CN202422766U - 椭圆复合表面织构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了椭圆复合表面织构，所述的椭圆复合表面织构它是在机械零件接触表面设有以椭圆表面织构单元形状与其它形状的表面织构单元等组成的复合表面织构，所述的椭圆复合表面织构用于机械零件接触表面，它具有能长期有效减少机械零件接触表面的摩擦磨损的特点。

Description

椭圆复合表面织构

技术领域

本实用新型涉及椭圆复合表面织构。

背景技术

摩擦磨损是机械和汽车等产品失效的主要原因之一，大约80％的机械零部件失效是由于各种形式的磨损引起的，由于机械零部件失效带来经济损失达到几十亿元。国内外学者和申请者已有的研究表明，不同密度、深度的表面织构具有减少摩擦磨损效果，表面织构改善了摩擦副的摩擦学性能。

申请者经过多年来的深入研究，发现机械零件的接触表面设有椭圆形状与其它形状组成的复合表面织构，椭圆形状的表面织构的机械零件表面在运动过程中，其接触表面的表面织构所起的储油的作用与能够及时使摩擦副表面形成润滑膜的作用机理、对改善其接触表面的表面摩擦因数和摩擦力与滑动周期的作用机理，与大都数国内外学者研究的圆形形状的表面织构有很大不同；机械零件接触表面以椭圆形状与其它形状组成的复合表面织构，具有明显改善机械零件接触表面的摩擦副的摩擦学性能，从而减少摩擦副的摩擦磨损；同时，申请者通过实验发现，以椭圆形状为基础的复合表面织构，其椭圆形状的间距和分布密度，对机械零件接触表面的摩擦副的摩擦学性能产生明显的影响变化作用；椭圆复合表面织构的适当的间距和分布密度，具有独特的减少摩擦磨损效果功效持久，因此，以椭圆形状为基础的复合表面织构，具有重要的应用价值和实用意义。

文献检索和专利检索结果，目前国内还没有椭圆形状为基础的复合表面织构的专利文献报导。

发明内容

本实用新型的任务是一种椭圆复合表面织构，本实用新型的任务是通过如下技术方案来实现的：本实用新型的椭圆复合表面织构是在机械零件的接触表面，设有以椭圆形状与其它形状组成的复合表面织构。

所述的复合表面织构的组成单元是由椭圆表面织构单元和其它形状表面织构单元组成。

本实用新型的椭圆复合表面织构的间距大小和分布密度根据机械零件受到作用应力大小及运动速度快慢进行相应调整；椭圆复合表面织构组成的各表面织构单元尺寸：最大长度≤400μm，最大宽度≤300μm，最大深度≤50μm。

本实用新型的椭圆复合表面织构在机械零件表面分布密度范围为0.05～0.35。

与现有技术比较，本实用新型的椭圆复合表面织构，改善机械零件接触表面的摩擦副的摩擦学性能，从而减少摩擦副的摩擦磨损；并根据不同机械零件的承受载荷大小、载荷性质、零件的运动速度，设计和加工相应的复合表面织构的间距和分布密度、各微织构单元尺寸(最大长度、最大宽度、最大深度)，从而实现表面织构最佳的储油作用和形成良好的润滑膜，改善机械零件其接触表面的表面摩擦因数，达到最佳的减少摩擦磨损效果，且应用成本适宜。本实用新型的有益效果是，具有能长期有效减少机械零件接触表面的摩擦磨损、使用方便、结构简单、适用性强、适合批量生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的表面织构形状结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的1个椭圆形的表面织构单元的沿椭圆长轴方向的放大的局部剖视图。

图3为本实用新型实施例1的1个圆形的表面织构单元的沿直径方向的放大的局部剖视图。

图4为本实用新型实施例2的表面织构形状结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的1个圆形的表面织构单元的沿直径方向的放大的局部剖视图。

图6为为本实用新型实施例3的表面织构形状结构示意图。

图中数字表示

1--椭圆形的表面织构单元，2--圆形的表面织构单元，3--机械零件表面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

