CN202420708U

CN202420708U - 一种电磁炉温度感测装置

Info

Publication number: CN202420708U
Application number: CN201120554550.XU
Authority: CN
Inventors: 尹益新; 龚盛鹏; 王长生; 齐云秋; 朱彩莲; 杨洋
Original assignee: GUANGDONG LUBY ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG LUBY ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2021-12-27

Abstract

一种电磁炉温度感测装置，包括温度传感器和传感器支架，其中，温度传感器包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器；传感器支架包括支架本体，支架本体的上方开设有第一凹槽，及设于第一凹槽的两侧的第二凹槽和第三凹槽；第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽分别设有用于穿设传感器高温导线的通孔；传感器支架的内部设有分隔传感器高温导线的绝缘元件；传感器支架的外部设有用于与电磁炉线圈盘支架装配的安装槽。与现有技术相比，本实用新型在现有主传感器的基础上，增加两个独立的温度传感器，并将其分别接入独立的电路，且这两个电路相同，这两个温度传感器可以直接针对电磁炉IGBT驱动信号进行动作，具有安全性能好的特点。

Description

一种电磁炉温度感测装置

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术领域，特别是涉及一种电磁炉温度感测装置。

背景技术

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。由于其具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，受到了现代人们的青睐。

现有技术中的电磁炉，主要包括有电磁炉线圈盘、电磁炉温度感测装置和陶瓷面板，其中，电磁炉温度感测装置包括有一个主传感器（热敏电阻）以及用于安装该主传感器的传感器支架，传感器支架嵌装于电磁炉线圈盘支架的中心，主传感器与陶瓷面板的下表面接触，其导线与电磁炉电路板电连接，电磁炉通过该主传感器感测温度点，然后通过软件来判定这一温度点的大小，从而控制电磁炉功率的大小，这种保护功能理论上是可以的，但是，如果这一保护出现故障时，电磁炉无法感测锅内正在烹饪的食物的水分已干，如继续加热，锅内的温度会越来越高，最终导致食物达到燃烧点而起火。

例如，授权公告号为CN201247109Y的中国实用新型专利于2009年5月27日公开了“一种测温装置及采用此装置的电磁炉”，其中“一种测温装置”的技术方案包括“热敏电阻、传感器支架，所述传感器支架包括支架本体、从支架本体向上延伸的支撑部，热敏电阻安装于支撑部上，所述支撑部上设置有通孔，其特征在于，所述传感器支架还具有从其上延伸出的密封圈，该密封圈将热敏电阻包围在内。”其中“一种电磁炉”的技术方案包括“面板和测温装置，所述测温装置包括热敏电阻、传感器支架，所述传感器支架包括支架本体、从支架本体向上延伸的支撑部，热敏电阻安装于支撑部上，所述支撑部上设置有通孔，其特征在于，所述传感器支架还具有从其上延伸出的密封圈，该密封圈将热敏电阻包围在内，在密封圈与面板之间形成空腔，所述热敏电阻与面板接触。”

上述测温装置及采用此装置的电磁炉，存在温度感测不准确，安全性不高的缺陷。

因此，为解决上述问题，亟需提供一种安全性能好的电磁炉温度感测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种安全性能好的电磁炉温度感测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种电磁炉温度感测装置，包括有温度传感器和传感器支架，其中，所述温度传感器包括有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器；所述传感器支架包括有支架本体，所述支架本体的上方开设有用于装配所述第一温度传感器的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧分别设置有用于装配所述第二温度传感器的第二凹槽以及用于装配所述第三温度传感器的第三凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽分别设置有用于穿设传感器高温导线的通孔；所述传感器支架的内部设置有分隔所述传感器高温导线的绝缘元件；所述传感器支架的外部设置有用于与电磁炉线圈盘支架装配的安装槽。

