放布台装置
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备领域,具体说是涉及一种放布台装置。
背景技术
随着各种高级服装的出现,市面上出现了多种缝纫设备,且缝纫设备朝着半自动化和全自动化的方向发展。其中,放布台装置是用于放置布料并将布料送到缝纫设备主机上进行加工,放布台装置主要由放置布料的台板和实现布料进给的机构组成。进给机构能实现布料的自动进给,这样操作者不用自行移动布料,能节省劳动力和服装加工时间。但多数放布台装置在实现布料自动进给的过程中,布料在放布台的台板上会出现较大的“误移动”,布料不能紧贴台板,导致布料在台板上不平整,这样操作者需要重新进行布料的调整定位工作,费时费工,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布料不会在台板上出现“误移动”的放布台装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种放布台装置,包括机架和放置布料的台板,所述机架上固定设有吸真空风机,所述台板内部设有空腔,台板上端面还设有多个孔,所述吸真空风机与台板内部空腔连通,台板内部空腔与孔连通。
优选地,还包括固定在机架上的过滤盒、与台板固定连接的预制安装板,所述预制安装板内部设有空腔且该空腔与台板内部空腔连通,所述吸真空风机通过第一波纹软管与过滤盒连接,所述过滤盒通过第二波纹软管与预制安装板内部空腔连接。
进一步地,还包括固定在机架上的驱动机构与第二支撑座,所述第二支撑座上设有通孔,所述驱动机构包括固定在机架上的气缸座,所述气缸座铰链连接气缸,所述气缸与关节接头固定连接,所述关节接头铰链连接气缸臂一端,所述气缸臂的另一端固定连接驱动臂一端,所述气缸臂与驱动臂的连接处穿过通孔并相对于通孔转动,所述驱动臂的另一端设有轴承,所述轴承设于两个平行设置的随动导轨之间并沿随动导轨平移,所述随动导轨固定连接所述预制安装板。
优选地,还包括平行设置的第一连接板与第二连接板,所述第一连接板与第二连接板一端均固定设有第一侧板,另一端均固定设有第二侧板,所述第一侧板、第二侧板均与机架固定连接,所述预制安装板置于第一连接板与第二连接板之间,所述第二支撑座固定置于第一连接板与第二连接板底部一侧。
进一步地,所述第一连接板与第二连接板底部另一侧固定设有第一支撑座,所述第一支撑座顶端固定设有第一调整轴支架,所述第一调整轴支架上设有第一调整螺母,所述第一调整螺母内设有第一调整轴,所述第一调整轴与第一调整螺母螺纹连接;所述第二支撑座上固定设有第二调整轴支架,所述第二调整支架上设有第二调整螺母,所述第二调整螺母内设有第二调整轴,所述第二调整轴与第二调整螺母螺纹连接;所述第一调整轴一端设有第一同步带轮,第二调整轴一端设有第二同步带轮,所述第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带连接,所述第一调整轴另一端通过连接器与调整延长轴连接,所述调整延长轴与调节手轮连接;所述第一调整螺母一侧固定连接第一止动板,所述第一止动板上端设有止动橡胶垫,所述第二调整螺母一侧固定连接第二止动板,所述第二止动版上端设有止动橡胶垫;所述第一调整轴与第二调整轴上均设有卡簧槽,所述卡簧槽内设有卡簧。
优选地,还包括置于台板上端面的上盖板,所述上盖板一侧与第一连接板固定连接,另一侧与第二连接板固定连接,所述上盖板上端面还设有辅助预制板,所述辅助预制板与台板固定连接,所述台板与预制安装板之间设有预制衬垫。
进一步地,所述第一止动板侧面固定连接指针固定板,所述指针固定板固定连接指针,所述上盖板上设有槽口,槽口处设有刻度,所述指针置于所述槽口处。
优选地,所述上盖板上设有光学传感器。
进一步地,所述机架上还固定设有镭射灯,所述镭射灯置于台板的上方。
优选地,所述第一连接板外侧还设有调整板支架,所述调整板支架一端与第一侧板连接,另一端与第二侧板连接,所述调整板支架上还固定设有调整板,所述调整板置于调整板支架与第一连接板之间。
该放布台装置能使布料紧贴台板,布料在送料过程中不会自动产生“误移动”,提高加工质量及加工效率。同时该放布台装置还能实现布料的自动进给,即放置布料的台板能够前后移动。工人还可以根据实际需求来设置不同的进给量,即能够调节台板前后移动的距离,便于工人操作。
附图说明
