CN202425088U - 工业硅炉用铜瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业硅炉用铜瓦，包括弧形瓦片状的铜瓦基体及设在其内部的冷却水道，冷却水道进出水口的端部安装有一对圆柱形中空连接柱，铜瓦基体外弧面中上部可拆卸连接有定位槽，定位槽为一前部敞口的铁质楔形盒体。本实用新型安装时，中空连接柱与硅炉的导电铜管直接相连，可避免打弧、漏水问题，保证工作效率与生产安全。此外，定位槽可拆卸连接在铜瓦基体上，使用过程中，若其中一块铜瓦损坏，可将定位槽与铜瓦基体拆开，把损坏的铜瓦拆卸下来更换即可，不需要拆卸水圈及电极壳外表面紧箍的所有铜瓦，拆卸方便，节省时间，便于维护、维修，方便实用；而且，定位槽采用铁质楔形盒体，定位效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜瓦，尤其涉及一种工业硅炉用铜瓦。
背景技术
目前，工业硅炉上使用的铜瓦通常为弧形瓦片状结构，其内部设有冷却水道，外弧面中部焊接有实心铜质定位槽。冷却水道是在铜瓦上直接用深孔钻钻出，冷却水道的进出水口端有锥形孔，使用时，导电铜管与冷却水道的锥形孔直接压紧连接在一起，容易引起打弧、漏水，影响工作效率与生产安全。
此外，安装时，通过水圈将铜瓦紧箍在硅炉电极壳外表面，并通过定位槽对其定位，以阻止铜瓦下滑。这样安装虽然牢固，整体性强，但长期在高温环境下使用，铜瓦容易因温度过高而被损坏，如若其中一块铜瓦损坏，都需要将水圈及紧箍在电极外表面的所有铜瓦一起卸下，拆卸不方便，浪费时间，也不能根据实际情况更换某一块铜瓦，维护和维修极为困难。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种工业硅炉用铜瓦，能有效解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：工业硅炉用铜瓦，包括弧形瓦片状的铜瓦基体及设在其内部的冷却水道，冷却水道进出水口的端部安装有一对圆柱形中空连接柱，铜瓦基体外弧面中上部可拆卸连接有定位槽，定位槽为一前部敞口的铁质楔形盒体。
作为优选，所述楔形盒体的上表面面积小于下表面面积。
作为优选，所述铜瓦基体安装连接柱的一端设有吊挂。
作为优选，所述吊挂为吊耳。
本实用新型的有益效果是：结构新颖、构造合理，安装时，中空连接柱与硅炉的导电铜管直接相连，可避免打弧、漏水问题，保证工作效率与生产安全。此外，定位槽可拆卸连接在铜瓦基体上，使用过程中，若其中一块铜瓦损坏，可将定位槽与铜瓦基体拆开，把损坏的铜瓦拆卸下来更换即可，不需要拆卸水圈及电极壳外表面紧箍的所有铜瓦，拆卸方便，节省时间，便于维护、维修，方便实用；而且，定位槽采用铁质楔形盒体，定位效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，工业硅炉用铜瓦，包括弧形瓦片状的铜瓦基体1及设在其内部的冷却水道2，冷却水道2进出水口的端部安装有一对圆柱形中空连接柱3，铜瓦基体1外弧面中上部可拆卸连接有定位槽4，定位槽4为一前部敞口的铁质楔形盒体。所述楔形盒体的上表面面积小于下表面面积。所述铜瓦基体1安装连接柱3的一端设有吊挂5。所述吊挂5为吊耳。
本实用新型安装时，中空连接柱3与硅炉的导电铜管直接相连，与冷却水道2一起形成水循环通道，可避免打弧、漏水问题，保证工作效率与生产安全。此外，定位槽4可拆卸连接在铜瓦基体1上，使用过程中，若其中一块铜瓦损坏，可将定位槽4与铜瓦基体1拆开，把损坏的铜瓦拆卸下来更换即可，不需要拆卸水圈及电极壳外表面紧箍的所有铜瓦，拆卸方便，节省时间，便于维护、维修，方便实用；而且，定位槽4采用铁质楔形盒体，定位效果更好。
Claims (4)
1.工业硅炉用铜瓦，包括弧形瓦片状的铜瓦基体及设在其内部的冷却水道，其特征在于：冷却水道进出水口的端部安装有一对圆柱形中空连接柱，铜瓦基体外弧面中上部可拆卸连接有定位槽，定位槽为一前部敞口的铁质楔形盒体。
2.根据权利要求1所述的工业硅炉用铜瓦，其特征在于：所述楔形盒体的上表面面积小于下表面面积。
3.根据权利要求1所述的工业硅炉用铜瓦，其特征在于：所述铜瓦基体安装连接柱的一端设有吊挂。
4.根据权利要求1所述的工业硅炉用铜瓦，其特征在于：所述吊挂为吊耳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011205136724U CN202425088U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 工业硅炉用铜瓦 |
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| CN2011205136724U CN202425088U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 工业硅炉用铜瓦 |
Publications (1)
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| CN202425088U true CN202425088U (zh) | 2012-09-05 |
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ID=46749807
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202425088U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108541096A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-14 | 山西丹源碳素股份有限公司 | 一种整体式内热串接石墨化炉头电极及其制备方法 |
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2011
- 2011-12-12 CN CN2011205136724U patent/CN202425088U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108541096A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-14 | 山西丹源碳素股份有限公司 | 一种整体式内热串接石墨化炉头电极及其制备方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20120905 Termination date: 20121212 |