CN202423964U - 直线串绝缘子带电更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带电更换1000kV特高压输电线路直线单串和直线双串绝缘子装置，所述装置包括：紧线器，其上端同铁塔上端的横担施工挂孔连接；绝缘拉杆，其上端同所述紧线器的下端固定连接；锚固卡具，其上端同所述绝缘拉杆固定连接，其另一端同绝缘子串的下方的导线或联板连接，紧线器、绝缘拉杆及锚固卡具所形成的旁路受力系统设置于所更换的绝缘子串两侧或一侧，通过所述紧线器对所述锚固卡具的收放作用，实现对所作用的绝缘子的提吊更换，操作方便、安全可靠，可以实现最小的人员配备，最短的腾空作业时间，最小的劳动强度，实现快速抢修。

Description

直线串绝缘子带电更换装置

技术领域

本实用新型特高压电网作业领域，特别涉及一种直线串绝缘子带电更换装置。

背景技术

1000kV特高压电网是我国当前最高电压，我国第一条特高电压输电线路，由山西晋东南到湖北荆门，2008年建成投运。其功能是华北和华中地区能源转换与调配。也是我国特高压电网设备制造、电网建设和运行管理的示范性工程。

1000kV特高压输电线路大容量的电力传输与转换。在接入电网的那一刻开始，就对电网的安全起到决定性的影响，一旦发生电力事故，都将使电网产生极大地波动、振荡乃至解列。因之如何提高供电可靠性、加强运行维护技术，采用带电作业技术，实现不停电检修，实现不间断连续供电，就成为必须解决的问题。

1000kV直线绝缘子串分为直线单串和直线双串两种装配方式。直线单串是由一串绝缘子串提吊带电导线。

直线双串是由两串绝缘子串并联提吊带电导线。

1000kV输电导线是由八根LGJ-400/50及以上钢芯铝绞线组成的环形排列线阵。通过特殊的连接金具悬挂在绝缘子串上，绝缘子串挂在铁塔的横担(梁)上，实现电线对地绝缘隔离，并安全输电。

1000kV绝缘子串由瓷质或玻璃绝缘子链组成，也有复合绝缘子串、串长约10米、重约700kg、提吊的导线重量约10吨，绝缘子串的悬挂高度对地约50米。从绝缘子串到带电导线的周围空间，形成特高压电场，工作人员就是在这个电场中，带电更换直线串绝缘子。并且要求以最小的人员配备，最短的腾空作业时间，最小的劳动强度，安全的完成任务。这样要求带电作业方法要科学、简捷、严谨、工具要结构合理、重量轻、操作灵活、方便。

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下缺点：

由于特高压线路串长特长，重量特重，采用了八分裂大截面导线，现有的带电更换绝缘子工器具都不能应用于特高压线路上。

实用新型内容

为了实现对1000kV输电线路直线悬绝缘子串进行高效、安全的带电更换，，本实用新型实施例提供了一种直线串绝缘子带电更换装置，所述技术方案如下：一种直线串绝缘子带电更换装置，所述装置包括：

紧线器，其上端同铁塔上端的横担施工挂孔连接；

绝缘拉杆，其上端同所述紧线器的下端固定连接；

锚固卡具，其上端同所述绝缘拉杆固定连接，其另一端同绝缘子的下方连接，通过所述紧线器对所述锚固卡具的收放作用，实现对所作用的绝缘子的提吊更换。

所述紧线器为液压紧线器，其由液压缸体和伸缩臂组成，所述液压缸挂置于铁塔上端的横担上，所述伸缩臂同所述绝缘拉杆的一端可拆卸固定连接。

优选地，所述绝缘拉杆同所述锚固卡具之间设有机械紧线器，所述机械紧线器的两端分别同所述绝缘拉杆和锚固卡具可拆卸固定连接。

所述锚固卡具为八线提吊卡具，其包括上线托担、中线托担和下线托担，所述上线托担与所述中线托担、及所述中线托担与所述下线托担之间通过连接板可拆卸固定连接，所述上线托担同所述机械紧线器的下端可拆卸固定连接；

所述上线托担、中线托担和下线托担的两端各设有用于提吊线路的吊钩，所述下线托担的下端还对称设有两个最下线吊钩；

所述上线托担、下线托担及下线托担连接后形成一个整体，且其上设置的所述吊钩均位于同一个圆周上，相邻两所述吊钩所形成的圆心角为45度。

所述锚固卡具呈大刀卡具，其包括两夹板，两所述夹板的中部通过连接件将其二者固定连接，并在两夹板之间形成与所插接导线下端的金具联板相适配的夹持间隙；

所述夹板的一端成型一弧形挂扣，所述弧形挂扣扣接于绝缘子串的连接螺栓上，置于所述夹板中部的连接件同金具联板的下侧面相适配，所述夹板的另一端同所述机械紧线器的下端可拆卸固定连接。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