图1为本实用新型放布台装置的结构示意图。
图2为本实用新型中进给机构的结构示意图。
图3为图2的分解图。
具体实施方式
本实用新型涉及的放布台装置,包括机架100和用于放置布料的台板62,见图1,所述机架100上固定设有吸真空风机63,所述台板62内部设有空腔,台板62上端面还设有多个孔621,孔621与大气压连接,所述吸真空风机63与台板62内部空腔连通,台板62内部空腔与孔621连通。进一步地,该装置还包括固定在机架100上的过滤盒65、与台板62固定连接的预制安装板2,所述预制安装板2内部设有空腔且该空腔与台板62内部空腔连通,所述吸真空风机63通过第一波纹软管66与过滤盒65连接,所述过滤盒65通过第二波纹软管64与预制安装板2内部空腔连接,优选地,所述第二波纹软管64通过一个抱环与预制安装板2连接。吸真空风机63可以调节真空量的大小,布料放置在台板62上时,与台板62上的孔621接触,在吸真空风机63的作用下,台板62空腔内的空气被吸走,则台板62空腔内的气压小于大气压,进而使布料紧贴台板62,起到平整布料及使布料不会在台板62上移动的作用。
进一步地,该放布台装置还包括固定在机架100上的驱动机构与第二支撑座35,见图2及图3,所述第二支撑座35上设有通孔351,该驱动机构包括固定在机架100上的气缸座45,所述气缸座45铰链连接气缸44,所述气缸44与关节接头46固定连接,所述关节接头46铰链连接气缸臂36一端,气缸臂36能在关节接头46内转动。所述气缸臂36的另一端固定连接驱动臂34一端,所述气缸臂36与驱动臂34的连接处穿过通孔351并相对于通孔351转动,所述驱动臂34的另一端设有轴承4,所述轴承4设于两个平行设置的随动导轨6之间并沿随动导轨6平移(X方向上平移),所述随动导轨6固定连接所述预制安装板2,所述预制安装板2与台板62固定连接,且预制安装板2底部两侧均通过连接板8与导轨7上的滑动轴箱11连接,所述滑动轴箱11能沿导轨7轴向移动(在Y方向上移动),这样预制安装板2也沿导轨7轴向移动(在Y方向上移动)。具体讲,见图2及图3,气缸臂36与驱动臂34为固定连接,该连接处为驱动臂34转动的固定支点,气缸臂36置于第二支撑座35的下方,驱动臂34置于第二支撑座35的上方,驱动臂34一端套在固定盖座52上,固定盖座52固定装在第二支撑座35上的通孔351内,这样驱动臂34以通孔351为固定支点而转动。优选地,所述预制安装板2与台板62之间设有预制衬垫3。这样气缸44伸缩时,带动气缸臂36摆动,气缸臂36将扭矩传递给驱动臂34,使驱动臂34以通孔351的中心线为转动轴而转动。驱动臂34以通孔351为固定支点转动时,驱动臂34端部的轴套4在随动导轨6之间沿随动导轨6的方向移动(在X方向上移动),并带动随动导轨6前后移动(在Y方向上移动),带动预制安装板2前后移动(在Y方向上移动),而台板62会随着预制安装板2一起前后移动(在Y方向上移动),进而实现布料的进给。
进一步地,该放布台装置还包括平行设置的第一连接板56和第二连接板57,所述第一连接板56与第二连接板57一端均固定设有第一侧板84,另一端均固定设有第二侧板85,所述第一侧板84、第二侧板85均与机架100固定连接,见图1,第一侧板84、第二侧板85的顶部端与第一连接板56、第二连接板57螺接,第一侧板84、第二侧板85的底部端与机架100螺接,所述气缸座45固定在第一侧板84上,进而固定在机架100上。所述预制安装板2置于第一连接板56与第二连接板57之间,其初始位置在靠近第二连接板57处,所述第二支撑座35固定置于第一连接板56与第二连接板57底部一侧。
所述第一连接板56与第二连接板57底部一侧固定设有第一支撑座26,所述第一支撑座26顶端固定设有第一调整轴支架28,所述第一调整轴支架28上设有第一调整螺母30,所述第一调整螺母30内设有第一调整轴12,所述第一调整轴12一端与第一调整螺母30螺纹连接,即第一调整轴12中间设有螺纹,设有螺纹的部分与第一调整螺母30连接,第一调整轴12转动时能使第一调整螺母30沿第一调整轴12轴向移动。所述第二支撑座35上固定设有第二调整轴支架280,所述第二调整支架280上设有第二调整螺母300,所述第二调整螺母300内设有第二调整轴120,所述第二调整轴120一端与第二调整螺母300螺纹连接,即第二调整轴120中间设有螺纹,设有螺纹的部分与第二调整螺母300连接,第二调整轴120转动时能使第二调整螺母300沿第二调整轴120轴向移动。