CN202427668U - 一种清洗人造石英晶片的设备 - Google Patents

Abstract

一种清洗设备，包括设备本体，所述设备本体包括并列设置且相互隔离的油清洗槽、水清洗槽、油洗料板、水洗料板、油泵、水泵、油料喷头、水喷头、固定支架、加油口、进水口、油清洗槽排污口和水清洗槽排污口，通过油泵和水泵循环利用油清洗槽内和水清洗槽内的油料或水，用喷头按设定时间进行喷淋，可以自动清洗物料，实现油料清洗和水清洗设备一体化，方便了操作，节省了时间。

Description

一种清洗人造石英晶片的设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种清洗人造石英晶片的设备。

背景技术

人造石英晶片是长方形的人工水晶薄片，表面平整光滑，但在加工生产过程中，水晶片上面残留有金刚砂和污渍，必须用油和清水分别进行清洗。现有的技术措施是，要有两个单独的清洗槽，然后在两个清洗槽中用人工分别清洗，操作费时费力，而且对水和油料造成浪费，缺乏一体化进行清洗的设备。

发明内容

本实用新型为了克服现有的清洗必须分开在两个槽内，用人工清洗，不能自动清洗的不足，公开了一种清洗设备，包括设备本体，所述设备本体包括并列设置且相互隔离的油清洗槽、水清洗槽、油洗料板、水洗料板、油泵、水泵、油料喷头、水喷头、固定支架、加油口、进水口、油清洗槽排污口和水清洗槽排污口；其中，

所述油洗料板和水洗料板分别设置于两个清洗槽上，且为设置可拆卸结构、具有多个漏孔；

所述油泵和水泵与所述油清洗槽和水清洗槽连通，用于将槽内液体泵出到油料喷头或水喷头，所述油泵和水泵分别通过钢管连接到油料喷头和水喷头；所述钢管通过所述固定支架固定；

所述油料喷头和水喷头分别设置于所述油洗料板和水洗料板上方；

所述加油口与油清洗槽连通，用于向油清洗槽中添加清洗用油；

所述进水口与水清洗槽连通，用于根据开关控制向水清洗槽内添加清洗用水；

油清洗槽排污口和水清洗槽排污口均设置有开关，并分别连接油清洗槽和水清洗槽的底部，用于控制排出清洗槽中的油料或水；

所述油泵和水泵均为可设定工作时间泵。 

优选地，所述设备还包括防护罩和滚轮，所述防护罩设置于所述设备主体上方用于保护喷头，同时防止清洗时液体溅出；所述滚轮设置于设备主体底部，用于自由移动所述设备。

优选地，所述设备本体还包括排水口，所述排水口设置于水清洗槽侧面靠近顶部处，与所述水清洗槽连通，用于防止水清洗槽内水溢出。

优选地，所述油料喷头和所述水喷头为可调节喷头。

优选地，所述设备用于清洗石英石晶体。

本实用新型所述设备能偶达到自动清洗，方便了操作工人，节省了时间，清洗的效率高，清洗的效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记说明如下：

1.防护罩

2.第一喷头

3.第二喷头

4.固定支架

5.第一料板

6.第二料板

7.水泵

8.油泵

9.油泵开关

10.水泵开关

11.加油口

12.排水口

13.第一排污口及开关   

14.第二排污口及开关

15.进水口开关

16.进水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的清洗人造石英晶片的设备包括设备主体、设置于设备主体上方的防护罩1和设置于设备主体底部的滚轮。

其中设备主体包括并列设置且相互隔离的油清洗槽、水清洗槽、水喷头2、油料喷头3、固定支架4、水洗料板5、油洗料板6、水泵7、油泵8、油泵开关9、水泵开关10、加油口11、排水口12、水清洗槽排污口13、油清洗槽排污口14、进水口开关15以及进水口16。其中油清洗槽和水清洗槽并列位于设备主体下部，两个清洗槽上分别放置可拆卸的、具有大量小圆漏孔的油洗料板6和水洗料板5；油泵8和水泵7分别与所述油清洗槽和水清洗槽连通，用于将槽内液体泵出到油料喷头3或水喷头2，所述油泵8和水泵7通过钢管分别连接到油料喷头3和水喷头2，所述油料喷头3和水喷头2分别设置于所述油洗料板6和所述水洗料板5上方且之间设置隔板隔离。所述钢管通过一个固定支架4固定。所述油泵8和水泵7分别安装有控制其开关的油泵开关10和水泵开关9。清洗的喷头2、3可自由转动，根据物料不同情况自动调节。油清洗槽连接加油口11，加油口用于向油清洗槽中添加清洗用油。水清洗槽连接进水口16和进水口开关15，进水口16用于根据进水口开关15控制向水清洗槽内添加清洗用水。排水口12位于水清洗槽侧面，靠近顶部，也与水清洗槽连通，用于防止水清洗槽内水溢出。油清洗槽排污口14和水清洗槽排污口13均设置有开关，且排污口14和13分别连接油清洗槽和水清洗槽的底部，用于控制排出清洗槽中的油料或水。

