CN202424057U - 特高压直流穿墙套管及其屏蔽结构 - Google Patents

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朱志豪
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杨继春
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Abstract

本实用新型涉及一种特高压直流穿墙套管及其屏蔽结构，该屏蔽结构包括同轴套设的内屏蔽筒和外屏蔽筒，外屏蔽筒的一端的开口为喇叭状开口，喇叭状开口的边沿具有环形翻沿，喇叭状的开口的小端的外周上固定有环形固定板；内屏蔽筒的外周上固定有喇叭状套筒，喇叭状套筒的边沿也具有环形翻沿；屏蔽结构还包括轴向设置的支撑柱，支撑柱一端固定在环形固定板上，另一端固定在喇叭状套管的边沿上。在使用时，绝缘棒的一端被外屏蔽筒的喇叭状开口的环形翻沿包裹，另一端被喇叭状套筒的环形翻沿包裹，因此由于绝缘棒与屏蔽筒的连接结构均处于环形屏蔽结构之内，从而避免了绝缘棒与屏蔽筒的连接结构影响穿墙套筒内电场分布的问题。

Description

特高压直流穿墙套管及其屏蔽结构
技术领域
本实用新型涉及特高压电力设施中一种特高压直流穿墙套管，同时还涉及一种特高压穿墙套管用屏蔽结构。
背景技术
目前，特高压穿墙套管多采用由两个同轴套设的屏蔽筒构成的屏蔽结构，两个屏蔽筒之间采用轴向或径向的支撑，其中，在采用径向支撑时，由于两个屏蔽筒之间的距离小，因此径向支撑会导致穿墙套筒中的电场于径向支撑设置处会发生突变，从而造成穿墙套管内局部电场强度过大；而在采用轴向支撑时，用于轴向支撑的绝缘棒与两个套筒的连接结构会影响穿墙套筒内电场的分布，使得穿墙套筒内电场分布不均匀，进而使得穿墙套筒内具体电场强度过大。
实用新型内容
本实用新型提出了一种特高压直流穿墙套管用屏蔽结构，旨在解决现有技术中屏蔽筒和用于轴向支撑的绝缘棒的连接结构会影响穿墙套管内电场分布的问题。
该特高压直流穿墙套管用屏蔽结构的技术方案如下：
一种特高压直流穿墙套管用屏蔽结构，包括同轴套设的内屏蔽筒和外屏蔽筒，内屏蔽筒的一端从外屏蔽筒的一端伸出，所述外屏蔽筒于靠近内屏蔽筒的伸出端的一端的开口为喇叭状开口，所述喇叭状开口的边沿具有向其小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状的开口的小端之间设置有固定在外屏蔽筒的外周上的环形固定板；所述内屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭状套筒，所述喇叭状套管的喇叭状开口的开口朝向与内屏蔽筒的对应端的喇叭状开口的开口朝向相同，喇叭状套筒于远离内屏蔽筒的边沿具有向喇叭状套筒的小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状套管的外周之间具有间隙；所述屏蔽结构还包括于喇叭状套筒与外屏蔽筒之间设置的与外屏蔽筒的轴线平行布设的支撑柱，所述支撑柱的一端穿过外屏蔽筒的边沿上开设的通孔固定在环形固定板上，并被外屏蔽筒的边沿具有的环形翻沿包裹，支撑柱的另一端穿过喇叭状套管的环形翻沿与喇叭状套管的外周之间的间隙固定在喇叭状套管的边沿上，并被喇叭状套管的边沿具有的环形翻沿包裹。
所述绝缘棒通过环形固定板上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在环形固定板上。
所述绝缘棒通过喇叭状套筒的边沿上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在喇叭状套筒的边沿上。
所述内屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的开口均为喇叭状开口。
本实用新型还提供了一种装设有该屏蔽结构的特高压穿墙套管，该特高压穿墙套管的技术方案如下：
