CN202423280U - 一种带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂 - Google Patents

Abstract

一种带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，属于电子技术领域。其包括二极管、阻容元件和散热片，特征在于：还包括绝缘杆，绝缘杆的上下两端均固定绝缘压板；在两绝缘压板之间的绝缘杆上间隔套设若干个散热片，每两个散热片之间设置一个二极管；最上方的散热片与绝缘杆上端的绝缘压板之间连接接线铜排；位于最中间部位的散热片上连接接线铜排；最下端的绝缘压板与散热片之间连接接线铜排；所述阻容元件由绝缘支撑件固定于所述散热片上。其优点是：通过散热片导电实现了二极管的串联，通过四根绝缘柱压紧将所有的二极管、散热片组合为一个整体，阻容元件通过绝缘支撑件固定在散热片上，省略了二极管间的连接电缆，安装方便，结构紧凑，便于散热。

Description

一种带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，具体涉及一种二极管串联高压整流桥臂。

背景技术

目前，单个二极管的额定电压不能满足6kV，10kV线路中的整流器的要求，不可避免的要用到二极管串联使用的方式，但是装配的方式并不统一。因为线路电压高，各个二极管及附件间、各器件对地都有很高的耐压要求，电气间隙、爬电距离要求也大，且需用绝缘件安装支撑，所以搭建的整流桥臂往往装配繁杂、体积大、浪费柜体空间、不利于散热系统设计。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种装配简单、散热性能好的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括二极管、阻容元件和散热片，其特征在于：还包括绝缘杆，所述绝缘杆的上下两端均固定一绝缘压板；在两绝缘压板之间的绝缘杆上间隔套设有若干个所述散热片，每两个散热片之间设置一个所述二极管；最上方的散热片与绝缘杆上端的绝缘压板之间连接一接线铜排；位于最中间部位的散热片上连接一所述接线铜排；最下端的绝缘压板与散热片之间连接一所述接线铜排；所述阻容元件由绝缘支撑件固定于所述散热片上。

优选的，绝缘压板由一紧固件固定于所述绝缘杆上。

优选的，位于最中间部位的散热片设置为两个散热片叠加在一起。

优选的，所述绝缘杆为四根，所述散热片对称地套设其上。

优选的，所述散热片为一平板，其中心处上下表面上均设置有凸台。

优选的，所述散热片与二极管之间涂抹有导电硅脂。

优选的，所述散热片由铝材或铜材制作。

优选的，所述散热片为一带翅片的金属板，其中心处上下表面上均设置有凸台。

优选的，所述散热片与二极管之间涂抹有导电硅脂。

优选的，所述散热片由铝材或铜材制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过散热片导电实现了二极管的串联，通过四根绝缘柱压紧将所有的二极管、散热片组合为一个整体，阻容元件通过绝缘支撑件固定在散热片上，省略了二极管间的连接电缆，安装方便，结构紧凑，便于散热；散热片上设置了凸台，增大了两个散热片之间的电气间隙；散热片与二极管之间涂抹了导电硅脂，减小了接触电阻和热阻。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例一中散热片的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型实施例二中散热片的结构示意图；

图6是图5的俯视图。

图中标记为：

1、二极管；2、阻容元件；3、散热片；31、凸台；32、翅片；4、绝缘杆；5、绝缘压板；6、紧固件；7、接线铜排；8、绝缘压板；9、接线铜排；10、接线铜排。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

实施例一

如图1、2、3、4所示，一种带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，包括二极管1、阻容元件2、散热片3、绝缘杆4，二极管1和散热片3间隔叠加，套设在四根绝缘杆4上，每个二极管1的上侧、下侧均与散热片3相紧密连接；绝缘杆4上、下两端各设置一个绝缘压板8、绝缘压板5，通过四根绝缘杆4及紧固件6将二极管、散热片3及上、下两个绝缘压板紧固，各个散热片3、二极管1依靠压力固定，并且散热片3与二极管1之间涂抹有导电硅脂粘接，以减小接触电阻和热阻；散热片3的中心处上下表面上均设置有凸台31；当二极管1的厚度小于其额定电压下的电气间隙时，凸台31增大了相邻两个散热片3之间的电气间隙。

位于最中间部位的散热片由两个散热片3叠加在一起，该两个散热片3之间，引出接线铜排10；在最下端的散热片3和绝缘压板5之间引出接线铜排7，在最上端的散热片和绝缘压板8之间引出接线铜排9；阻容元件通过绝缘支撑件、紧固件就近固定在散热片上。上述结构的整流桥臂通过四根绝缘杆最下端固定在安装平台上。

实施例二

如图1、2、5、6所示，一种带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，包括二极管1、阻容元件2、散热片3、绝缘杆4，二极管1和散热片3间隔叠加，套设在四根绝缘杆4上，每个二极管1的上侧、下侧均与散热片3相紧密连接；绝缘杆4上、下两端各设置一个绝缘压板8、绝缘压板5，通过四根绝缘杆4及紧固件6将二极管、散热片3及上、下两个绝缘压板紧固，各个散热片3、二极管1依靠压力固定，并且散热片3与二极管1之间涂抹有导电硅脂粘接，以减小接触电阻和热阻；

散热片3为一带翅片32的金属板，其中心处上下表面上均设置有凸台31；当二极管1的厚度小于其额定电压下的电气间隙时，凸台31增大了相邻两个散热片3之间的电气间隙；平行的排列翅片，增大了散热面积并减少了风道风阻。

位于最中间部位的散热片由两个散热片3叠加在一起，该两个散热片3之间，引出接线铜排10；在最下端的散热片3和绝缘压板5之间引出接线铜排7，在最上端的散热片和绝缘压板8之间引出接线铜排9；阻容元件通过绝缘支撑件、紧固件就近固定在散热片上。上述结构的整流桥臂通过四根绝缘杆最下端固定在安装平台上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，包括二极管、阻容元件和散热片，其特征在于：还包括绝缘杆，所述绝缘杆的上下两端均固定一绝缘压板；在两绝缘压板之间的绝缘杆上间隔套设有若干个所述散热片，每两个散热片之间设置一个所述二极管；最上方的散热片与绝缘杆上端的绝缘压板之间连接一接线铜排；位于最中间部位的散热片上连接一所述接线铜排；最下端的绝缘压板与散热片之间连接一所述接线铜排；所述阻容元件由绝缘支撑件固定于所述散热片上。

2.根据权利要求1所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：绝缘压板由一紧固件固定于所述绝缘杆上。

3.根据权利要求2所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：位于最中间部位的散热片设置为两个散热片叠加在一起。

4.根据权利要求3所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：所述绝缘杆为四根，所述散热片对称地套设其上。

5.根据权利要求1至4任一所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：所述散热片为一平板，其中心处上下表面上均设置有凸台。

6.根据权利要求5所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：所述散热片与二极管之间涂抹有导电硅脂。

7.根据权利要求6所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：所述散热片由铝材或铜材制作。

8.根据权利要求1至4任一所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：所述散热片为一带翅片的金属板，其中心处上下表面上均设置有凸台。

9.根据权利要求8所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：所述散热片与二极管之间涂抹有导电硅脂。

10.根据权利要求9所述的带有散热装置的二极管串联高压整流桥臂，其特征在于：所述散热片由铝材或铜材制作。

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