所述防护罩1设置于所述设备主体上方用于保护喷头，同时防止清洗时液体四溅。

所述滚轮设置于设备主体底部，使得设备可以自由移动。

清洗时，将待清洗物料放入油洗料板6上，通过加油口11向油清洗槽槽内加入油料，根据物料的不同情况，设置清洗时间（即，设置油泵工作时间），打开油泵开关9启动油泵8，调节喷头3让油从喷头淋到晶片上，在清洗时间内，油泵8不断将清洗槽内油料泵至油料喷头3，由油料喷头3喷淋待清洗物料，油料通过料板6上的圆形漏孔重新回到清洗槽内，从而实现油料的循环。由此利用油泵8的循环反复清洗，直至晶片上的油污清除干净为止。最后打开排污口开关14，让污油排出。

油清洗完成后，将经过油料清洗的物料取出放入水洗料板5上，首先打开进水口开关15通过进水口16向水清洗槽中加入自来水，根据物料的不同情况，设置清洗时间（即，设置水泵工作时间）打开水泵开关10启动水泵7，调节水喷头2让水喷淋到物料上，在清洗时间内，水泵7不断将清洗槽内水泵至水喷头2，由水喷头2喷淋待清洗物料，水通过料板5上的圆形漏孔重新回到水清洗槽内，从而实现水的循环。由此利用水泵7的循环反复清洗，直至晶片上的油清除干净为止。最后打开排污口开关13，让污水排出。

本实用新型为了克服现有的清洗必须分开在两个槽内，用人工清洗，不能自动清洗的不足，提供一种清洗设备，该装置将两个清洗槽连为一体，一个用油，另一个用水，利用泵的循环作用，让油和水分别淋到水晶片上，达到自动清洗，方便了操作工人，节省了时间，清洗的效率高，清洗的效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种清洗设备，包括设备本体，所述设备本体包括并列设置且相互隔离的油清洗槽、水清洗槽、油洗料板、水洗料板、油泵、水泵、油料喷头、水喷头、固定支架、加油口、进水口、油清洗槽排污口和水清洗槽排污口；其中，

所述油洗料板和水洗料板分别设置于两个清洗槽上，且为设置可拆卸结构、具有多个漏孔；

所述油泵和水泵与所述油清洗槽和水清洗槽连通，用于将槽内液体泵出到油料喷头或水喷头，所述油泵和水泵分别通过钢管连接到油料喷头和水喷头；所述钢管通过所述固定支架固定；

所述油料喷头和水喷头分别设置于所述油洗料板和水洗料板上方；

所述加油口与油清洗槽连通，用于向油清洗槽中添加清洗用油；

所述进水口与水清洗槽连通，用于根据开关控制向水清洗槽内添加清洗用水；

油清洗槽排污口和水清洗槽排污口均设置有开关，并分别连接油清洗槽和水清洗槽的底部，用于控制排出清洗槽中的油料或水；

所述油泵和水泵均为可设定工作时间泵。

2.如权利要求1所述的清洗设备，其特征在于：所述设备还包括防护罩和滚轮，

所述防护罩设置于所述设备主体上方用于保护喷头，同时防止清洗时液体溅出；

所述滚轮设置于设备主体底部，用于自由移动所述设备。

3.如权利要求1所述的清洗设备，其特征在于：所述设备本体还包括排水口，所述排水口设置于水清洗槽侧面靠近顶部处，与所述水清洗槽连通，用于防止水清洗槽内水溢出。

4.如权利要求1所述的清洗设备，其特征在于：所述油料喷头和所述水喷头为可调节喷头。

5.如权利要求1所述的清洗设备，其特征在于：所述设备用于清洗石英石晶体。

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