其中，所述第一凹槽设置于所述支架本体上方的中部，所述第二凹槽和所述第三凹槽等距离设置于所述第一凹槽的两侧。

其中，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器均为热敏电阻。

其中，所述第二温度传感器和所述第三温度传感器的阻值均大于所述第一温度传感器的阻值。

其中，所述第二温度传感器的阻值和所述第三温度传感器的阻值均为1000千欧。

其中，所述第二温度传感器的控制电路包括有二极管D1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、可调电阻CON2、三极管Q1、三极管Q2、电容C1；所述二极管D1的阴极分别与电阻R1的一端、三极管Q1的集电极连接，所述电阻R1的另一端分别与电阻R2的一端、三极管Q2的基极连接，所述电阻R2的另一端分别接+5V电源、可调电阻CON2的一端，所述三极管Q1的基极分别与电容C1的一端、电阻R3的一端连接，所述电阻R3的另一端分别与三极管Q2的集电极、可调电阻CON2的另一端、电阻R4的另一端连接，所述三极管Q1的发射极、电容C1的另一端、电阻R4的另一端分别接地，所述二极管D1的阳极与电磁炉IGBT驱动电路的信号输入端连接。

其中，所述第三温度传感器的控制电路包括有二极管D1A、电阻R1A、电阻R2A、电阻R3A、电阻R4A、可调电阻CON1、三极管Q1A、三极管Q2A、电容C1A；所述二极管D1A的阴极分别与电阻R1A的一端、三极管Q1A的集电极连接，所述电阻R1A的另一端分别与电阻R2A的一端、三极管Q2A的基极连接，所述电阻R2A的另一端分别接+5V电源、可调电阻CON1的一端，所述三极管Q1A的基极分别与电容C1A的一端、电阻R3A的一端连接，所述电阻R3A的另一端分别与三极管Q2A的集电极、可调电阻CON1的另一端、电阻R4A的另一端连接，所述三极管Q1A的发射极、电容C1A的另一端、电阻R4A的另一端分别接地，所述二极管D1A的阳极分别与所述二极管D1的阳极以及电磁炉IGBT驱动电路的信号输入端连接。

其中，所述可调电阻CON2和可调电阻CON1均设置为1000千欧，电阻R1和电阻R1A均设置为10千欧，电阻R2和电阻R2A均设置为5千欧，电阻R3和电阻R3A均设置为2千欧，电阻R4和电阻R4A均设置为270欧,电容C1和电容C1A均设置为0.1微法。

其中，所述二极管D1和二极管D1A的型号均为IN4148，三极管Q1和三极管Q1A的型号均为S8050D，三极管Q2和三极管Q2A的型号均为S8550D。

本实用新型的有益效果：

一种电磁炉温度感测装置，包括有温度传感器和传感器支架，其中，所述温度传感器包括有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器；所述传感器支架包括有支架本体，所述支架本体的上方开设有用于装配所述第一温度传感器的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧分别设置有用于装配所述第二温度传感器的第二凹槽以及用于装配所述第三温度传感器的第三凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽分别设置有用于穿设传感器高温导线的通孔；所述传感器支架的内部设置有分隔所述传感器高温导线的绝缘元件；所述传感器支架的外部设置有用于与电磁炉线圈盘支架装配的安装槽。与现有技术相比，本实用新型在现有主传感器的基础上，增加两个独立的温度传感器，并采用这两个温度传感器的阻值大于主传感器的阻值，这两个独立的温度传感器分别接入独立的电路，且这两个电路相同，所增加的温度传感器的连接线路不参与电磁炉的软件工作，直接针对电磁炉IGBT驱动信号进行动作。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种电磁炉温度感测装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种电磁炉温度感测装置的传感器支架的结构示意图。

