CN202425584U

CN202425584U - 一种新型加香料系统

Info

Publication number: CN202425584U
Application number: CN2011205255028U
Authority: CN
Inventors: 赵春元; 刘宗玉; 王宇希; 韩冰; 秦超
Original assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date: 2011-12-15
Filing date: 2011-12-15
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-15

Abstract

一种新型加香料系统，包括主控单元、控制阀、雾化介质输送单元、香精料液输送单元，其中：还包括残余料液喷吹清洗单元，残余料液喷吹清洗单元包括残余料液喷吹管路、喷吹介质截止阀、喷吹介质过滤器、喷吹控制电磁阀，残余料液喷吹管路的入口用于通入喷吹介质，残余料液喷吹管路上沿喷吹介质输送方向依次设置喷吹介质截止阀、喷吹介质过滤器、喷吹控制电磁阀，残余料液喷吹管路的出口连通施加香料气动两通阀与喷嘴的香精料液输入端之间的香精料液施加管路；喷吹控制电磁阀的控制信号输入端连接主控单元的喷吹控制电磁阀控制信号输出端。通过残余料液喷吹清洗单元将香精料液施加管路中残余的香精料液喷吹利用，防止混料及残余香料造成的质量问题。

Description

一种新型加香料系统

技术领域：

本实用新型涉及烟草加工行业，尤其涉及一种新型加香料管路系统。

背景技术：

图1所示为烟厂制丝车间现有的加香料系统，其包括主控单元、控制阀、雾化介质输送单元、香精料液输送单元，其中，如图1所示，雾化介质输送单元包括雾化介质输送管路、雾化介质截止阀1、雾化介质过滤器2、第一减压阀3、第一压力表4、第二减压阀7、第二压力表8，第一喷嘴5、第二喷嘴6，雾化介质输送管路的入口用于通入蒸汽，雾化介质输送管路上沿蒸汽输送方向依次设置截止阀、雾化介质过滤器2，雾化介质过滤器2之后的雾化介质输送管路分成两个雾化介质输送支路，第一雾化介质输送支路上依次设置第一减压阀3、第一压力表4，第一雾化介质输送支路的输出口连接第一喷嘴5的雾化介质输入端，第二雾化介质输送支路上依次设置第二减压阀7、第二压力表8，第二雾化介质输送支路的输出口连接第二喷嘴6的雾化介质输入端；香精料液输送单元包括第一香精料液储存罐、第二香精料液储存罐、第一香精料液施加管路、第一香精料液回收管路、第二香精料液施加管路、第二香精料液回收管路、第一香精料液过滤器13、第一加香料泵14、第一施加香料气动两通阀9、第一回收香料气动两通阀10、第二香精料液过滤器15、第二加香料泵16、第二施加香料气动两通阀11、第二回收香料气动两通阀12，第一香精料液施加管路的入口连接第一香精料液储存罐的料液输出口，第一香精料液施加管路上沿香精料液输送方向依次设置第一香精料液过滤器13、第一加香料泵14、第一施加香料气动两通阀9，第一香精料液施加管路的出口连接第一喷嘴5的香精料液输入端，第一香精料液回收管路的入口连通第一加香料泵14与第一施加香料气动两通阀9之间的第一香精料液施加管路，第一香精料液回收管路上设置有第一回收香料气动两通阀10，第一香精料液回收管路的出口连接第一香精料液储存罐的回料入口；第二香精料液施加管路的入口连接第二香精料液储存罐的料液输出口，第二香精料液施加管路上沿香精料液输送方向依次设置第二香精料液过滤器15、第二加香料泵16、第二施加香料气动两通阀11，第二香精料液施加管路的出口连接第二喷嘴6的香精料液输入端，第二香精料液回收管路的入口连通第二加香料泵16与第二施加香料气动两通阀11之间的第二香精料液施加管路，第二香精料液回收管路上设置有第二回收香料气动两通阀12，第二香精料液回收管路的出口连接第二香精料液储存罐的回料入口；雾化介质截止阀1为手控阀门，正常生产过程中，雾化介质截止阀1为开启状态。

