CN202429997U

CN202429997U - 转接头

Info

Publication number: CN202429997U
Application number: CN2011205523430U
Authority: CN
Inventors: 任亮
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-27

Abstract

一种转接头，包括一与加注枪相连的第一连接端、一与装液体壶壶口相连接的第二连接端、一向所述第一连接端和第二连接端两端贯通的通孔、以及旁通连接孔，所述第一连接端和第二连接端分别位于所述转接头轴向方向的两端，所述通孔包括第一通孔和与所述第一通孔相连的第二通孔，所述第一通孔孔径大于所述第二通孔孔径，所述第二通孔的孔壁形成有一向所述第一通孔延伸的延伸部，所述延伸部与所述第一通孔的孔壁之间形成有一环形槽，所述环形槽与所述旁通连接孔相连通，本实用新型的转接头结构简单，能很好地用于边抽真空边分流加注液体的辅助结构中。

Description

转接头

技术领域

本实用新型涉及一种转接头，具体地涉及一种用于连接汽车主副水箱和加注枪的转接头。

背景技术

在汽车生产过程中，还需要给新车加注冷却剂，而且首次加注冷却剂前还需要对汽车水箱抽真空，以免与水箱相连的冷却液循环系统中存在有空气，因此首次加注冷却剂需用专门的冷却剂加注设备进行加注，而不是通过人工直接将冷却剂倒入水箱中，汽车水箱一般包括主水箱和与主水箱相通的副水箱，由于主水箱与副水箱相通，因而一般只需从主水箱中抽真空即可，但需保证副水箱不会有空气进入主水箱，如果采用密封副水箱的方式先进行抽真空再进行加注注冷却剂则会降低工作效率，而如果一边对主水箱进行抽真空一边对副水箱进行加注冷却剂，则能有效地提高工作效率，且注入副水箱的冷却剂能填满其与主水箱之间的通路，即冷却剂填满副水箱与主水箱之间的通路后不会有空气进入主水箱，所以这是一个很好的冷却剂加注方法，但主水箱和副水箱的加注过程不同，而主副水箱所需冷却剂加注量也不同，因而冷却剂加注设备的加注枪头需要一个辅助连接结构用于连接加注枪头和主水箱及引向副水箱的管路，才能实现主水箱与副水箱管路分流，主水箱抽真空时副水箱能正常加注等功能，从而达到提高工作效率的目的。

实用新型内容

本实用新型为提高向汽车主水箱和副水箱加注冷却剂的工作效率，提供一种连接加注枪头和主水箱及引向副水箱的管路的转接头，以方便冷却剂加注设备通过加注枪头对主水箱抽真空且正常向主水箱和副水箱加注冷却剂。

本实用新型的一种一种转接头，包括一与加注枪相连的第一连接端、一与装液体壶壶口相连接的第二连接端、一向所述第一连接端和第二连接端两端贯通的通孔、以及旁通连接孔，所述第一连接端和第二连接端分别位于所述转接头轴向方向的两端，所述通孔包括第一通孔和与所述第一通孔相连的第二通孔，所述第一通孔孔径大于所述第二通孔孔径，所述第二通孔的孔壁形成有一向所述第一通孔延伸的延伸部，所述延伸部与所述第一通孔的孔壁之间形成有一环形槽，所述环形槽与所述旁通连接孔相连通。

经过进一步改进，所述环形槽的底部设有一与第二通孔开孔方向相同的并与旁通连接孔相连通的弧形状腰形孔，所述环形槽通过腰形孔与旁通连接孔相连通。

经过进一步改进，所述第一连接端在通孔孔口外周围设有两个对称分布的且向通孔径向向外方向凸出的凸起，且每个凸起的两端设有向所述第二连接端方向延伸的卡点。

经过进一步改进，所述第二连接端包括螺纹部和与螺纹部相连的对接部，所述螺纹部外径大于所述对接部外径。

经过进一步改进，所述对接部在其与螺纹部相连接的一端设有用于安装密封圈的环形凹槽。

经过进一步改进，所述第二通孔包括大孔径部和与大孔径部相连通的且孔径比大孔径部的孔径小的小孔径部，所述大孔径部靠近所述第一连接端，所述小孔径部位于大孔径部远离所述第一连接端的一端。

