CN202429456U

CN202429456U - 套叠式周转箱

Info

Publication number: CN202429456U
Application number: CN2012200217857U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: SHANGHAI HONGRUN SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Shanghai Hongyan Returnable Transit Packagings Co Ltd
Priority date: 2012-01-17
Filing date: 2012-01-17
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2022-01-17

Abstract

一种套叠式周转箱，包括底板、侧壁，其中，侧壁上设有侧门，该侧门可开闭。当周转箱顶部被覆盖、被堆码、或周转箱深度较大时，可以通过打开侧壁的侧门，获取周转箱内部的货物，操作者使用方便，工作效率高且手部舒适。且当意外损坏时易拆卸更换，安装维护成本较低。另外，本实用新型侧壁开门套叠式周转箱在传统的套叠箱上既实现了较高的折叠率及高使用率。

Description

套叠式周转箱

技术领域

本实用新型涉及周转箱，具体涉及套叠式周转箱。

背景技术

套叠式周转箱是一种用于物流运输中或生产线上容纳货物的容器，在不存放货物或存放的货物较少时，可以将一个套叠式周转箱嵌套入另一套叠式周转箱中，由此节省占地。套叠式周转箱性能的重要指标是套叠率(或折叠率)和容积，即要求套叠式周转箱在保持较高的容积的同时，具有较高的套叠率。套叠率指在回收时，多个同样的箱子互相套入，单个箱子高度的两倍减去将两个箱子套叠在一起后的总高，然后除以单个箱子的总高，所得到的值。

对于传统的套叠式周转箱，为了实现较高的套叠率和容积，在周转箱侧壁上均无侧门开口。然而，在实际中，特别是用于生产线时，经常由于套叠式周转箱的侧壁太高(特别是容积大时)而使得其内部较低位置处的货物处于不利于操作者获取的位置，或者，操作者手臂及手腕需要弯曲较大的角度才能将周转箱内货物取出，由此提高了操作者的劳动强度，降低了生产效率，且手部易疲劳。

此外，当套叠式周转箱顶部被覆盖、被堆码时，周转箱内部的货物处在操作者不能获取状态，而在实际中，经常需要从被覆盖或堆码的套叠式周转箱中获取货物。

因此，需要开发一种套叠式周转箱，使得即使其侧壁太高、或者其顶部被覆盖、或堆码时，也能方便地获取周转箱内部较低位置处货物，同时还具有较高的套叠率和容积。

实用新型内容

本实用新型的目的是基于现有的不足，提供一种套叠式周转箱，使得即使其侧壁太高、或者其顶部被覆盖、或堆码时，也能方便地获取周转箱内部较低位置处货物，同时还具有较高的套叠率和容积提供套叠周转箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种套叠式周转箱，包括底板、侧壁，其中，所述侧壁上设有侧门，所述侧门可开闭。

一优选实施例中，所述侧门为设有滑动装置、和定位装置的板状件，所述侧壁上设有分别与所述滑动装置和定位装置配合的导轨槽和止挡装置，使得所述侧门可在所述侧壁上滑动，从而实现所述侧门的开闭。

另一优选实施例中，所述侧门为设有铰链装置和定位装置的板状件，所述侧壁上设有分别与所述铰链装置和定位装置对应的铰链装置和止挡装置，使得所述侧门可在所述侧壁上翻转，从而实现所述侧门的开闭。

另一优选实施例中，所述滑动装置为设置在所述侧门内侧的导轨扣和倒钩。

另一优选实施例中，所述导轨槽分别位于所述侧壁两边和中间，位于所述侧壁两边的导轨槽与所述导轨扣配合，位于中间的导轨槽与所述倒钩配合。

另一优选实施例中，所述导轨槽位于所述侧壁上、下边缘，位于所述上边缘的导轨槽与所述倒钩配合，位于所述下边缘的导轨槽与所述导轨扣配合。

另一优选实施例中，所述定位装置为设置在所述侧门外侧的弹性卡扣件，所述弹性卡扣件末端设有弹性定位销。

另一优选实施例中，所述止挡装置为止挡块，所述止挡块上设有卡口，所述卡扣与所述弹性定位销配合，从而完成所述侧门的上定位。

另一优选实施例中，所述定位装置为弹性卡扣片，所述止挡装置为止挡块，所述止挡块上设有卡口。

另一优选实施例中，所述底板为内部设有加强筋的中空加强底板。

本实用新型的侧壁开门的套叠式周转箱中，侧门为单一独立本体，与箱体安装简便快捷，轻松实现安装，侧门安装后稳固附着在箱体本体上，倚靠箱体本体，侧门滑动或转动时靠弹性装置实现定位，并防止误操作时侧门被轻易取下，增强了耐用性。

