与动力装置传动链接,同时与整经机辊筒轴链接;导纱辊与上蜡辊的辊轴上分别设有传动轮,两者传动连接。本实用新型用于浆纱的蜡液不需要加热即可使用,具有节约能源的优点。同时,本装置传动机构设计合理,浆纱时需要动力较小。

Description

一种采用蜡液浆纱装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种采用蜡液浆纱的装置。
背景技术
目前,纺织用纱在织造前都需要浆纱,浆纱是织造工艺中的一个重要环节,经过浆纱处理后,可提高纱线的强度,使其光滑耐磨,同时可消除纱线毛羽和减少疵点,从而降低断经、提高织机效率。现有技术使用的纱线浆料大都为改性淀粉、丙烯酸浆料等,使用这些种类的浆料,浆纱时的浆料温度一般在100摄氏度左右,浆纱后的纱还需要作烘干处理。从上述浆纱过程不难看出,用常规浆料浆纱步骤多,需要消耗能源。用蜡液浆纱可克服上述缺陷,但用蜡液浆纱至目前市场上还没有专用的设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是要提供一种采用蜡液浆纱装置,克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种采用蜡液浆纱装置,其特征在于:包括依次活动连接于主机架上的导纱辊、上蜡辊、分纱辊、织轴,还包括设置于导纱辊一侧副机架上的整经机辊筒;
所述上蜡辊下方设有蜡液槽,所述上蜡辊下部至少三分之一圆弧面位于蜡液槽内;
所述织轴与动力装置传动链接,同时与整经机辊筒轴链接;
导纱辊与上蜡辊的辊轴上分别设有传动轮,两者传动连接。
本实用新型进一步改进的技术方案是,所述导纱辊与分纱辊的顶面平齐,两者分别至少低于上蜡辊顶面1.5厘米。 
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
生产中,在动力装置驱动下,织轴转动带动整经机辊筒滚动,纱线从整经机辊筒送出后,经过导纱辊,再跨上上蜡辊,然后经过分纱辊卷绕于织轴,在这个过程中由于纱的拉力,带动导纱辊转动,导纱辊带动上蜡辊转动,上蜡辊转动过程中将蜡液粘附在辊面上,当纱线从辊面上通过时,纱线表面粘上了蜡液。
从上述浆纱过程可知,本实用新型用于浆纱的蜡液不需要加热即可使用,具有节约能源的优点。同时,本装置传动机构设计合理,浆纱时需要动力较小。
附图说明
图1为本实用新型俯视示意图。
具体实施方式   
如图1所示,本实用新型包括依次活动连接于主机架1上的导纱辊2、上蜡辊3、分纱辊4、织轴5,还包括设置于导纱辊2一侧副机架6上的整经机辊筒7;
所述上蜡辊3下方设有蜡液槽8,所述上蜡辊3下部二分之一圆弧面位于蜡液槽8内;
所述织轴5与动力装置9传动链接(织轴5与动力装置9分别设有链轮10),同时与整经机辊筒轴链接(织轴5与整经机辊筒轴上分别设有链轮11);
导纱辊2与上蜡辊3的辊轴上分别设有链轮12,两者传动链接。
所述导纱辊2与分纱辊4的顶面平齐,两者分别低于上蜡辊3顶面2厘米(为提供图示)。

Claims (2)

1.一种采用蜡液浆纱装置,其特征在于:包括依次活动连接于主机架上的导纱辊、上蜡辊、分纱辊、织轴,还包括设置于导纱辊一侧副机架上的整经机辊筒;
所述上蜡辊下方设有蜡液槽,所述上蜡辊下部至少三分之一圆弧面位于蜡液槽内;
所述织轴与动力装置传动链接,同时与整经机辊筒轴链接;
导纱辊与上蜡辊的辊轴上分别设有传动轮,两者传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用蜡液浆纱装置,其特征在于:所述导纱辊与分纱辊的顶面平齐,两者分别至少低于上蜡辊顶面1.5厘米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104213347A (zh) * 2014-07-02 2014-12-17 潼南县炫吉中绸有限公司 经纱后上蜡装置

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