图3是本实用新型的一种电磁炉温度感测装置的第一剖面结构示意图。

图4是本实用新型的一种电磁炉温度感测装置的第二剖面结构示意图。

图5是本实用新型的一种电磁炉温度感测装置的第三剖面结构示意图。

图6是本实用新型的一种电磁炉温度感测装置的第二温度传感器和第三温度传感器的控制电路图。

在图1、图2、图3、图4、图5和图6中包括有：

101——传感器支架、

102——第一温度传感器、

103——第二温度传感器、

104——第三温度传感器、

105——安装槽、

106——绝缘元件、

107——传感器高温导线、

200——第二温度传感器的控制电路、

300——第三温度传感器的控制电路。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种电磁炉温度感测装置的具体实施方式，如图1至图5所示，包括有温度传感器和传感器支架101，其中，所述温度传感器包括有第一温度传感器102、第二温度传感器103和第三温度传感器104；所述传感器支架101包括有支架本体，所述支架本体的上方开设有用于装配所述第一温度传感器102的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧分别设置有用于装配所述第二温度传感器103的第二凹槽以及用于装配所述第三温度传感器104的第三凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽分别设置有用于穿设传感器高温导线107的通孔；所述传感器支架101的内部设置有分隔所述传感器高温导线107的绝缘元件106；所述传感器支架101的外部设置有用于与电磁炉线圈盘支架装配的安装槽105。

与现有技术相比，本实用新型在现有主传感器的基础上，增加两个独立的温度传感器，并采用这两个温度传感器的阻值大于主传感器的阻值，这两个独立的温度传感器分别接入独立的电路，且这两个电路相同，所增加的温度传感器的连接线路不参与电磁炉的软件工作，直接针对电磁炉IGBT驱动信号进行动作。

具体的，所述第一凹槽设置于所述支架本体上方的中部，所述第二凹槽和所述第三凹槽等距离设置于所述第一凹槽的两侧。

具体的，所述第一温度传感器102 、所述第二温度传感器103和所述第三温度传感器104均为热敏电阻。

具体的，所述第二温度传感器103和所述第三温度传感器104的阻值均大于所述第一温度传感器102的阻值。

具体的，所述第二温度传感器103的阻值和所述第三温度传感器104的阻值均为1000千欧。

具体的，如图6所示，所述第二温度传感器的控制电路200包括有二极管D1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、可调电阻CON2、三极管Q1、三极管Q2、电容C1；所述二极管D1的阴极分别与电阻R1的一端、三极管Q1的集电极连接，所述电阻R1的另一端分别与电阻R2的一端、三极管Q2的基极连接，所述电阻R2的另一端分别接+5V电源、可调电阻CON2的一端，所述三极管Q1的基极分别与电容C1的一端、电阻R3的一端连接，所述电阻R3的另一端分别与三极管Q2的集电极、可调电阻CON2的另一端、电阻R4的另一端连接，所述三极管Q1的发射极、电容C1的另一端、电阻R4的另一端分别接地，所述二极管D1的阳极与电磁炉IGBT驱动电路的信号输入端连接。

具体的，所述第三温度传感器的控制电路300包括有二极管D1A、电阻R1A、电阻R2A、电阻R3A、电阻R4A、可调电阻CON1、三极管Q1A、三极管Q2A、电容C1A；所述二极管D1A的阴极分别与电阻R1A的一端、三极管Q1A的集电极连接，所述电阻R1A的另一端分别与电阻R2A的一端、三极管Q2A的基极连接，所述电阻R2A的另一端分别接+5V电源、可调电阻CON1的一端，所述三极管Q1A的基极分别与电容C1A的一端、电阻R3A的一端连接，所述电阻R3A的另一端分别与三极管Q2A的集电极、可调电阻CON1的另一端、电阻R4A的另一端连接，所述三极管Q1A的发射极、电容C1A的另一端、电阻R4A的另一端分别接地，所述二极管D1A的阳极分别与所述二极管D1的阳极以及电磁炉IGBT驱动电路的信号输入端连接。

具体的，所述可调电阻CON2和可调电阻CON1均设置为1000千欧，电阻R1和电阻R1A均设置为10千欧，电阻R2和电阻R2A均设置为5千欧，电阻R3和电阻R3A均设置为2千欧，电阻R4和电阻R4A均设置为270欧,电容C1和电容C1A均设置为0.1微法。