所述第一调整轴12一端设有第一同步带轮51,第二调整轴120一端设有第二同步带轮510,所述第一同步带轮51与第二同步带轮510通过同步带53连接。所述第一调整轴12另一端通过连接器27与调整延长轴23连接,所述调整延长轴23与调节手轮22连接。所述第一调整螺母30一侧固定连接第一止动板14,所述第一止动板14上端设有止动橡胶垫21,所述第二调整螺母300一侧固定连接第二止动板50,所述第二止动版50上端设有止动橡胶垫21。同时,调整延长轴23穿过固定在第一支撑座26上的支撑板24与调节手轮22连接,支撑板24能保证调整延长轴23转动时更加稳定。
调节预制安装板2前后移动的范围可通过转动调节手轮22来实现。转动调节手轮22时,调整延长轴23随着调节手轮22的转动而转动,进而带动第一调整轴12转动,因第一调整轴12与第一调整螺母30为螺纹连接,所以当第一调整轴12转动时,第一调整螺母30会沿第一调整轴12的轴向移动。同时,第一调整轴12转动时,第一同步带轮51也会同步转动,通过同步带53也会使第二同步带轮510转动,进而使第二调整轴120转动,而第二调整轴120与第二调整螺母300为螺纹连接,所以第二调整螺母300沿第二调整轴120轴向移动。第一调整螺母30与第二调整螺母300同步移动时,会带动第一止动板14、第二止动板50上的止动橡胶垫21沿调整轴的轴向移动,即通过预制安装板2移动时碰到止动橡胶垫21来控制预制安装板2移动的距离。当第一调节螺母30与第二调节螺母300向靠近调节手轮22的方向移动时,预制安装板2移动的距离变小;当第一调节螺母30与第二调节螺母300向远离调节手轮22的方向移动时,预制安装板2移动的距离变大,进而起到调节台板62前后运动的极限位置。
进一步地,所述第一调整轴12与第二调整轴120上均设有卡簧槽,卡簧槽内设有卡簧,保证第一调整轴12和第二调整轴120只作转动运动,而不作沿轴向前后移动,进而使第一调整螺母30和第二调整螺母300沿调整轴轴向移动,进而起到调节止动橡胶垫21前后位置的作用。
台板62上端面还设有上盖板61,所述上盖板61一侧与第二连接板57固定连接,另一侧两端的伸出部与第一连接板56固定连接,保证上盖板61不覆盖台板62上的小孔621。所述上盖板61上端面上还设有辅助预制板59,所述辅助预制板59与台板62固定连接,所述台板62与预制安装板2之间还设有预制衬垫3。进一步地,所述辅助预制板59两端均设有辅助预制板支柱55,所述辅助预制板支柱55一端与辅助预制板59螺接,另一端与台板62螺接,进而实现辅助预制板59与台板62的固定连接。台板62前后移动时,会带动辅助预制板59一起前后移动,因布料比较大,若没有辅助预制板59,则布料在随着台板62移动的时候会与上盖板61接触,因上盖板61是固定不动的,所以布料和上盖板61之间产生较大的摩擦力,会影响布料的放置。进一步地,所述上盖板61上设有光学传感器60,光学传感器60起安全作用,当台板62上有布料时,按动开关才能运作。
进一步地,所述第一止动板14侧面固定连接指针固定板15,所述指针固定板15固定连接指针16,所述上盖板61上设有槽口,槽口处设有刻度,所述指针16置于所述槽口处,这样可通过指针16指在槽口的哪一个刻度来判定第一调整螺母30的前后位置。
所述机架100上还固定设有镭射灯58,所述镭射灯58置于台板62的上方。所述第一连接板56外侧还设有调整板支架81,所述调整板支架81一端与第一侧板84连接,另一端与第二侧板85连接,所述调整板支架81上还固定设有调整板75,所述调整板75置于调整板支架81与第一连接板56之间。放置布料时,使布料一边紧贴调整板75,达到初步定位的作用,镭射灯58会射出一条细长光线,该光线与调整板75平行,进一步定位布料。尤其是在加工条纹布料时,通过布料和条纹与镭射灯的直线光线比对,操作者可以发现布料的放置是否有偏差,进而进一步精确放置布料。
该放布台装置能使布料紧贴台板,布料在送料过程中不会自动产生“误移动”,还能通过镭射灯更加精确地放置布料的位置,提高加工质量及加工效率。同时该放布台装置还能实现布料的自动进给,即放置布料的台板能够前后移动。工人还可以根据实际需求来设置不同的进给量,即能够调节台板前后移动的距离,便于工人操作。