CN202429372U

CN202429372U - 管花肉苁蓉接种纸包装机

Info

Publication number: CN202429372U
Application number: CN2011205101922U
Authority: CN
Inventors: 谢建华; 岳勇; 崔新维; 马卫彬; 李春兰; 麻启
Original assignee: Xinjiang Agricultural University
Current assignee: Xinjiang Agricultural University
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-08

Abstract

本实用新型公开了一种管花肉苁蓉接种纸包装机，属于包装机械技术领域，管花肉苁蓉接种纸包装机中沿机架的纵向从前部向后布置为：导纸槽、接纸翻板机构、裹包箱、推纸机构、折纸机构和包装纸输入机构置于机架上，带减速器的电动机固接在机架前部的机架底座上；工作时，带减速器的电动机驱动接纸翻板机构旋转，转动的翻板将上一道工序传递过来的接种纸垛沿导纸槽输送到裹包箱的进纸口，推纸机构的推板将接种纸垛向裹包箱后部输送，经过折纸机构将包装纸裹在接种纸的四个侧面后送出裹包箱，由人工辅助粘接包装纸，完成管花肉苁蓉接种纸包装。本实用新型避免了加热和加压的包装程序，保障了管花肉苁蓉种子质量，适用于片状肉苁蓉接种纸的包装。

Description

管花肉苁蓉接种纸包装机

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别涉及一种管花肉苁蓉接种纸包装机。

背景技术

管花肉苁蓉又称红柳大芸、管花大芸，在我国已有上千年的药用历史，在抗衰老、抗老年性痴呆、延年益寿方剂中仅次于人参，故有“沙漠人参”的美誉。管花肉苁蓉主产于我国新疆，资源比较丰富，是目前中药肉苁蓉的主要基源植物。随着肉苁蓉需求量的急剧增长，上世纪九十年代进行大面积人工栽培，其接种纸生产和包装均采用人工方式，不但增加了成本，而且生产效率低。

目前国内外没有用于肉苁蓉接种纸的包装机。现有的对于纸品的包装机多为塑料膜滚包或是单片塑料膜封包，这些机械都是使用热封装置封边，而肉苁蓉接种纸受热会影响其接种成活率，并且，肉苁蓉种子壁薄，易被压碎，所以要求其包装设备不可使用热源，包装时不能对接种纸直接施加挤压力。半自动手帕纸包装机（中国专利授权公开号：ZL 200620052168.8）是一种纸巾封装机，也是一种热封边包装机，并且包装工序复杂，不适合肉苁蓉接种纸的包装。因此，研制一种结构简单的包装机对提高肉苁蓉接种纸的生产率、降低劳动强度有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所述的问题，完成接种纸的裹包任务，为后续接种纸的封装提供了方便，提供一种管花肉苁蓉接种纸包装机，其特征在于，管花肉苁蓉接种纸包装机由机架1、导纸槽2、接纸翻板机构、裹包箱9、推纸机构、折纸机构、包装纸导纸板32和带减速器的电动机31组成，沿机架1的纵向从前部向后，导纸槽2、接纸翻板机构、裹包箱9、推纸机构、折纸机构和包装纸输入机构置于机架上，带减速器的电动机34固接在机架1前部的机架底座1006上；

所述机架1为L形焊接钢架，前部的接纸口1001和前支撑1002高于机架左梁1003和机架右梁1004，机架短梁1005置于机架左梁1003前部之下，台面1007置于机架左梁1003和机架右梁1004的后部，机架的立柱均固接在机架底座1006上；

所述导纸槽2为矩形截面的弧形槽，导纸槽2固定在机架1的机架左梁1003和机架右梁1004上，导纸槽2上端为进纸口与机架1的接纸口1001连接，导纸槽2下端为出纸口与裹包箱9的进纸口连接；