当周转箱顶部被覆盖、被堆码、或周转箱深度较大时，可以通过打开侧壁的侧门，获取周转箱内部的货物，操作者使用方便，工作效率高且手部舒适，因此，可轻松完成作业。且当意外损坏时易拆卸更换，安装维护成本较低。

另外，本实用新型侧壁开门的套叠式周转箱在仍然保持70％的套叠率的同时，容积与不开门的套叠箱保持一致，在传统的套叠箱上实现了较高的折叠率(回收率)及高使用率(容积不减小)，其次本实用新型的侧壁开门的箱体还使用了加强底板，既实现了抓取箱内部零件的时手部的小角度弯曲(约15°左右)，操作方便，同时箱体不易形变，更耐用。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例中的套叠式周转箱的分解立体图；

图2是图1的套叠式周转箱的箱体的正视图；

图3是沿图2的A-A向剖切的剖视图，示出底板结构；

图4是图1的套叠式周转箱的侧门的立体图，示出侧门的外侧；

图5是图1的套叠式周转箱的侧门的另一立体图，示出侧门的内侧；

图6是图1的套叠式周转箱的侧门的俯视图，为清楚起见，截去了部分结构；

图7是图1的套叠式周转箱的箱体的立体图；

图8是本实用新型的套叠式周转箱的一使用状态立体图；

图9是本实用新型的套叠式周转箱的另一使用状态的立体图，示出侧门打开；

图10是本实用新型的套叠式周转箱的另一使用状态的立体图，示出使用后回收；

图11是本实用新型的套叠式周转箱在堆叠时的示意图；

图12是本实用新型的另一实施例中的套叠式周转箱的立体图；

图13是图12的套叠式周转箱的分解立体图；

图14是图12的套叠式周转箱的侧门的侧视图，为清楚起见，截去了部分结构；

图15是图12的套叠式周转箱的局部A剖切的立体图；

图16是图15的剖切部位A的放大立体图；

图17是本实用新型的又一实施例的套叠式周转箱的立体图；

图18是图17的套叠式周转箱的分解立体图；

图19是图17的套叠式周转箱的侧门打开的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。图中相同的部分采用相同的附图标记表示。

图1示出本实用新型的一实施例，如图所示，本实用新型的套叠式周转箱100包括箱体1、侧门2、以及支撑杆3。箱体包括底板11和侧壁4，侧门2可滑动地安装在侧壁4上。使用时，可使侧门向下移动，以露出侧壁上的开口，从而方便获取箱体底部附近的货物。此外，较佳地，底板11为内部设有加强筋的中空加强板，如图2-3所示，由此可有效地加强周转箱底部的强度。

图4-6示出侧门2的结构。如图4-6所示，侧门2的外侧上部左右两端各设有一弹性卡扣片21(定位装置21)，在弹性卡扣片21的端部设有弹性定位销21a。在弹性卡扣片21下方，还设有止挡筋22。侧门2的另一侧(即内侧)靠近左右边缘处各沿竖向设有条状导轨扣24，在内侧下边缘靠近中间的位置处设有倒钩25，倒钩25形状为大致T形，较佳地，其上表面倒圆角。

如图7所示，箱体1的前后侧壁的的上部被切除，形成开口40。在侧壁4上边缘靠近开口的与侧门的弹性卡扣片21对应的位置处设有止挡块41(止挡装置41)，止挡41用于与侧门2的止挡筋22配合，以对侧门2形成止挡，防止侧门2超出行程。止挡块41上还设有用于与弹性卡扣片21配合的卡口41a。前后侧壁左右两端与侧门的导轨扣24相对应的地方设有导轨槽42，导轨扣24可在导轨槽42中滑动。在侧壁中部与侧门的倒钩25对应的位置处设有倒钩导轨槽43，倒钩25可在倒钩导轨槽43中滑动。

组装时，将侧门2内侧一端的导轨扣24斜插入侧壁的导轨槽42内，然后将弹性的侧门2弯曲，并将侧门2内侧上的另一导轨扣24插入箱体1上的另一导轨槽42，最后利用箱体中间倒钩导轨槽43的变形，将侧门的倒钩25扣入倒钩导轨槽43内，由此完成侧门2的安装。