经过进一步改进，所述转接头还包括一旁通接头，所述旁通接头与所述旁通连接孔螺纹连接。

通过本实用新型的转接头的技术方案可知，转接头的第一通孔孔径大于第二通孔孔径，且第二通孔的孔壁形成有一向所述第一通孔延伸的延伸部，这不仅便于转接头与加注枪头的配合，即加注枪头连接端的内孔壁套在延伸部上，外孔壁套在第一连接端上，且延伸部与所述第一通孔的孔壁之间形成有一环形槽，而环形槽与所述旁通连接孔相连通，这样，当冷却剂加注设备通过加注枪头与主水箱口(装液体壶壶口)对接并对主水箱内抽真空时，主水箱内的气体进入第二通孔，进而进入加注枪头内的与第二通孔相对应的内孔中，并通过冷却剂加注设备内的抽气装置排出，而同时冷却剂加注设备向加注枪头内的一侧孔内注入冷却剂，而环形槽与该侧孔相对，因而冷却剂进入环形槽内，进而流进旁通连接孔，最终从旁通连接孔流向副水箱内，而随着主水箱内抽真空结束，在满足真空度要求后，冷却剂加注设备开始向加注枪头的内孔内注入冷却剂，进而流进第二通孔并对主水箱进行加注，由于转接头的延伸部与第一通孔的孔壁之间形成环形槽，环形槽的槽口方向正好与抽气方向相反，从而不影响加注枪头对副水箱的冷却剂加注，也不影响加注枪头对主水箱抽真空，而当抽真空结束并对主水箱进行冷却剂加注时，由于环形槽的槽口方向正好与冷却剂流向相对，因而更容易实现冷却剂加注，因此达到了边抽真空边加注冷却剂的目的，且转接头具有在一个孔内实现分流和抽真空的作用，因此加注枪头的尺寸不必增大，既减轻了重量也节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种转接头的一种实施方式的立体视图。

图2为本实用新型提供的一种转接头的一种实施方式的平面视图。

图3为本实用新型提供的一种装配有旁通接头的转接头的一种实施方式的立体视图。

图4为本实用新型提供的一种转接头的一种实施方式的半剖视图。

图5为本实用新型提供的一种装配有旁通接头和密封圈的转接头的一种实施方式的半剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2及图4所示，本实施例的一种转接头，包括一与加注枪相连的第一连接端1、一与装液体壶壶口相连接的第二连接端2、一向所述第一连接端1和第二连接端2两端贯通的通孔3、以及旁通连接孔4，所述第一连接端1和第二连接端2分别位于所述转接头轴向方向的两端，所述通孔3包括第一通孔31和与所述第一通孔31相连的第二通孔32，所述第一通孔31孔径大于所述第二通孔32孔径，所述第二通孔32的孔壁形成有一向所述第一通孔31延伸的延伸部32a，所述延伸部32a与所述第一通孔31的孔壁之间形成有一环形槽33，所述环形槽33与所述旁通连接孔4相连通，所述第二通孔32孔径大于所述旁通连接孔4孔径。由于转接头的第一通孔31孔径大于第二通孔32孔径，且第二通孔32的孔壁形成有一向所述第一通孔31延伸的延伸部32a，这不仅便于转接头与加注枪头的配合，即加注枪头连接端的内孔壁套在延伸部32a上，外孔壁套在第一连接端1上，且延伸部32a与所述第一通孔31的孔壁之间形成有一环形槽33，而环形槽33与所述旁通连接孔4相连通，这样，当冷却剂加注设备通过加注枪头与主水箱口对接并对主水箱内抽真空时，主水箱内的气体进入第二通孔32，进而进入加注枪头内的与第二通孔32相对应的内孔中，并通过冷却剂加注设备内的抽气装置排出，而同时冷却剂加注设备向加注枪头内的一侧孔内注入冷却剂，而环形槽33与该侧孔相对，因而冷却剂进入环形槽33内，进而流进旁通连接孔4，最终从旁通连接孔4流向副水箱内，而随着主水箱内抽真空结束，在满足真空度要求后，冷却剂加注设备开始向加注枪头的内孔内注入冷却剂，进而流进第二通孔32并对主水箱进行加注，由于转接头的延伸部32a与第一通孔31的孔壁之间形成环形槽33，环形槽33的槽口方向正好与抽气方向相反，从而不影响加注枪头对副水箱的冷却剂加注，也不影响加注枪头对主水箱抽真空，而当抽真空结束并对主水箱进行冷却剂加注时，由于环形槽33的槽口方向正好与冷却剂流向相对，因而更容易实现冷却剂加注，因此达到了边抽真空边加注冷却剂的目的，且转接头具有在一个孔内实现分流和抽真空的作用，因此加注枪头的尺寸不必增大，降低了加注枪头的设计难度和生产成本，从而节约了成本，而且仅仅通过改变转接头的各孔的大小，就能改变加注流速和时间，可以适应不同车型的主副箱的冷却剂的加注，既方便，花费成本也低。