图1为本实用新型实施例1的表面织构形状结构示意图，图2为本实用新型实施例1的1个椭圆形的表面织构单元沿椭圆长轴方向的放大的局部剖视图，图3为本实用新型实施例1的1个圆形的表面织构单元的沿直径方向的放大的局部剖视图。

本实用新型的椭圆复合表面织构特征在于：在机械零件接触表面设有以椭圆形状与其它形状组成的复合表面织构，复合表面织构每列的表面织构单元形状相同、且尺寸大小相同，每3列的表面织构单元形状相同，接着换圆形的表面织构单元形状，依次交替进行排列；表面织构形状的排列分布为靠近机械零件中间的表面织构单元分布稀疏、靠近机械零件旁边的表面织构单元分布较密，在机械零件接触表面的复合表面织构的分布密度：0.05～0.35。

本实用新型的椭圆复合表面织构各表面织构单元尺寸：最大长度≤400μm，最大宽度≤350μm，最大深度≤40μm，各表面织构单元的底部呈圆弧形，椭圆形的表面织构单元的沿椭圆长轴方向的放大局部剖视图如图2所示，圆形的表面织构单元的沿直径方向的放大局部剖视图如图3所示。当机械零件的接触表面发生相对运动，零件表面的表面织构起储油作用和形成良好的润滑膜，改善其接触表面的表面摩擦因数，实现良好的减少摩擦磨损效果。

实施例2

图4为本实用新型实施例2的形状结构示意图，图5为本实用新型实施例2的1个圆形的表面织构单元的沿直径方向的放大局部剖面图。本实用新型的的椭圆复合表面织构特征在于：在机械零件接触表面设有以椭圆形状与其它形状组成的复合表面织构，表面织构形状的排列分布为靠近机械零件中间为圆形表面织构单元且分布稀疏，靠近零件两侧依次为每4排椭圆形表面织构单元、每4排圆形表面织构单元交替进行，靠近机械零件两侧的表面织构单元分布较密，在机械零件接触表面的复合表面织构的分布密度：0.08～0.12；各表面织构单元尺寸：最大长度≤400μm，最大宽度≤300μm，最大深度≤40μm；椭圆形的表面织构单元的底部呈圆弧形，其沿椭圆长轴方向的放大局部剖视图如图2所示，圆形的表面织构单元的底部呈锥形，其沿直径方向的放大的局部剖视图如图5所示。当机械零件的接触表面发生相对运动，零件表面的表面织构起储油作用和形成良好的润滑膜，实现良好的减少摩擦磨损效果。

实施例3

图6为本实用新型实施例3的表面织构形状结构示意图，在机械零件接触表面，设有以椭圆形状与其它形状组成的复合表面织构，表面织构形状的排列分布从零件的一侧开始，依次为每6排椭圆形表面织构单元、每6排圆形表面织构单元交替进行，靠近机械零件中间为圆形表面织构单元且分布稀疏，靠近机械零件两侧的表面织构单元分布较密，在机械零件接触表面的复合表面织构的分布密度：0.08～0.15；各表面织构单元尺寸：最大长度≤300μm，最大宽度≤200μm，最大深度≤30μm；椭圆形表面织构单元的底部呈圆弧形，其沿椭圆长轴方向放大局部剖视图如图2所示，圆形的表面织构单元的底部呈圆弧形，其沿直径方向的放大的局部剖面图如图3所示。当机械零件的接触表面发生相对运动，零件表面的表面织构起储油作用和形成良好的润滑膜，实现良好的减少摩擦磨损效果。

Claims (4)

1.椭圆复合表面织构，其特征在于：所述的椭圆复合表面织构是在机械零件的接触表面，设有以椭圆形状与其它形状组成的复合表面织构。

2.根据权利要求1所述的椭圆复合表面织构，其特征在于：所述的椭圆复合表面织构的组成单元是由椭圆表面织构单元和其它形状表面织构单元组成。

3.根据权利要求2所述的椭圆复合表面织构，其特征在于：所述的椭圆复合表面织构的各表面织构单元的最大长度≤400μm，最大宽度≤350μm，最大深度≤50μm。

4.根据权利要求1所述的椭圆复合表面织构，其特征在于：所述的机械零件表面的表面织构的分布密度范围为0.05～0.35。 

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