所述接纸翻板机构中，翻板轴3与机架1前支撑1002的左右横梁用轴承构成水平的转动连接，左右2个翻板组的翻板4垂直固接在翻板轴3的中部，每个翻板组的2～4块翻板4径向均匀分布，2个翻板组的翻板4数量相同，2个翻板组对应的两块翻板4在同一个平面内，翻板轴3的轴心与接纸口1001等高，当翻板4处于水平位置时翻板4的板面在接纸口1001的平面内，链轮Ⅱ6固接在翻板轴3的左端，链轮Ⅰ5固接在带减速器的电动机34的输出轴上，链轮Ⅰ5链轮Ⅱ6和传动链Ⅰ7构成链条传动机构，皮带轮Ⅰ8固接在翻板轴3的右端；

所述裹包箱9为只有顶板9005、底板9006和左右侧板的长方体结构，箱体左右侧板的中部均开有高度和宽度都相同的水平通槽9004，4个梯形的裹包箱支架9003在裹包箱9的四角上端分别与上左梁9001或上右梁9002固接，下端分别与下左梁或下右梁固接，将裹包箱9的上下两部分互相对齐，顶板9005的前沿有左右2个翻板口9008，分别供左右两组翻板4转动时通过左右两个翻板口9008，顶板9005的后部有一个横向长条形的包装纸入口9007，底板9006的中部有1个横向的凹槽9009，后部有1个横向的折纸窗9010，供折纸机构的前折纸板29和后折纸板30在裹包箱9内对包装纸33折纸操作，裹包箱9固定在机架左梁1003和机架右梁1004上，底板9006的前沿与导纸槽2的底面齐平，底板9006的后沿与机架1的台面齐平，所述包装纸导纸板32向后倾斜置于裹包箱9上，包装纸导纸板32的前沿与包装纸入口9007后边沿连接；

所述推纸机构中，立轴Ⅰ10竖直在裹包箱9的右侧的前部用轴承与裹包箱9的上右梁9002和机架右梁1004转动连接，立轴Ⅱ11竖直在裹包箱9的右侧的后部用轴承与上右梁9002和机架右梁1004转动连接，立轴Ⅳ13竖直在裹包箱9的左侧的前部用轴承与裹包箱9的上左梁9001和机架左梁1003转动连接，立轴Ⅴ14竖直在裹包箱9的左侧的后部用轴承与上左梁9001和机架左梁1003转动连接，立轴Ⅲ12竖直在立轴Ⅳ13前用轴承与机架短梁1005和机架左梁1003转动连接；皮带轮Ⅱ15固接在立轴Ⅰ10的上端用三角皮带或圆皮带与翻板轴3上的皮带轮Ⅰ8构成皮带传动机构，链轮 Ⅲ16和链轮Ⅳ17低于机架右梁1004和机架左梁1003分别固接在立轴Ⅰ10和立轴Ⅲ12上，链轮 Ⅲ16 、链轮Ⅳ17和传动链Ⅱ18构成链条传动机构，齿轮Ⅰ19在链轮Ⅳ17之下固接在立轴Ⅲ12上，齿轮Ⅱ20固接在立轴Ⅳ13的下端，齿轮Ⅰ19和齿轮Ⅱ20互相啮合构成齿轮传动机构；在裹包箱9的左侧，链轮Ⅴ21和链轮Ⅵ22在裹包箱9的水平通槽9004的高度分别固接在立轴Ⅳ13和立轴Ⅴ14上，链轮Ⅴ21、链轮Ⅵ22和带侧翼的传动链23构成链条传动机构，3～5条推板24在带侧翼的传动链23上均匀分布水平与带侧翼的传动链23固接，推板24垂直于带侧翼的传动链23，链轮Ⅴ21顺时针转动推板24在水平通槽9004伸入裹包箱9中从前向后运动，在裹包箱9的右侧，链轮Ⅴ21和链轮Ⅵ22在裹包箱9的水平通槽9004的高度分别固接在立轴Ⅰ10和立轴Ⅱ11上，链轮Ⅴ21、链轮Ⅵ22和带侧翼的传动链23构成链条传动机构，3～5条推板24在带侧翼的传动链23上均匀分布水平与带侧翼的传动链23固接，推板24垂直于带侧翼的传动链23，链轮Ⅴ21逆时针转动推板24在水平通槽9004伸入裹包箱9中与从裹包箱9左侧的水平通槽9004伸入的推板24相对并同步从前向后运动；