一种特高压穿墙套管，包括穿墙筒体和穿墙筒体内设置的屏蔽结构，所述屏蔽结构包括同轴套设的内屏蔽筒和外屏蔽筒，内屏蔽筒的一端从外屏蔽筒的一端伸出，所述外屏蔽筒于靠近内屏蔽筒的伸出端的一端的开口为喇叭状开口，所述喇叭状开口的边沿具有向其小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状的开口的小端之间设置有固定在外屏蔽筒的外周上的环形固定板；所述内屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭状套筒，所述喇叭状套管的喇叭状开口的开口朝向与内屏蔽筒的对应端的喇叭状开口的开口朝向相同，喇叭状套筒于远离内屏蔽筒的边沿具有向喇叭状套筒的小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状套管的外周之间具有间隙；所述屏蔽结构还包括于喇叭状套筒与外屏蔽筒之间设置的与外屏蔽筒的轴线平行布设的支撑柱，所述支撑柱的一端穿过外屏蔽筒的边沿上开设的通孔固定在环形固定板上，并被外屏蔽筒的边沿具有的环形翻沿包裹，支撑柱的另一端穿过喇叭状套管的环形翻沿与喇叭状套管的外周之间的间隙固定在喇叭状套管的边沿上，并被喇叭状套管的边沿具有的环形翻沿包裹。
所述内屏蔽筒和外屏蔽筒为至少两个，且所有内屏蔽筒和外屏蔽筒同轴套设。
所述绝缘棒通过环形固定板上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在环形固定板上。
所述绝缘棒通过喇叭状套筒的边沿上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在喇叭状套筒的边沿上。
所述内屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的开口均为喇叭状开口。
本实用新型中用于轴向支撑的绝缘棒的一端被外屏蔽筒端部的喇叭状开口的边沿具有的环形翻沿包裹，另一端被内屏蔽筒的外周上固定的喇叭状套筒的边沿具有的环形翻沿包裹，使绝缘棒与屏蔽筒的连接结构构成环形屏蔽结构，在使用时，由于绝缘棒的两端均被包裹，因此避免了绝缘棒与屏蔽筒的连接结构影响穿墙套筒内电场分布的问题，从而提高了穿墙套管的整体质量，延长了穿墙套管的使用寿命，减少了穿墙套筒在使用过程中发生事故的概率。同时，由于该屏蔽结构中，绝缘棒的结构简单、容易加工，从而降低了屏蔽结构的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；
图2是图1中内外屏蔽筒之间的连接结构示意图。 
具体实施方式
本实用新型的特高压直流穿墙套管用屏蔽结构的实施例：如图1和图2所示，该屏蔽结构主要由内屏蔽筒1，外屏蔽筒2和内外屏蔽管1,2之间设置的起到轴向支撑作用的绝缘棒5构成，绝缘棒5两端各嵌一个嵌件4，内屏蔽筒1和外屏蔽筒2同轴套设一起，并且内屏蔽筒1的一端从外屏蔽筒2的一端伸出，内外屏蔽筒1，2的端部开口均为喇叭状开口，在内屏蔽筒靠近喇叭状套管6的一端，其喇叭状开口的边沿具有向其小端勾回的环形翻沿，外屏蔽筒2的边沿的环形翻沿与喇叭状开口的小端之间设置有固定在外屏蔽筒2的外周上的环形固定板3。同时，在内屏蔽筒1的从外屏蔽筒2的一端伸出的端部的外周（也就是在外屏蔽筒2的伸出端）上固定有与外屏蔽筒2的对应端的喇叭状开口相应的喇叭状套管6，即喇叭状套管6的喇叭状开口的开口朝向与外屏蔽筒2的对应端的喇叭状开口的开口朝向相同，在喇叭状套管6的边沿也具有向其小端勾回的环形翻沿， 该环形翻沿与喇叭状套管6的外周之间具有一定的间隙。而绝缘棒5就设置在外屏蔽筒2与喇叭状套管6之间，并且绝缘棒5的轴线与外屏蔽筒2的轴线平行，绝缘棒5的一端通过外屏蔽筒2的对应端的喇叭状开口的环形翻沿上开设的通孔固定在环形固定板3上，另一端穿过喇叭状套管6的环形翻沿与喇叭状套管6的外周之间的间隙固定在喇叭状套管6的边沿上，而环形固定板3和喇叭状套管6的边沿分别通过两者上旋设的螺钉与绝缘棒5中的嵌件4固定连接。同时，绝缘棒5的一端被外屏蔽筒2端部的喇叭状开口的边沿具有的环形翻沿包裹，另一端被内屏蔽筒1的外周上固定的喇叭状套管6的边沿具有的环形翻沿包裹，从而避免了在使用过程中，绝缘棒5与内外屏蔽筒1,2的连接处的连接结构影响穿墙套管内电场分布的问题。
在上述实施例中，屏蔽筒为两个，在其他实施例中，屏蔽筒也可以多于两个，但是所有屏蔽筒之间应当同轴套设在一起，相邻两个屏蔽筒之间通过上述轴向支撑结构相互连接。
在上述实施例中，绝缘棒的两端分别通过螺钉固定在环形固定板和喇叭状套管上，在其他实施例中，绝缘棒的两端也可以分别铆接在环形固定板和喇叭状套管的边沿上。
本实用新型的特高压穿墙套管的实施例：该穿墙套管主要有穿墙管体和屏蔽结构构成，其中屏蔽结构处于穿墙筒体的内部，而屏蔽结构的具体构成和各组成部件之间的连接关系已经在上述实施例中说明，因此在本实用新型中不再详述。
在上述实施例中，屏蔽结构主要由内屏蔽筒和外屏蔽筒构成，在其他实施例中，屏蔽结构也可以多于两个的屏蔽筒构成，其中相邻两个屏蔽筒之间的连接关系与内外屏蔽筒之间的连接关系相同。