此时，侧门2可在箱体1上上下滑动。当向上移动到箱体上边缘时，侧门2上的弹性卡扣片21端部的弹性定位销21a进入箱体上止挡块41上的卡口41中，同时，止挡筋22抵靠止挡块41，由此完成侧门2的上定位，如图8所示。当侧门2向下滑动到底部时，导轨扣与导轨槽配合，防止侧门滑离箱体。

图9-11是组装完成后，套叠式周转箱的3个使用状态图。如图9所示，周转箱使用过程中，当箱内的货物取至一半时，可向下轻拍侧门，使其沿导轨槽下滑，由此，操作者可以更舒适的取出箱内剩余货物。在不使用时，可将关闭侧门并将周转箱套叠在一起，如图10所示。当箱体装满货物时，也可堆叠在一起，如图11所示。而且，此时侧壁受力，侧门上的倒钩可将侧门箱体连为一体，从而防止侧门在误操作时被轻易取下，增强耐用性。

图12-16示出本实用新型的另一实施例。如图所示，本实施例与上述实施例不同之处在于，侧门的开门方向为左右方向。套叠式周转箱100包括箱体1、侧门2、以及支撑杆3。箱体包括底部11和侧壁4，侧门2可滑动地安装在侧壁4上。需要时，可使侧门2左右移动，以露出侧壁上的开口，从而方便获取箱体底部附近的货物。

如图14所示，侧门2为板状件，其上下两侧分别设有倒钩25和导轨扣24。倒钩25和导轨扣24分别用于与侧壁4上边缘上的导轨槽42和侧壁4靠近底部处的导轨槽43配合，从而使得侧门2可在侧壁上滑动，且不容易从侧壁脱离。

图17-19示出本实用新型的另一实施例。如图所示，本实施例中，侧门2与侧壁4之间通过铰链装置铰接。套叠式周转箱100包括箱体1、侧门2、支撑杆3、以及铰链轴5。箱体包括底部11和侧壁4，侧门2可转动地安装在侧壁4上。

本实施例中，侧门2为大致板状件，其下边缘设有铰链孔26，上边缘设有弹性卡扣装置25。铰链孔26与侧壁4上的铰链孔46通过铰链轴5连接，从而实现侧门2的组装。弹性卡扣装置25与侧壁上的卡口45配合，从而实现侧门的上定位。

当要从箱体底部获取货物时，可向外推压侧门，使卡扣装置25与卡口45脱开配合，从而打开侧门。

另外，本实用新型侧壁开门的方式仍然保持70％的套叠率，且容积与不开门的套叠箱保持一致，在传统的套叠箱上实现了较高的折叠率(回收率)及高使用率(容积不减小)，其次本实用新型的侧壁开门的箱体还使用了加强底板，既实现了抓取箱内部零件的时手部的小角度弯曲(约15°左右)，操作方便，同时箱体不易形变，更耐用。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种套叠式周转箱，包括底板、侧壁，其特征在于，所述侧壁上设有侧门，所述侧门可开闭。

2.如权利要求1所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述侧门为设有滑动装置、和定位装置的板状件，所述侧壁上设有分别与所述滑动装置和定位装置配合的导轨槽和止挡装置，使得所述侧门可在所述侧壁上滑动，从而实现所述侧门的开闭。

3.如权利要求1所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述侧门为设有铰链装置和定位装置的板状件，所述侧壁上设有分别与所述铰链装置和定位装置对应的铰链装置和止挡装置，使得所述侧门可在所述侧壁上翻转，从而实现所述侧门的开闭。

4.如权利要求2所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述滑动装置为设置在所述侧门内侧的导轨扣和倒钩。

5.如权利要求4所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述导轨槽分别位于所述侧壁两边和中间，位于所述侧壁两边的导轨槽与所述导轨扣配合，位于中间的导轨槽与所述倒钩配合。

6.如权利要求4所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述导轨槽位于所述侧壁上、下边缘，位于所述上边缘的导轨槽与所述倒钩配合，位于所述下边缘的导轨槽与所述导轨扣配合。

7.如权利要求2所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述定位装置为设置在所述侧门外侧的弹性卡扣件，所述弹性卡扣件末端设有弹性定位销。

8.如权利要求7所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述止挡装置为止挡块，所述止挡块上设有卡口，所述卡扣与所述弹性定位销配合，从而完成所述侧门的上定位。

9.如权利要求3所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述定位装置为弹性卡扣片，所述止挡装置为止挡块，所述止挡块上设有卡口。

10.如权利要求1-9中任一项所述的套叠式周转箱，其特征在于，所述底板为内部设有加强筋的中空加强底板。