需要说明的是，图6中所示的“J”是表示误差值，“J”表示的误差值为正负百分之5。同理，“Z”也是表示误差值，“Z”允许范围为正80%负20%。

具体的，所述二极管D1和二极管D1A的型号均为IN4148，三极管Q1和三极管Q1A的型号均为S8050D，三极管Q2和三极管Q2A的型号均为S8550D。

本实用新型的实现方式为：

当炉面的温升升高时，其阻值变小，使得三极管Q1和Q1A的基极电压升高，当电压升高大约至0.7V时三极管饱和，从而拉低另外一个三极管Q2和Q2A导通使得三极管Q1和Q1A稳定在饱和状态，此时增加的电路输出低电平，即D1和D1A的负端为低电平。将此低电平接入电磁灶IGBT的驱动电路的信号输入端，使得驱动信号被拉低至0，从而实现机器停止加热，确保炉面温升不会超过标准，实现主传感器失效的保护。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种电磁炉温度感测装置，包括有温度传感器和传感器支架，其特征在于：所述温度传感器包括有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器；所述传感器支架包括有支架本体，所述支架本体的上方开设有用于装配所述第一温度传感器的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧分别设置有用于装配所述第二温度传感器的第二凹槽以及用于装配所述第三温度传感器的第三凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽分别设置有用于穿设传感器高温导线的通孔；所述传感器支架的内部设置有分隔所述传感器高温导线的绝缘元件；所述传感器支架的外部设置有用于与电磁炉线圈盘支架装配的安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述第一凹槽设置于所述支架本体上方的中部，所述第二凹槽和所述第三凹槽等距离设置于所述第一凹槽的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器均为热敏电阻。

4.根据权利要求3所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述第二温度传感器和所述第三温度传感器的阻值均大于所述第一温度传感器的阻值。

5.根据权利要求4所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述第二温度传感器的阻值和所述第三温度传感器的阻值均为1000千欧。

6.根据权利要求1所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述第二温度传感器的控制电路包括有二极管D1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、可调电阻CON2、三极管Q1、三极管Q2、电容C1；所述二极管D1的阴极分别与电阻R1的一端、三极管Q1的集电极连接，所述电阻R1的另一端分别与电阻R2的一端、三极管Q2的基极连接，所述电阻R2的另一端分别接+5V电源、可调电阻CON2的一端，所述三极管Q1的基极分别与电容C1的一端、电阻R3的一端连接，所述电阻R3的另一端分别与三极管Q2的集电极、可调电阻CON2的另一端、电阻R4的另一端连接，所述三极管Q1的发射极、电容C1的另一端、电阻R4的另一端分别接地，所述二极管D1的阳极与电磁炉IGBT驱动电路的信号输入端连接。

7.根据权利要求6所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述第三温度传感器的控制电路包括有二极管D1A、电阻R1A、电阻R2A、电阻R3A、电阻R4A、可调电阻CON1、三极管Q1A、三极管Q2A、电容C1A；所述二极管D1A的阴极分别与电阻R1A的一端、三极管Q1A的集电极连接，所述电阻R1A的另一端分别与电阻R2A的一端、三极管Q2A的基极连接，所述电阻R2A的另一端分别接+5V电源、可调电阻CON1的一端，所述三极管Q1A的基极分别与电容C1A的一端、电阻R3A的一端连接，所述电阻R3A的另一端分别与三极管Q2A的集电极、可调电阻CON1的另一端、电阻R4A的另一端连接，所述三极管Q1A的发射极、电容C1A的另一端、电阻R4A的另一端分别接地，所述二极管D1A的阳极分别与所述二极管D1的阳极以及电磁炉IGBT驱动电路的信号输入端连接。

8.根据权利要求7所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述可调电阻CON2和可调电阻CON1均设置为1000千欧，电阻R1和电阻R1A均设置为10千欧，电阻R2和电阻R2A均设置为5千欧，电阻R3和电阻R3A均设置为2千欧，电阻R4和电阻R4A均设置为270欧,电容C1和电容C1A均设置为0.1微法。

9.根据权利要求7所述的一种电磁炉温度感测装置，其特征在于：所述二极管D1和二极管D1A的型号均为IN4148，三极管Q1和三极管Q1A的型号均为S8050D，三极管Q2和三极管Q2A的型号均为S8550D。