如图2所示，第一压力表4、第二压力表8的检测信号输出端分别连接主控单元的第一雾化介质输送支路压力检测信号输入端、第二雾化介质输送支路压力检测信号输入端，第一加香料泵14、第二加香料泵16的控制信号输入端分别连接主控单元的第一加香料泵控制信号输出端、第二加香料泵控制信号输出端，第一减压阀3、第二减压阀7的控制信号输入端分别连接主控单元的第一减压阀控制信号输出端、第二减压阀控制信号输出端，主控单元的第一施加香料气动两通阀控制信号输出端、第二施加香料气动两通阀控制信号输出端、第一回收香料气动两通阀控制信号输出端、第二回收香料气动两通阀控制信号输出端分别连接控制阀的第一施加香料气动两通阀控制信号输入端、第二施加香料气动两通阀控制信号输入端、第一回收香料气动两通阀控制信号输入端、第二回收香料气动两通阀控制信号输入端，控制阀采用阀岛，控制阀的压缩空气输入端用于通入压缩空气，控制阀的第一施加香料气动两通阀压缩空气输出端、第二施加香料气动两通阀压缩空气输出端、第一回收香料气动两通阀压缩空气输出端、第二回收香料气动两通阀压缩空气输出端分别连接第一施加香料气动两通阀9、第二施加香料气动两通阀11、第一回收香料气动两通阀10、第二回收香料气动两通阀12的压缩空气输入端，控制阀接收主控单元对相应气动阀的控制电信号，并对相应气动阀的压缩空气输入端通入或断开压缩空气来控制相应气动阀的开启、截止动作。

制丝车间的加香料系统在生产完成后，在第一施加香料气动两通阀与第一喷嘴5之间的这段第一香精料液施加管路以及第二施加香料气动两通阀与第二喷嘴6之间的这段第二香精料液施加管路存有余料，也无法进行清洗，由于精细化生产的需要，虽然余料不多，但由于多牌号共线生产，可能会出现混料情况，影响产品质量和吸食口味；另一方面，上述这两段第一、第二香精料液施加管路中残存的料液一旦滴入烟丝物料滚筒17中的烟丝上，可能会出现黄斑烟现象，影响产品质量，上述残存料液问题已经成了目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型加香料系统，以解决目前的残存料液无法清洗所造成的混料及质量问题。

一种新型加香料系统，主控单元、控制阀、雾化介质输送单元、香精料液输送单元，其中，雾化介质输送单元包括雾化介质输送管路、雾化介质截止阀、雾化介质过滤器、减压阀、压力表、喷嘴；香精料液输送单元包括香精料液储存罐、香精料液施加管路、香精料液回收管路、香精料液过滤器、加香料泵、施加香料气动两通阀、回收香料气动两通阀；其中：还包括残余料液喷吹清洗单元，该残余料液喷吹清洗单元包括残余料液喷吹管路、喷吹介质截止阀、喷吹介质过滤器、喷吹控制电磁阀，残余料液喷吹管路的入口用于通入喷吹介质，残余料液喷吹管路上沿喷吹介质输送方向依次设置喷吹介质截止阀、喷吹介质过滤器、喷吹控制电磁阀，残余料液喷吹管路的出口连通施加香料气动两通阀与喷嘴的香精料液输入端之间的香精料液施加管路；喷吹控制电磁阀的控制信号输入端连接主控单元的喷吹控制电磁阀控制信号输出端。

所述的新型加香料系统，所述的喷吹介质采用压缩空气。

本实用新型采用上述技术方案后将达到如下的技术效果：

本实用新型的新型加香料系统，当施加香精料液的阶段快结束时，此时已停止施加糖、香料，但烟丝物料仍在烟丝物料滚筒内，主控单元控制残余料液喷吹清洗单元中的喷吹控制电磁阀开启，喷吹介质通过开启的喷吹介质截止阀以及喷吹介质过滤器和开启的喷吹控制电磁阀吹送到施加香料气动两通阀与喷嘴的香精料液输入端之间的香精料液施加管路内，将这段香精料液施加管路内的残余香精料液通过喷嘴吹到烟丝物料滚筒内的尾料部分烟丝中；（施加香料气动两通阀与加香料泵之间的香精料液是由主控单元控制回收香料气动两通阀开启，将这部分香精料液通过香精料液回收管路回收到香精料液储存罐内；）如此，可将香精料液施加管路内的香精料液都回收或喷吹利用了，将香精料液施加管路清理干净，防止混料情况的发生，并杜绝因残余香精料液造成的黄斑烟质量问题。