所述折纸机构中，前折纸轴25和后折纸轴26在裹包箱9的折纸窗9010之下水平横向置于裹包箱9的后部，后折纸轴26在前折纸轴25之后互相平行，前折纸轴25和后折纸轴26两端分别在机架左梁1003和机架右梁1004的底面用轴承与机架左梁1003和机架右梁1004转动连接，齿轮Ⅲ27和齿轮Ⅳ28分别固接在前折纸轴25和后折纸轴26的右部，齿轮Ⅲ27和齿轮Ⅳ28互相啮合构成齿轮传动机构，2个前折纸板29同方向与前折纸轴25垂直固接，2个后折纸板30同方向与后折纸轴26垂直固接，复位扭簧31置于后折纸轴26的左端，前折纸板29和后折纸板30向上的空间夹角为40°～45°，在接种纸垛向前运动推力和复位扭簧31的弹力作用下，前折纸板29和后折纸板30向上作前后摆动，摆动角的范围为40°～45°；

管花肉苁蓉接种纸包装机工作时，接纸翻板机构在带减速器的电动机的带动下旋转，转动的翻板将上一道工序传递过来的接种纸沿导纸槽输送到裹包箱的入口处，同时外部输纸机构将包装纸经包装纸导纸板送到裹包箱顶板上的包装纸入口进入裹包箱内等待接种纸进行裹包。推纸机构的推板将接种纸垛向裹包箱后部输送，经过折纸机构将包装纸裹在接种纸的四个侧面后送出裹包箱，在机架的台面上人工辅助粘接包装纸，完成管花肉苁蓉接种纸包装。

本实用新型的有益效果为，管花肉苁蓉接种纸包装机由推纸机构和折纸机构的结合完成管花肉苁蓉接种纸的裹包，避免了加热和加压的包装程序，保障了管花肉苁蓉种子质量；整机具有结构简单、工作可靠，操作方便等特点；工作过程中能保证成垛的接种纸排列整齐，降低了人工劳动的强度，经济实用。

附图说明

图1为管花肉苁蓉接种纸包装机主视结构示意图；

图2为管花肉苁蓉接种纸包装机俯视结构示意图；

图3A为机架主视图；

图3B为机架俯视图；

图4A为裹包箱主视图；

图4B为裹包箱顶板示意图图。

图4C为图4A的B-B剖视示意图；

图5为折纸机构示意图。

图中，1--机架，2--导纸槽，3--翻板轴，4--翻板，5--链轮Ⅰ，6--链轮Ⅱ，7--传动链Ⅰ，8--皮带轮Ⅰ，9--裹包箱，10--立轴Ⅰ，11--立轴Ⅱ，12--立轴Ⅲ，13--立轴Ⅳ，14--立轴Ⅴ，15--皮带轮Ⅱ，16--链轮Ⅲ，17--链轮Ⅳ，18--传动链Ⅱ，19--齿轮Ⅰ，20--齿轮Ⅱ，21--链轮Ⅴ，22--链轮Ⅵ，23--带侧翼的传动链，24--推板，25--前折纸轴，26--后折纸轴，27--齿轮Ⅲ，28--齿轮Ⅳ，29--前折纸板，30--后折纸板，31--扭簧，32--包装纸导纸板，33--包装纸，34--带减速器的电动机，1001--接纸口，1002--前支撑，1003--机架左梁，1004--机架右梁，1005--机架短梁，1006--机架底座，1007--台面，9001--上左梁，9002--上右梁，9003--裹包箱支架，9004--水平通槽，9005--顶板，9006--底板，9007--包装纸入口，9008-- 翻板口，9009--凹槽，9010--折纸窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体结构和工作过程进一步说明。

图1为管花肉苁蓉接种纸包装机主视结构示意图，图2为管花肉苁蓉接种纸包装机俯视结构示意图。管花肉苁蓉接种纸包装机由机架1、导纸槽2、接纸翻板机构、裹包箱9、推纸机构、折纸机构、包装纸导纸板32和带减速器的电动机31组成，沿机架1的纵向从前部向后，导纸槽2、接纸翻板机构、裹包箱9、推纸机构、折纸机构和包装纸输入机构置于机架上，带减速器的电动机34固接在机架1前部的机架底座1006上。

