CN202425721U - 一种组合型成形生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合型成形生产线，包括机台，机台上设置有闭合输送带，输送带连接有带动其转动的动力装置，输送带的上方依次设置有蒸软室、烘干室、保温室和温热定型室，输送带的两端分别穿出蒸软室和温热定型室形成物料放置段和按摩打磨段；蒸软室内设置有蒸汽发生装置，烘干室、保温室和温热定型室内设置有加热装置，它将蒸软、烘干、结帮、定型和按摩打磨合为一体，结构紧凑，降低了设备的投资成本，节约了空间，实现计量生产，减少转移和半成品堆积现象，节省人力物力，采用人性化的走、停功能，可根据型体难度调节停留时间和每次走的距离，使工人随时在紧张的状态下工作，提高了生产效率和集体的战斗力。

Description

一种组合型成形生产线

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋机器，特别是一种将蒸软、烘干、结帮、定型和按摩打磨合为一体的鞋靴定型生产线。 

背景技术

在制鞋的过程中，需要对鞋材进行蒸软、烘干、结帮、定型和按摩打磨合的工序，现有技术中蒸软、烘干、结帮、定型和按摩打磨的工序在不同的机器上实现，生产环节中需要大量的转移工作，常常出现半成品堆积现象，也由于鞋靴生产过程中的机器设备数量多，不但造成设备投资大，而且摆放这些机器设备所需的空间也大，造成需要较大的室内空间。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种将蒸软、烘干、结帮、定型和按摩打磨合为一体，结构紧凑，实现计量生产，减少转移和半成品堆积现象，节省人力物力的前段蒸软烘干双温鞋靴定型生产线。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种组合型成形生产线，包括机台，所述机台上设置有闭合输送带，所述输送带连接有带动其转动的动力装置，所述输送带上包括有蒸软室、烘干室、保温室和定型室，所述蒸软室内设置有蒸汽发生装置，所述输送带的两端分别穿出所述蒸软室和定型室形成物料放置段和按摩打磨段；所述烘干室、保温室内均设置有加热装置。

所述机台上在烘干室和定型室之间还设有保温室。 

所述机台上的定型室可为湿热定型室或真空定型室。 

所述湿热定型室可以分为四通道或两通道。 

所述机台的闭合输送带上可设置刷胶和贴底工段。 

所述加热装置为NIR滤光近红外线发生器。 

所述蒸汽发生装置为不饱和蒸汽发生装置。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送带的上方依次设置有蒸软室、烘干室、保温室和温热定型室，输送带的两端分别穿出蒸软室和温热定型室形成物料放置段和按摩打磨段，它将蒸软、烘干、结帮、定型和按摩打磨合为一体，结构紧凑，降低了设备的投资成本，节约了空间，实现计量生产，减少转移和半成品堆积现象，节省人力物力，采用人性化的走、停功能，可根据型体难度调节停留时间和每次走的距离，使工人随时在紧张的状态下工作，提高了生产效率和集体的战斗力。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是实施例的第一种不饱和蒸汽发生装置结构示意图；

图3是实施例的第二种不饱和蒸汽发生装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种组合型成形生产线，包括机台11，所述机台11上设置有闭合输送带10，所述输送带10连接有带动其转动的动力装置，该输送带10为链条式输送带，通过多个支承辊6支撑张紧，动力装置为与其中一支撑棍连接的电动机。 

所述输送带10的上方依次设置有蒸软室2、烘干室3、保温室4和定型室5，定型室可为湿热定型室或真空定型室，实施例选用湿热定型室，所述输送带10的两端分别穿出所述蒸软室2和湿热定型室5形成物料放置段1和按摩打磨段9，湿热定型室为四通道，蒸软室2内设置有蒸汽发生装置7，该蒸汽发生装置7为不饱和蒸汽发生装置，所述烘干室3、保温室4和温热定型室5内设置有加热装置8，所述加热装置8为NIR滤光近红外线发生器。 