1.通过液压紧线器、绝缘拉杆、机械紧线器和锚固卡具所组成的旁路受力系统，建立两套旁路受力系统，分布在直线单串绝缘子串的顺线方向两侧，承载该绝缘子串受力的转移，提吊带电导线的全部重量，更换该绝缘子串。

建立一套旁路受力系统，分布在直线双串被换串平面的外侧，承载该绝缘子受力的转移，提吊带电导线一串的重量(另一半由双串中完好串承载)，更换该绝缘子串，使操作灵活、方便，更换绝缘子串更加安全、高效。

2.大刀卡具采用钛合金材料制作，一端为插口式弧形挂扣，中间斜坡面支靠，另一端为平面挂环，构成一个标准杠杆，作大吨位锚固卡具，构造简明，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的1000kv直线单串带电更换绝缘子带电工具装配图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型实施例二提供的1000kV直线双串绝缘子带电工具装配图；

图4是图3的侧视图；

图5是图3中大刀卡具的结构主视图；

图6是图5的俯视图。

图中：

1、横担 2、液压紧线器 3、绝缘拉杆 4、机械紧线器；

5、八线提吊卡具；

50-托床 51-上线托担   52-中线托担 53-下线托担 54-最下线吊钩 55-连接板；

6、单串绝缘子7、导线；

8、大刀卡具；

81-夹板 82-连接件 83-弧形挂扣；

84-夹持间隙；

9、金具联板；

91-连接螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型要为1000kV输电线路直线串绝缘子带电更换提出一种科学的更换方法和先进的工器具。

所述更换装置包括：

紧线器，其上端同铁塔上端的横担施工挂孔连接；

绝缘拉杆，其上端同所述紧线器的下端固定连接；

锚固卡具，其上端同所述绝缘拉杆固定连接，其另一端用于作用于绝缘子下方的导线或横担，通过所述紧线器对所述锚固卡具的收放作用，实现对所作用的绝缘子的提吊更换。

上述的紧线器为液压紧线器，其由液压缸体和分离式油泵组成，所述液压缸挂置于铁塔横担上，绝缘拉杆的一端可拆卸固定连接。所述绝缘拉杆同所述锚固卡具之间设有机械紧线器，所述机械紧线器的两端分别同所述绝缘拉杆和锚固卡具可拆卸固定连接。

其中的绝缘拉杆采用高强度充填泡沫多层管材制作，它的功能是将带电导线和铁塔进行电隔离，并提吊带电导线。

液压紧线器由合金钢制作，直接挂在横担的施工挂孔上作为收紧大顿位力的动力源，液压紧线器和旁路受力系统中的机械紧线器配合使用：当旁路初始安装状态时，用机械紧线器快速收紧，当旁路受力后改用液压紧线器收紧。这种配置可缩短液压紧线器的行程，减轻体积重量。

实施例1

1000kV带电更换直线单串绝缘子方法和更换装置如下

更换装置如图1所示：

更换直线单串工器具包括液压紧线器1套，机械紧线器2套，八线吊线卡具2套，直线拉杆2套，延长接头6件，各器件依次连接。

其中的八线提吊卡具，其包括上线托担、中线托担和下线托担，所述上线托担与所述中线托担、及所述中线托担与所述下线托担之间通过连接板可拆卸固定连接，所述上线托担同所述机械紧线器的下端可拆卸固定连接；

所述上线托担、中线托担和下线托担的两端各设有用于扛托导线的托床，所述下线托担的下端还对称设有两个最下线吊钩；

所述上线托担、下线托担及下线托担连接后形成一个整体，且其上设置的所述托床均位于同一个圆周上，相邻两所述托床所形成的圆心角为45度。

每层均托、吊二根导线，八线导线排列方式为直径约一米左右的圆环，线间距离均相等。

八线提吊卡具用钛.铝合金复合板制作，钛铝合金复合板材是通过高强度粘合介质将二者合为一体。它具有钛的机械强度，又具有铝合金的表面硬度，锚固提吊带电导线时，不会损伤导线，并且提高工具的侧向稳定性，使工具重量较纯钛合金减轻14kg。

更换步骤如下：

1.1由传递绝缘绳索将旁路受力系统吊至铁塔横担处，并和横担联板挂孔相连接。

1.2更换直线单串绝缘子时，旁路受力系统必须由八线图形中心上穿，工具平面必须和线路走向平行。八线提吊卡具托担升至各自托线高度的下方后旋转90°，并上提。八线即可入钩床，进入工作状态。更换直线单串绝缘子，使用二套旁路受力系统，悬挂在绝缘子串两侧，互为备用，保持平衡。