如图3A和图3B所示的机架1的主视图和俯视图所示，机架1为L形焊接钢架，前部的接纸口1001和前支撑1002高于机架左梁1003和机架右梁1004，机架短梁1005置于机架左梁1003前部之下，台面1007置于机架左梁1003和机架右梁1004的后部，机架的立柱均固接在机架底座1006上。

导纸槽2为矩形截面的弧形槽，导纸槽2固定在机架1的机架左梁1003和机架右梁1004上，导纸槽2上端为进纸口与机架1的接纸口1001连接，导纸槽2下端为出纸口与裹包箱9的进纸口连接；

接纸翻板机构中，翻板轴3与机架1前支撑1002的左右横梁用轴承构成水平的转动连接，左右2个翻板组的翻板4垂直固接在翻板轴3的中部，每个翻板组的2～4块翻板4径向均匀分布，2个翻板组的翻板4数量相同，2个翻板组对应的两块翻板4在同一个平面内，翻板轴3的轴心与接纸口1001等高，当翻板4处于水平位置时翻板4的板面在接纸口1001的平面内，链轮Ⅱ6固接在翻板轴3的左端，链轮Ⅰ5固接在带减速器的电动机34的输出轴上，链轮Ⅰ5链轮Ⅱ6和传动链Ⅰ7构成链条传动机构，皮带轮Ⅰ8固接在翻板轴3的右端。

如图4A所示，裹包箱9为只有顶板9005、底板9006和左右侧板的长方体结构，箱体左右侧板的中部均开有高度和宽度都相同的水平通槽9004，4个梯形的裹包箱支架9003在裹包箱9的四角上端分别与上左梁9001或上右梁9002固接，下端分别与下左梁或下右梁固接，将裹包箱9的上下两部分互相对齐。顶板9005的前沿有左右2个翻板口9008，分别供左右两组翻板4转动时通过左右两个翻板口9008，顶板9005的后部有一个横向长条形的包装纸入口9007，如图4B所示。底板9006的中部有1个横向的凹槽9009，后部有1个横向的折纸窗9010，供折纸机构的前折纸板29和后折纸板30在裹包箱9内对包装纸33折纸操作，如图4C所示。裹包箱9固定在机架左梁1003和机架右梁1004上，底板9006的前沿与导纸槽2的底面齐平，底板9006的后沿与机架1的台面齐平。包装纸导纸板32向后倾斜置于裹包箱9上，包装纸导纸板32的前沿与包装纸入口9007后边沿连接，包装纸33沿包装纸导纸板32经包装纸入口9007进入裹包箱9内，包装纸33的前沿在凹槽9009，等待接种纸垛进行裹包。

推纸机构中，立轴Ⅰ10竖直在裹包箱9的右侧的前部用轴承与裹包箱9的上右梁9002和机架右梁1004转动连接，立轴Ⅱ11竖直在裹包箱9的右侧的后部用轴承与上右梁9002和机架右梁1004转动连接，立轴Ⅳ13竖直在裹包箱9的左侧的前部用轴承与裹包箱9的上左梁9001和机架左梁1003转动连接，立轴Ⅴ14竖直在裹包箱9的左侧的后部用轴承与上左梁9001和机架左梁1003转动连接，立轴Ⅲ12竖直在立轴Ⅳ13前用轴承与机架短梁1005和机架左梁1003转动连接。皮带轮Ⅱ15固接在立轴Ⅰ10的上端用三角皮带或圆皮带与翻板轴3上的皮带轮Ⅰ8构成皮带传动机构。链轮 Ⅲ16和链轮Ⅳ17低于机架右梁1004和机架左梁1003分别固接在立轴Ⅰ10和立轴Ⅲ12上，链轮 Ⅲ16 、链轮Ⅳ17 和传动链Ⅱ18构成链条传动机构。齿轮Ⅰ19在链轮Ⅳ17之下固接在立轴Ⅲ12上，齿轮Ⅱ20固接在立轴Ⅳ13的下端，齿轮Ⅰ19和齿轮Ⅱ20互相啮合构成齿轮传动机构。在裹包箱9的左侧，链轮Ⅴ21和链轮Ⅵ22在裹包箱9的水平通槽9004的高度分别固接在立轴Ⅳ13和立轴Ⅴ14上，链轮Ⅴ21、链轮Ⅵ22和带侧翼的传动链23构成链条传动机构，3～5条推板24在带侧翼的传动链23上均匀分布水平与带侧翼的传动链23固接，推板24垂直于带侧翼的传动链23，链轮Ⅴ21顺时针转动推板24在水平通槽9004伸入裹包箱9中从前向后运动。在裹包箱9的右侧，链轮Ⅴ21和链轮Ⅵ22在裹包箱9的水平通槽9004的高度分别固接在立轴Ⅰ10和立轴Ⅱ11上，链轮Ⅴ21、链轮Ⅵ22和带侧翼的传动链23构成链条传动机构，3～5条推板24在带侧翼的传动链23上均匀分布水平与带侧翼的传动链23固接，推板24垂直于带侧翼的传动链23，链轮Ⅴ21逆时针转动推板24在水平通槽9004伸入裹包箱9中与从裹包箱9左侧的水平通槽9004伸入的推板24相对并同步从前向后运动。

