CN202427207U - 稀硫酸斜管沉降器 - Google Patents
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Abstract
一种稀硫酸斜管沉降器。其组合式壳体由钢性骨架与玻璃钢外壳之间通过玻璃钢积层连成一体构成；刚性斜板组一端与进液分布装置相连，另一端与集酸槽相连。具有足够钢性的组合式壳体为设备的平稳、长周期运行提供了保障；稀硫酸斜管沉降器在保证沉降面积不减少的基础上采用了大通道、钢性板结构，这种结构从根本上杜绝了沉降通道堵塞和塌陷发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸工业净化工序的稀硫酸沉降器。
背景技术
目前，稀硫酸沉降器是酸洗净化流程中的净化工序必备设备，它设在第一个洗涤设备的循环回路中或循环旁路中，用以分离循环酸中的固体悬浮物；它采用碳钢外壳内衬铅板作为防腐层，稀硫酸沉降器顶部设有塑料盖板，沉降器内部设有稀硫酸分布装置将稀硫酸均匀的分配到聚丙烯的斜管组中，含有固体悬浮物的稀硫酸得到净化后由集液槽排出，从而就完成了稀硫酸的净化。这种钢衬铅板结构由于采用铅板衬里，铅板在拼接时焊缝多，特别在壳体上的锥体过渡段衬里常因焊接质量问题而造成该设备停车，另外用于分离稀硫酸中固体悬浮物的聚丙烯斜管组因采用相对较薄材料制成，分离单个通道较小，特别在用于有色烟气制酸系统的稀硫酸杂质分离时更就力不从心了，因有色系统的稀硫酸相对较脏并伴有重金属其固体悬浮物特性较粘，在相对较小的分离通道积聚下来，而造成聚丙烯斜管组塌陷，短时间内稀硫酸沉降器就失效了。
发明内容
为了克服现有的稀硫酸沉降器的防腐层常常有焊接质量问题，聚丙烯斜管组的单个分离通道较小的不足；本实用新型的目的是提供一种稀硫酸斜管沉降器，其运行平稳，造价低，制造容易，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：稀硫酸斜管沉降器由玻璃钢制成玻璃钢外壳，玻璃钢外壳外部设有方钢焊接成一体的钢性骨架，钢性骨架与玻璃钢外壳之间通过玻璃钢积层连成一体构成组合式壳体，在组合式壳体上部设有玻璃钢顶盖，进液分布装置一端固定于玻璃钢顶盖，进液分布装置另一端与刚性斜板组相连，刚性斜板组与集酸槽相连。
本技术方案的工作工程为，进液分布装置将稀硫酸均匀的分布到设备内部，在钢性斜板组内得到了充分的沉降，干净的稀硫酸由稀硫酸集酸槽排出器外循环使用。
本实用新型的有益效果是，具有足够钢性的组合式壳体为设备的平稳、长周期运行提供了保障；稀硫酸斜管沉降器在保证沉降面积不减少的基础上采用了大通道、钢性板结构，这种结构从根本上杜绝了沉降通道堵塞和塌陷发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本使用新型的结构示意图。
图中1.组合式壳体，1a.玻璃钢外壳，1b.刚性骨架， 2..玻璃钢顶盖，3进液分布装置，4.集酸槽，5.钢性斜板组。
在图1中，稀硫酸斜管沉降器由玻璃钢制成玻璃钢外壳1a，玻璃钢外壳1a外部设有方钢焊接成一体的钢性骨架1b，钢性骨架1b与玻璃钢外壳1a之间通过玻璃钢积层连成一体构成组合式壳体1，在组合式壳体1上部设有玻璃钢顶盖2，进液分布装置3一端固定于玻璃钢顶盖2，进液分布装置3另一端与刚性斜板组5相连，刚性斜板组5与集酸槽4相连。
Claims (1)
1.一种稀硫酸斜管沉降器，其特征是：其由玻璃钢制成玻璃钢外壳，玻璃钢外壳外部设有方钢焊接成一体的钢性骨架，钢性骨架与玻璃钢外壳之间通过玻璃钢积层连成一体构成组合式壳体，在组合式壳体上部设有玻璃钢顶盖，进液分布装置一端固定于玻璃钢顶盖，进液分布装置另一端与刚性斜板组相连，刚性斜板组与集酸槽相连。
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2011
- 2011-11-27 CN CN2011204779276U patent/CN202427207U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20120912 Termination date: 20121127 |