附图说明：

图1为现有的加香料系统的管路结构图；

图2为图1所示现有加香料系统的控制原理图；

图3为本实用新型的加香料系统的管路结构图；

图4为本实用新型的加香料系统的控制原理图。

具体实施方式：

本实用新型的一种新型加香料系统，包括主控单元、控制阀、雾化介质输送单元、香精料液输送单元、残余料液喷吹清洗单元，其中，如图3，雾化介质输送单元包括雾化介质输送管路、雾化介质截止阀1、雾化介质过滤器2、第一减压阀3、第一压力表4、第二减压阀7、第二压力表8，第一喷嘴5、第二喷嘴6，雾化介质输送管路的入口用于通入蒸汽，雾化介质输送管路上沿蒸汽输送方向依次设置雾化介质截止阀1、雾化介质过滤器2，雾化介质过滤器2之后的雾化介质输送管路分成两个雾化介质输送支路：第一雾化介质输送支路上依次设置第一减压阀3、第一压力表4，第一雾化介质输送支路的输出口连接第一喷嘴5的雾化介质输入端（图3为标示清晰，仅示出了第一雾化介质输送支路），第二雾化介质输送支路上依次设置第二减压阀7、第二压力表8，第二雾化介质输送支路的输出口连接第二喷嘴6的雾化介质输入端；香精料液输送单元包括第一香精料液储存罐、第二香精料液储存罐、第一香精料液施加管路、第一香精料液回收管路、第二香精料液施加管路、第二香精料液回收管路、第一香精料液过滤器13、第一加香料泵14、第一施加香料气动两通阀9、第一回收香料气动两通阀10、第二香精料液过滤器15、第二加香料泵16、第二施加香料气动两通阀11、第二回收香料气动两通阀12，第一香精料液施加管路的入口连接第一香精料液储存罐的料液输出口，第一香精料液施加管路上沿香精料液输送方向依次设置第一香精料液过滤器13、第一加香料泵14、第一施加香料气动两通阀9，第一香精料液施加管路的出口连接第一喷嘴5的香精料液输入端，第一香精料液回收管路的入口连通第一加香料泵14与第一施加香料气动两通阀9之间的第一香精料液施加管路，第一香精料液回收管路上设置有第一回收香料气动两通阀10，第一香精料液回收管路的出口连接第一香精料液储存罐的回料入口；第二香精料液施加管路的入口连接第二香精料液储存罐的料液输出口，第二香精料液施加管路上沿香精料液输送方向依次设置第二香精料液过滤器15、第二加香料泵16、第二施加香料气动两通阀11，第二香精料液施加管路的出口连接第二喷嘴6的香精料液输入端，第二香精料液回收管路的入口连通第二加香料泵16与第二施加香料气动两通阀11之间的第二香精料液施加管路，第二香精料液回收管路上设置有第二回收香料气动两通阀12，第二香精料液回收管路的出口连接第二香精料液储存罐的回料入口；残余料液喷吹清洗单元包括第一残余料液喷吹管路、第一喷吹介质截止阀20、第一喷吹介质过滤器19、第一喷吹控制电磁阀18、第二残余料液喷吹管路、第二喷吹介质截止阀、第二喷吹介质过滤器、第二喷吹控制电磁阀（图3为了图示简化明了，只示出了第一残余料液喷吹管路、第一喷吹介质截止阀20、第一喷吹介质过滤器19、第一喷吹控制电磁阀18，第二残余料液喷吹管路、第二喷吹介质截止阀、第二喷吹介质过滤器、第二喷吹控制电磁阀与第一残余料液喷吹管路、第一喷吹介质截止阀20、第一喷吹介质过滤器19、第一喷吹控制电磁阀18的结构、连接关系、规格均相同，这里不再赘述），第一残余料液喷吹管路的入口用于通入喷吹介质，喷吹介质采用压缩空气，第一残余料液喷吹管路上沿压缩空气输送方向依次设置第一喷吹介质截止阀20、第一喷吹介质过滤器19、第一喷吹控制电磁阀18，第一残余料液喷吹管路的出口连通第一施加香料气动两通阀9与第一喷嘴5的香精料液输入端之间的第一香精料液施加管路；第二残余料液喷吹管路的入口用于通入压缩空气，第二残余料液喷吹管路上沿压缩空气输送方向依次设置第二喷吹介质截止阀、第二喷吹介质过滤器、第二喷吹控制电磁阀，第二残余料液喷吹管路的出口连通第二施加香料气动两通阀11与第二喷嘴6的香精料液输入端之间的第二香精料液施加管路。