折纸机构中，前折纸轴25和后折纸轴26在裹包箱9的折纸窗9010之下水平横向置于裹包箱9的后部，后折纸轴26在前折纸轴25之后互相平行，前折纸轴25和后折纸轴26两端分别在机架左梁1003和机架右梁1004的底面用轴承与机架左梁1003和机架右梁1004转动连接，齿轮Ⅲ27和齿轮Ⅳ28分别固接在前折纸轴25和后折纸轴26的右部，齿轮Ⅲ27和齿轮Ⅳ28互相啮合构成齿轮传动机构，2个前折纸板29同方向与前折纸轴25垂直固接，2个后折纸板30同方向与后折纸轴26垂直固接，复位扭簧31置于后折纸轴26的左端，前折纸板29和后折纸板30向上的空间夹角为40°，在接种纸垛向前运动推力和复位扭簧31的弹力作用下，前折纸板29和后折纸板30向上作前后摆动，摆动角的范围为40°。

管花肉苁蓉接种纸包装机的工作过程为：

带减速器的电动机34转动时，其上的链轮Ⅰ5经传动链Ⅰ7带动接纸翻板机构的翻板轴3左端的链轮Ⅱ6转动，从而驱动翻板4转动，翻板4将上一道工序传递到其上的一垛接种纸沿导纸槽2逆时针托送到裹包箱9进纸口。接纸翻板机构的翻板轴3转动的同时，与链轮Ⅱ6共轴的皮带轮Ⅰ8通过三角带带动立轴Ⅰ10上的皮带轮Ⅱ15转动，从而驱动立轴Ⅰ10上的链轮 Ⅲ16一同转动。立轴Ⅰ10上的链轮 Ⅲ16通过传动链Ⅱ18驱动立轴Ⅲ12上的链轮Ⅳ17传动，与链轮Ⅳ17共轴的齿轮Ⅰ19通过齿轮Ⅱ20使立轴Ⅲ12转动,在立轴Ⅲ12中部的链轮Ⅴ21带动带侧翼的传动链23顺时针运动，从而带动推板24将裹包箱9进纸口的接种纸垛向箱体后部推送。立轴Ⅰ10转动的同时会带动其上的另一根带侧翼的传动链23反向转动，其上的推板24与带侧翼的传动链23上的推板24一起把接种纸向后推。

裹包箱9中运动的接种纸垛与插在裹包箱9中部的包装纸33接触，并推动包装纸33一起向裹包箱9的后部运动，在此过程中，由于裹包箱9高度与直立运动的接种纸垛的高度接近，包装纸33自动裹在接种纸垛的上、下和右侧面上。