Claims (9)

1.一种特高压直流穿墙套管用屏蔽结构，包括同轴套设的内屏蔽筒和外屏蔽筒，内屏蔽筒的一端从外屏蔽筒的一端伸出，其特征在于：所述外屏蔽筒于靠近内屏蔽筒的伸出端的一端的开口为喇叭状开口，所述喇叭状开口的边沿具有向其小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状的开口的小端之间设置有固定在外屏蔽筒的外周上的环形固定板；所述内屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭状套筒，所述喇叭状套管的喇叭状开口的开口朝向与内屏蔽筒的对应端的喇叭状开口的开口朝向相同，喇叭状套筒于远离内屏蔽筒的边沿具有向喇叭状套筒的小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状套管的外周之间具有间隙；所述屏蔽结构还包括于喇叭状套筒与外屏蔽筒之间设置的与外屏蔽筒的轴线平行布设的支撑柱，所述支撑柱的一端穿过外屏蔽筒的边沿上开设的通孔固定在环形固定板上，并被外屏蔽筒的边沿具有的环形翻沿包裹，支撑柱的另一端穿过喇叭状套管的环形翻沿与喇叭状套管的外周之间的间隙固定在喇叭状套管的边沿上，并被喇叭状套管的边沿具有的环形翻沿包裹。
2.根据权利要求1所述的特高压直流穿墙套管用屏蔽结构，其特征在于：所述绝缘棒通过环形固定板上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在环形固定板上。
3.根据权利要求1所述的特高压直流穿墙套管用屏蔽结构，其特征在于：所述绝缘棒通过喇叭状套筒的边沿上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在喇叭状套筒的边沿上。
4.根据权利要求1或2或3所述的特高压直流穿墙套管用屏蔽结构，其特征在于：所述内屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的开口均为喇叭状开口。
5.一种装设有权利要求1所述的屏蔽结构的特高压穿墙套管，包括穿墙筒体和穿墙筒体内设置的屏蔽结构，所述屏蔽结构包括同轴套设的内屏蔽筒和外屏蔽筒，内屏蔽筒的一端从外屏蔽筒的一端伸出，其特征在于：所述外屏蔽筒于靠近内屏蔽筒的伸出端的一端的开口为喇叭状开口，所述喇叭状开口的边沿具有向其小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状的开口的小端之间设置有固定在外屏蔽筒的外周上的环形固定板；所述内屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭状套筒，所述喇叭状套管的喇叭状开口的开口朝向与内屏蔽筒的对应端的喇叭状开口的开口朝向相同，喇叭状套筒于远离内屏蔽筒的边沿具有向喇叭状套筒的小端勾回的环形翻沿，所述环形翻沿与喇叭状套管的外周之间具有间隙；所述屏蔽结构还包括于喇叭状套筒与外屏蔽筒之间设置的与外屏蔽筒的轴线平行布设的支撑柱，所述支撑柱的一端穿过外屏蔽筒的边沿上开设的通孔固定在环形固定板上，并被外屏蔽筒的边沿具有的环形翻沿包裹，支撑柱的另一端穿过喇叭状套管的环形翻沿与喇叭状套管的外周之间的间隙固定在喇叭状套管的边沿上，并被喇叭状套管的边沿具有的环形翻包裹。
6.根据权利要求5所述的特高压直流穿墙套管，其特征在于：所述内屏蔽筒和/或外屏蔽筒为至少两个，且所有内屏蔽筒和外屏蔽筒同轴套设。
7.根据权利要求5所述的特高压直流穿墙套管，其特征在于：所述绝缘棒通过环形固定板上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在环形固定板上。
8.根据权利要求5所述的特高压直流穿墙套管，其特征在于：所述绝缘棒通过喇叭状套筒的边沿上旋设的螺钉和绝缘棒端部设置的嵌件中对应加工的螺纹孔固定在喇叭状套筒的边沿上。
9.根据权利要求5至8任意一项所述的特高压直流穿墙套管，其特征在于：所述内屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的开口均为喇叭状开口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102570361A (zh) * 2011-12-15 2012-07-11 平高集团有限公司 一种特高压直流穿墙套管及其屏蔽结构
CN106102433A (zh) * 2016-08-12 2016-11-09 平高集团威海高压电器有限公司 屏蔽筒结构及其屏蔽罩和使用该屏蔽筒结构的电流互感器

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