雾化介质截止阀1、第一喷吹介质截止阀20、第二喷吹介质截止阀为手控阀门，正常生产过程中，上述三个截止阀均为开启状态。

如图4，第一压力表4、第二压力表8的检测信号输出端分别连接主控单元的第一雾化介质输送支路压力检测信号输入端、第二雾化介质输送支路压力检测信号输入端，第一加香料泵14、第二加香料泵16的控制信号输入端分别连接主控单元的第一加香料泵14控制信号输出端、第二加香料泵16控制信号输出端，第一减压阀3、第二减压阀7的控制信号输入端分别连接主控单元的第一减压阀3控制信号输出端、第二减压阀7控制信号输出端，主控单元的第一施加香料气动两通阀控制信号输出端、第二施加香料气动两通阀控制信号输出端、第一回收香料气动两通阀控制信号输出端、第二回收香料气动两通阀控制信号输出端分别连接控制阀的第一施加香料气动两通阀控制信号输入端、第二施加香料气动两通阀控制信号输入端、第一回收香料气动两通阀控制信号输入端、第二回收香料气动两通阀控制信号输入端，控制阀采用阀岛，控制阀的压缩空气输入端用于通入压缩空气，控制阀的第一施加香料气动两通阀压缩空气输出端、第二施加香料气动两通阀压缩空气输出端、第一回收香料气动两通阀压缩空气输出端、第二回收香料气动两通阀压缩空气输出端分别连接第一施加香料气动两通阀9、第二施加香料气动两通阀11、第一回收香料气动两通阀10、第二回收香料气动两通阀12的压缩空气输入端，控制阀接收主控单元对相应气动阀的控制电信号，并对相应气动阀的压缩空气输入端通入或断开压缩空气来控制相应气动阀的开启、截止动作；第一喷吹控制电磁阀18、第二喷吹控制电磁阀的控制信号输入端分别连接主控单元的第一喷吹控制电磁阀18控制信号输出端、第二喷吹控制电磁阀控制信号输出端。

本新型加香料系统的施加香料控制过程、回收香料控制过程均与现有技术相同，这里不再赘述，这里将本新型加香料系统的喷吹控制过程进行说明：当施加香精料液的阶段快结束时，此时已停止施加糖、香料，但烟丝物料仍在烟丝物料滚筒内，主控单元同时控制残余料液喷吹清洗单元中第一、第二残余料液喷吹管路上的第一喷吹控制电磁阀18、第二喷吹控制电磁阀开启，第一残余料液喷吹管路中：压缩空气通过开启的第一喷吹介质截止阀20、喷吹介质过滤器19、开启的喷吹控制电磁阀18吹送到第一施加香料气动两通阀9与第一喷嘴的香精料液输入端之间的第一香精料液施加管路内，将这段第一香精料液施加管路内的残余香精料液通过第一喷嘴吹到烟丝物料滚筒17内的尾料部分烟丝中；同时，压缩空气通过开启的第二喷吹介质截止阀、喷吹介质过滤器、开启的喷吹控制电磁阀吹送到第二施加香料气动两通阀11与第二喷嘴6的香精料液输入端之间的第二香精料液施加管路内，将这段第二香精料液施加管路内的残余香精料液通过第二喷嘴6吹到烟丝物料滚筒17内的尾料部分烟丝中；如此，可将第一、第二香精料液施加管路中第一、第二施加香料气动两通阀后面的一段香精料液施加管路内的残余香精料液喷吹利用了，同时将香精料液施加管路清理干净，防止混料情况的发生，并杜绝因残余香精料液造成的黄斑烟质量问题。

Claims

1.一种新型加香料系统，包括主控单元、控制阀、雾化介质输送单元、香精料液输送单元，其中，雾化介质输送单元包括雾化介质输送管路、雾化介质截止阀、雾化介质过滤器、减压阀、压力表、喷嘴；香精料液输送单元包括香精料液储存罐、香精料液施加管路、香精料液回收管路、香精料液过滤器、加香料泵、施加香料气动两通阀、回收香料气动两通阀；其特征在于：还包括残余料液喷吹清洗单元，该残余料液喷吹清洗单元包括残余料液喷吹管路、喷吹介质截止阀、喷吹介质过滤器、喷吹控制电磁阀，残余料液喷吹管路的入口用于通入喷吹介质，残余料液喷吹管路上沿喷吹介质输送方向依次设置喷吹介质截止阀、喷吹介质过滤器、喷吹控制电磁阀，残余料液喷吹管路的出口连通施加香料气动两通阀与喷嘴的香精料液输入端之间的香精料液施加管路；喷吹控制电磁阀的控制信号输入端连接主控单元的喷吹控制电磁阀控制信号输出端。

2.如权利要求1所述的新型加香料系统，其特征在于：所述的喷吹介质采用压缩空气。