推板24继续推动带包装纸33的接种纸垛向包装机后部运动，在通过前折纸板29时，会将前折纸板29推向后并压平，在前折纸板29被压平的过程中，后折纸板30通过齿轮Ⅲ27和齿轮Ⅳ28的啮合，逆时针向前转动，当前折纸板29压平时，后折纸板30接近水平。当裹着包装纸33的接种纸垛与后折纸板30接触，由后折纸板30的后折纸轴26上扭簧31作用，推动后折纸板30顺时针转动，前折纸板29在齿轮Ⅲ27和齿轮Ⅳ28的啮合作用下逆时针转动，将接种纸垛底部的包装纸33掀起，完成四个侧面的裹包，同时推出裹包箱9的出纸口，在台面1007上由人工辅助刷胶完成整个包装工序。

本实用新型适用于种粒细小、壁薄的片状接种纸的裹包，避免了包装程序中的加热和加压，保障了种子质量。本实用新型通过机械方式将成垛的接种纸裹包，为后续封装运输提供方便。

Claims

1.一种管花肉苁蓉接种纸包装机，其特征在于，管花肉苁蓉接种纸包装机由机架（1）、导纸槽（2）、接纸翻板机构、裹包箱（9）、推纸机构、折纸机构、包装纸导纸板（32）和带减速器的电动机（34）组成，沿机架（1）的纵向从前部向后，导纸槽（2）、接纸翻板机构、裹包箱（9）、推纸机构、折纸机构和包装纸输入机构置于机架上，带减速器的电动机（34）固接在机架（1）前部的机架底座（1006）上；

所述机架（1）为L形焊接钢架，前部的接纸口（1001）和前支撑（1002）高于机架左梁（1003）和机架右梁（1004），机架短梁（1005）置于机架左梁（1003）前部之下，台面（1007）置于机架左梁（1003）和机架右梁（1004）的后部，机架的立柱均固接在机架底座（1006）上；

所述导纸槽（2）为矩形截面的弧形槽，导纸槽（2）固定在机架（1）的机架左梁（1003）和机架右梁（1004）上，导纸槽（2）上端为进纸口与机架（1）的接纸口（1001）连接，导纸槽（2）下端为出纸口与裹包箱（9）的进纸口连接；

所述接纸翻板机构中，翻板轴（3）与机架（1）前支撑（1002）的左右横梁用轴承构成水平的转动连接，左右2个翻板组的翻板（4）垂直固接在翻板轴（3）的中部，每个翻板组的2～4块翻板（4）径向均匀分布，2个翻板组的翻板（4）数量相同，2个翻板组对应的两块翻板（4）在同一个平面内，翻板轴（3）的轴心与接纸口（1001）等高，当翻板（4）处于水平位置时翻板（4）的板面在接纸口（1001）的平面内，链轮Ⅱ（6）固接在翻板轴（3）的左端，链轮Ⅰ（5）固接在带减速器的电动机（34）的输出轴上，链轮Ⅰ（5）链轮Ⅱ（6）和传动链Ⅰ（7）构成链条传动机构，皮带轮Ⅰ（8）固接在翻板轴（3）的右端；

所述裹包箱（9）为只有顶板（9005）、底板（9006）和左右侧板的长方体结构，箱体左右侧板的中部均开有高度和宽度都相同的水平通槽（9004），4个梯形的裹包箱支架（9003）在裹包箱（9）的四角上端分别与上左梁（9001）或上右梁（9002）固接，下端分别与下左梁或下右梁固接，将裹包箱（9）的上下两部分互相对齐，顶板（9005）的前沿有左右2个翻板口（9008），分别供左右两组的翻板（4）转动时通过左右两个翻板口（9008），顶板（9005）的后部有一个横向长条形的包装纸入口（9007），底板（9006）的中部有1个横向的凹槽（9009），后部有1个横向的折纸窗（9010），供折纸机构的前折纸板（29）和后折纸板（30）在裹包箱（9）内对包装纸（33）折纸操作，裹包箱（9）固定在机架左梁（1003）和机架右梁（1004）上，底板（9006）的前沿与导纸槽（2）的底面齐平，底板（9006）的后沿与机架（1）的台面（1007）齐平，所述包装纸导纸板（32）向后倾斜置于裹包箱（9）上，包装纸导纸板（32）的前沿与包装纸入口（9007）后边沿连接；