1.3更换直线双串绝缘子时，旁路受力系统必须由被换绝缘子串的外侧上升，然后大刀卡即可锚固带电导线的联板进入工作状态。

1.4紧线器的操作：先手动，快速收紧余量，后液压启动，这样活塞行程小，工具轻。

1.5损坏绝缘子的更换方法分为：空中单片更换和落地整串更换。

实施例2

1000kV带电更换直线双串绝缘子方法和更换装置，参照图3-图5所示

更换装置包括：液压紧线器1套(一个液压缸)，机械紧线器1套，大刀卡具1套，直线拉杆1套，延长接头数个(视串长而定)。

其中大刀卡具包括两夹板，两所述夹板的中部通过连接件将其二者固定连接，并在两夹板之间形成与所插接导线下端的金具联板相适配的夹持间隙；

所述夹板的一端成型一弧形挂扣，所述弧形挂扣扣接于绝缘子串的连接螺栓上，置于所述夹板中部的连接件同金具联板的下侧面相适配，所述夹板的另一端同所述机械紧线器的下端可拆卸固定连接。

具体更换方法如下

将液压紧线器系统固定在横担平面上，油缸挂在横担施工挂孔上，下端连接绝缘拉棒，机械紧线器，大刀卡，大刀卡先扣挂在三角联板上，然后再与机械紧线器连。

大刀卡具由钛合金制作，两夹板所形成的夹持间隙插入导线下端的金具联板，处于a点处的弧形挂扣挂扣在绝缘子串的连接螺栓上，b点支压在金具联板的斜坡边上，构成一种标准杠杆，机械紧线器挂在c点。这样就构成一套旁路受力系统，当旁路受力后，绝缘子串乙就松弛，可脱串更换。

机械紧线器收紧系统余量，液压紧线装置提吊旁路受力系统，绝缘子串松弛便可达到脱串，更换绝缘子至地。

上述的紧线器是1000kV带电作业旁路受力系统的动力源。它的工作负荷为100KN，静荷载为300KN。

八线提吊卡具是我国独特的提吊卡具，它是把钛和铝合金两种材料复合为一种厚约28mm的板材。其方法是通过中间粘合材质将两者合为一体，充分保留了两种材料的各自特性但比重大为减小，综合比重为375g/cm³，强度和钛相同，表面硬度和铝合金相同，这种特性减轻了卡具的重量，并不损伤铝绞线；八线提吊卡为装配式由五部分构成，搬运方便，且易加工。

绝缘拉杆是绝缘受力构件，既要有30吨的破坏力，又要有耐受1000kV特高电压级所承受的工频电压、操作波电压、雷电波电压的考验，采用高强度充填泡沫绝缘管材，并采用特别的工艺，使其承受超过临界耐受

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直线串绝缘子带电更换装置，其特征在于，所述装置包括：

紧线器，其上端同铁塔上端的横担施工挂孔连接；

绝缘拉杆，其上端同所述紧线器的下端固定连接；

锚固卡具，其上端同所述绝缘拉杆固定连接，其另一端同绝缘子下方的导线或联板连接，通过所述紧线器对所述锚固卡具的收放作用，实现对所作用的绝缘子的提吊更换。

2.根据权利要求1所述的直线串绝缘子带电更换装置，其特征在于，

所述紧线器为液压紧线器，其由液压缸体和伸缩臂组成，所述液压缸挂置于铁塔上端的横担上，所述伸缩臂同所述绝缘拉杆的一端可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的直线串绝缘子带电更换装置，其特征在于，

所述绝缘拉杆同所述锚固卡具之间设有机械紧线器，所述机械紧线器的两端分别同所述绝缘拉杆和锚固卡具可拆卸固定连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的直线串绝缘子带电更换装置，其特征在于，

所述锚固卡具为八线提吊卡具，其包括上线托担、中线托担和下线托担，所述上线托担与所述中线托担、及所述中线托担与所述下线托担之间通过连接板可拆卸固定连接，所述上线托担同所述机械紧线器的下端可拆卸固定连接；

所述上线托担、中线托担和下线托担的两端各设有用于提吊导线的吊钩，所述下线托担的下端还对称设有两个最下线吊钩；

所述上线托担、下线托担及下线托担连接后形成一个整体，且其上设置的所述吊钩均位于同一个圆周上，相邻两所述吊钩所形成的圆心角为45度。

5.根据权利要求1-3任一所述的直线串绝缘子带电更换装置，其特征在于，

所述锚固卡具为大刀卡具，其包括两夹板，两所述夹板的中部通过连接件将其二者固定连接，并在两夹板之间形成与所插接导线下端的金具联板相适配的夹持间隙；

所述夹板的一端成型一弧形挂扣，所述弧形挂扣扣接于绝缘子串的连接螺栓上，置于所述夹板中部的连接件同金具联板的下侧面相适配，所述夹板的另一端同所述机械紧线器的下端可拆卸固定连接。

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