首先将鞋帮或靴帮放在物料放置段1，随着输送带的转动，在蒸软室2内不饱和蒸汽对鞋帮或靴帮蒸软，烘干室3进一步软化鞋帮或靴帮，并活化鞋帮或靴帮上的黏胶，保温室4对已经进行蒸软、活化的鞋帮或靴帮进行保温，人工从保温室4拿取鞋帮或靴帮，完成结帮工作，然后再将结帮后的鞋帮或靴帮半成品放回输送带上，结帮后的鞋靴半成品再进入温热定型室5定型，最后输送到按摩打磨段9，人工从按摩打磨段9拿取鞋帮或靴帮半成品，完成按摩、打磨修整工作，此外闭合输送带在后续可设置刷胶和贴底工段。 

不饱和蒸汽发生装置的第一种结构参照图2，所述不饱和蒸汽发生装置包括蒸发发生器13和热风发生器12，所述蒸发发生器13和热风发生器12的气体出口9连通，也可以设置湿气过滤器16，使蒸发发生器13和热风发生器12的气体出口17与湿气过滤器8的气体进口连通，可以在蒸发发生器13设置吹风机14将蒸汽吹出，热风发生器12设置吹风机15将热气吹出，或者蒸发发生器13和热风发生器12共用一台吹风机。 

不饱和蒸汽发生装置的第二种结构参照图3，蒸发发生器13’和热风发生器12’装在一壳体内，其中蒸发发生器13’设置在中间，热风发生器12’的加热器设置在蒸发发生器13’的两侧，这样，蒸发发生器13’和热风发生器12’的气体出口自然连通，混合后的不饱和蒸汽通过抽风机15’抽出，经气体出口17吹出。 

蒸发发生器13中输出的为饱和蒸汽，热风发生器12吹出的为干燥热气，两者混合可以改变蒸汽的饱和度，如果增设湿气过滤器，通过湿气过滤器过滤，进一步减小蒸汽的湿度，调节蒸发发生器蒸发功率，改变饱和蒸汽、热风发生器的混合比例，可改变蒸汽的饱和度，在实际使用中，可根据鞋材的材料灵活调整蒸发发生器功率，以调节蒸汽的饱和度，使蒸汽能蒸软鞋材，又不会凝结成水珠为佳。采用不饱和蒸汽对鞋材进行蒸软，蒸软效果理想，不会在鞋材上凝结水珠及影响黏胶的性能。 

所述湿气过滤器的气体出口设置在所述输送带的上方，不饱和蒸汽从上向下吹出，直接吹在鞋材的表面，对鞋材进行蒸软，不饱和蒸汽穿过金属网输送带再回到热风发生器内，循环利用，达到节能目的。如果湿气过滤器的气体出口设置在所述输送带的下方，不饱和蒸汽从下向上吹出，则会直接吹在鞋材边缘的黏胶上，影响黏胶的性能。 

本实用新型的生产线将蒸软、烘干、结帮、定型和按摩打磨合为一体，结构紧凑，降低了设备的投资成本，节约了空间，实现计量生产，减少转移和半成品堆积现象，节省人力物力，采用人性化的走、停功能，可根据型体难度调节停留时间和每次走的距离，使工人随时在紧张的状态下工作，提高了生产效率和集体的战斗力。 

Claims (7)

1.一种组合型成形生产线，包括机台（11），所述机台（11）上设置有闭合输送带（10），所述输送带（10）连接有带动其转动的动力装置，所述输送带（10）上包括有蒸软室（2）、烘干室（3）、保温室（4）和定型室（5），所述蒸软室（2）内设置有蒸汽发生装置（7），所述输送带（10）的两端分别穿出所述蒸软室（2）和定型室（5）形成物料放置段（1）和按摩打磨段（9）；所述烘干室（3）、保温室（4）内均设置有加热装置（8）。

2.根据权利要求1所述的组合型成形生产线，其特征在于所述机台（11）上在烘干室（3）和定型室（5）之间还设有保温室（4）。

3.根据权利要求1所述的组合型成形生产线，其特征在于所述机台（11）上的定型室（5）可为湿热定型室或真空定型室。

4.根据权利要求3所述的组合型成形生产线，其特征在于所述湿热定型室可以分为四通道或两通道。

5.根据权利要求1所述的组合型成形生产线，其特征在于所述机台（11）的闭合输送带（10）上可设置刷胶和贴底工段。

6.根据权利要求1所述的组合型成形生产线，其特征在于所述加热装置（8）为NIR滤光近红外线发生器。

7.根据权利要求1所述的组合型成形生产线，其特征在于所述蒸汽发生装置（7）为不饱和蒸汽发生装置。

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