所述推纸机构中，立轴Ⅰ（10）竖直在裹包箱（9）的右侧的前部用轴承与裹包箱（9）的上右梁（9002）和机架右梁（1004）转动连接，立轴Ⅱ（11）竖直在裹包箱（9）的右侧的后部用轴承与上右梁（9002）和机架右梁（1004）转动连接，立轴Ⅳ（13）竖直在裹包箱（9）的左侧的前部用轴承与裹包箱（9）的上左梁（9001）和机架左梁（1003）转动连接，立轴Ⅴ（14）竖直在裹包箱（9）的左侧的后部用轴承与上左梁（9001）和机架左梁（1003）转动连接，立轴Ⅲ（12）竖直在立轴Ⅳ（13）前用轴承与机架短梁（1005）和机架左梁（1003）转动连接；皮带轮Ⅱ（15）固接在立轴Ⅰ（10）的上端用三角皮带或圆皮带与翻板轴（3）上的皮带轮Ⅰ（8）构成皮带传动机构，链轮Ⅲ（16）和链轮Ⅳ（17）低于机架右梁（1004）和机架左梁（1003）分别固接在立轴Ⅰ（10）和立轴Ⅲ（12）上，链轮Ⅲ（16）、链轮Ⅳ（17）和传动链Ⅱ（18）构成链条传动机构，齿轮Ⅰ（19）在链轮Ⅳ（17）之下固接在立轴Ⅲ（12）上，齿轮Ⅱ（20）固接在立轴Ⅳ（13）的下端，齿轮Ⅰ（19）和齿轮Ⅱ（20）互相啮合构成齿轮传动机构；在裹包箱（9）的左侧，链轮Ⅴ（21）和链轮Ⅵ（22）在裹包箱（9）的水平通槽（9004）的高度分别固接在立轴Ⅳ（13）和立轴Ⅴ（14）上，链轮Ⅴ（21）、链轮Ⅵ（22）和带侧翼的传动链（23）构成链条传动机构，3～5条推板（24）在带侧翼的传动链（23）上均匀分布水平与带侧翼的传动链（23）固接，推板（24）垂直于带侧翼的传动链（23），链轮Ⅴ（21）顺时针转动推板（24）在水平通槽（9004）伸入裹包箱（9）中从前向后运动，在裹包箱（9）的右侧，链轮Ⅴ（21）和链轮Ⅵ（22）在裹包箱（9）的水平通槽（9004）的高度分别固接在立轴Ⅰ（10）和立轴Ⅱ（11）上，链轮Ⅴ（21）、链轮Ⅵ（22）和带侧翼的传动链（23）构成链条传动机构，3～5条推板（24）在带侧翼的传动链（23）上均匀分布水平与带侧翼的传动链（23）固接，推板（24）垂直于带侧翼的传动链（23），链轮Ⅴ（21）逆时针转动推板（24）在水平通槽（9004）伸入裹包箱（9）中与从裹包箱（9）左侧的水平通槽（9004）伸入的推板（24）相对并同步从前向后运动；

所述折纸机构中，前折纸轴（25）和后折纸轴（26）在裹包箱（9）的折纸窗（9010）之下水平横向置于裹包箱（9）的后部，后折纸轴（26）在前折纸轴（25）之后互相平行，前折纸轴（25）和后折纸轴（26）两端分别在机架左梁（1003）和机架右梁（1004）的底面用轴承与机架左梁（1003）和机架右梁（1004）转动连接，齿轮Ⅲ（27）和齿轮Ⅳ（28）分别固接在前折纸轴（25）和后折纸轴（26）的右部，齿轮Ⅲ（27）和齿轮Ⅳ（28）互相啮合构成齿轮传动机构，2个前折纸板（29）同方向与前折纸轴（25）垂直固接，2个后折纸板（30）同方向与后折纸轴（26）垂直固接，复位扭簧（31）置于后折纸轴（26）的左端，前折纸板（29）和后折纸板（30）向上的空间夹角为40°～45°，在接种纸垛向前运动推力和复位扭簧（31）的弹力作用下，前折纸板（29）和后折纸板（30）向上作前后摆动，摆动角的范围为40°～45°。