为了便于冷却剂顺利流向旁通连接孔4，本实施例的所述环形槽33的底部设有一与第二通孔32开孔方向相同的并与旁通连接孔4相连通的弧形状腰形孔33a，所述环形槽33通过腰形孔33a与旁通连接孔4相连通。

加注枪头与转接头对接后，需防止加注枪头松脱和连接处泄露液体，故本实施例的转接头的所述第一连接端1在通孔3孔口外周围设有两个对称分布的且向通孔3径向向外方向凸出的凸起11，且每个凸起11的两端设有向所述第二连接端方向延伸的卡点11a，这样加注枪头连接端的外孔套在第一连接端1上时，凸起11与加注枪头连接端的外孔的舌部相吻合，且卡点11a顶住加注枪头的舌部，从而能有效防止加注枪头松脱和连接处泄露冷却剂。

而为了使转接头与主水箱连接稳定和密封，本实施例的转接头的所述第二连接端2包括螺纹部21和与螺纹部21相连的对接部22，所述螺纹部21外径大于所述对接部22外径，即对接部22与主水箱的内孔过渡配合，对接部直接与主水箱的冷却剂相连通，而螺纹部与主水箱的壶口螺纹连接，从而使转接头连接具有稳定性和密封性。

还结合图5所示，作为一个优选，所述对接部22在其与螺纹部21相连接的一端设有用于安装密封圈5的环形凹槽22a，因此转接头安装有密封圈5后可以使转接头与冷却剂壶的连接更加密封。

另外，所述第二通孔32包括大孔径部32b和与大孔径部32b相连通的且孔径比大孔径部32b的孔径小的小孔径部32c，所述大孔径部32b靠近所述第一连接端1，所述小孔径部32c位于大孔径部32b远离所述第一连接端1的一端，这样设计不仅可以缓冲冷却剂，使一部分冷却剂能够顺利流进旁通连接孔4，而且第二连接端2因此变得壁厚，从而可以增强转接头与主水箱连接的稳定性。

还结合图3所示，所述转接头还包括一旁通接头6，所述旁通接头6与所述旁通连接孔4螺纹连接，在装配时，还可以在螺纹处涂上密封胶，从而可增强旁通接头6与旁通连接孔4的连接密封性，旁通接头6可以为快接头或者其它已知的方便与外接管直接密封连接的接头。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种转接头，包括一与加注枪相连的第一连接端（1）、一与装液体壶壶口相连接的第二连接端（2）、一向所述第一连接端（1）和第二连接端（2）两端贯通的通孔（3）、以及旁通连接孔（4），所述第一连接端（1）和第二连接端（2）分别位于所述转接头轴向方向的两端，其特征在于：所述通孔（3）包括第一通孔（31）和与所述第一通孔（31）相连的第二通孔（32），所述第一通孔（31）孔径大于所述第二通孔（32）孔径，所述第二通孔（32）的孔壁形成有一向所述第一通孔（31）延伸的延伸部（32a），所述延伸部（32a）与所述第一通孔（31）的孔壁之间形成有一环形槽（33），所述环形槽（33）与所述旁通连接孔（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种转接头，其特征在于：所述环形槽（33）的底部设有一与第二通孔（32）开孔方向相同的并与旁通连接孔（4）相连通的弧形状腰形孔（33a），所述环形槽（33）通过腰形孔（33a）与旁通连接孔（4）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种转接头，其特征在于：所述第一连接端（1）在通孔（3）孔口外周围设有两个对称分布的且向通孔（3）径向向外方向凸出的凸起（11），且每个凸起（11）的两端设有向所述第二连接端方向延伸的卡点（11a）。

4.根据权利要求1所述的一种转接头，其特征在于：所述第二连接端（2）包括螺纹部（21）和与螺纹部（21）相连的对接部（22），所述螺纹部（21）外径大于所述对接部（22）外径。

5.根据权利要求4所述的一种转接头，其特征在于：所述对接部（22）在其与螺纹部（21）相连接的一端设有用于安装密封圈（5）的环形凹槽（22a）。

6.根据权利要求1所述的一种转接头，其特征在于：所述第二通孔（32）包括大孔径部（32b）和与大孔径部（32b）相连通的且孔径比大孔径部（32b）的孔径小的小孔径部（32c），所述大孔径部（32b）靠近所述第一连接端（1），所述小孔径部（32c）位于大孔径部（32b）远离所述第一连接端（1）的一端。

7.根据权利要求1所述的一种转接头，其特征在于：所述转接头还包括一旁通接头（6），所述旁通接头（6）与所述旁通连接孔（4）螺纹连接。