CN202420284U - 一种带密封边的直接空冷管束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带密封边的直接空冷管束，包括直接空冷管束(1)，直接空冷管束(1)的一个侧边上设有A密封板(2)，另一个侧边上设有与A密封板(2)完全相同的B密封板(3)。本实用新型由于在直接空冷管束的两个长边上设置密封挡板，在安装时，密封挡板可以自然拼接，将两个直接空冷管束之间的缝隙遮挡住，这样风就无法吹入两个直接空冷换热管束之间，保证换热效率。由于在两块密封挡板上设置了卡紧装置，可以将两块密封板紧密连接在一起，有效防止大风对其造成损坏。由于仅在直接空冷管束的两个长边上设置密封挡板就有效保证直接空冷管束的换热效率，使本实用新型还具有结构简单、造价低廉和安装容易的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直接空冷管束，特别是一种带密封边的直接空冷管束，属于电厂设备领域。
背景技术
由于直接空冷系统中，空冷管束设置在室外，空冷管束的热交换效率受外界条件影响非常严重。直接空冷系统中的换热管束是由多根空冷管束拼接而成，相邻两个空冷管束之间都会形成拼缝，虽然拼缝很小，但气流仍会从拼缝处直接流过，而不经过管束，严重影响空冷管束的换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种带密封边的直接空冷管束，它能够有效防止拼缝处漏风对空冷管束换热效率造成的影响，而且具有结构简单、安装方便的优点。
本实用新型的技术方案：一种带密封边的直接空冷管束，包括直接空冷管束，直接空冷管束的一个侧边上设有A密封板，另一个侧边上设有与A密封板完全相同的B密封板。在直接空冷管束的两个长边上设置密封挡板，在安装时，密封挡板可以自然拼接，将两个直接空冷管束之间的缝隙遮挡住，这样风就无法吹入两个直接空冷换热管束之间，保证换热效率。
前述的这种带密封边的直接空冷管束中，A密封板和B密封板的形状均为长方形，且A密封板和B密封板的长度大于直接空冷管束的长度。
前述的这种带密封边的直接空冷管束中，A密封板和B密封板的宽度a为0.5mm～5mm。在电厂建设中，相邻两个直接空冷管束之间的拼缝宽度为1mm到10mm之间。
前述的这种带密封边的直接空冷管束中，A密封板和B密封板的宽度a为3mm。
前述的这种带密封边的直接空冷管束中，A密封板的顶部和底部均设有卡槽，B密封板的顶部和底部设有与卡槽相配合的卡扣。设置卡槽和卡扣可以将两块密封板紧密连接在一起，有效防止大风对其造成损坏。
前述的这种带密封边的直接空冷管束中，所述卡槽和卡扣的形状为半圆形、三角形、“L”形、“T”形。
与现有技术相比，本实用新型由于在直接空冷管束的两个长边上设置密封挡板，在安装时，密封挡板可以自然拼接，将两个直接空冷管束之间的缝隙遮挡住，这样风就无法吹入两个直接空冷换热管束之间，保证换热效率。
由于在两块密封挡板上设置了卡紧装置，可以将两块密封板紧密连接在一起，有效防止大风对其造成损坏。
由于仅在直接空冷管束的两个长边上设置密封挡板就能有效保证直接空冷管束的换热效率，使本实用新型还具有结构简单、造价低廉和安装容易的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为两个直接空冷管束拼接在一起的结构示意图；
图3为卡槽和卡扣均为三角形的结构示意图；
图4为卡槽和卡扣均为“L”形的结构示意图；
图5为卡槽和卡扣均为“T”形的结构示意图。
附图中的标记为：1-直接空冷管束，2-A密封板，3-B密封板，4-卡槽，5-卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种带密封边的直接空冷管束，包括直接空冷管束1，直接空冷管束1的一个侧边上设有A密封板2，另一个侧边上设有与A密封板2完全相同的B密封板3。A密封板2和B密封板3的形状均为长方形，且A密封板2和B密封板3的长度大于直接空冷管束1的长度。
A密封板2和B密封板3的宽度a为0.5mm。A密封板2的顶部和底部均设有卡槽4，B密封板3的顶部和底部设有与卡槽4相配合的卡扣5。
所述卡槽4和卡扣5的形状为半圆形。
本实用新型的实施例2：如图3所示，一种带密封边的直接空冷管束，包括直接空冷管束1，直接空冷管束1的一个侧边上设有A密封板2，另一个侧边上设有与A密封板2完全相同的B密封板3。A密封板2和B密封板3的形状均为长方形，且A密封板2和B密封板3的长度大于直接空冷管束1的长度。
A密封板2和B密封板3的宽度a为3mm。A密封板2的顶部和底部均设有卡槽4，B密封板3的顶部和底部设有与卡槽4相配合的卡扣5。
所述卡槽4和卡扣5的形状为三角形。
本实用新型的实施例3：如图4所示，一种带密封边的直接空冷管束，包括直接空冷管束1，直接空冷管束1的一个侧边上设有A密封板2，另一个侧边上设有与A密封板2完全相同的B密封板3。A密封板2和B密封板3的形状均为长方形，且A密封板2和B密封板3的长度大于直接空冷管束1的长度。
A密封板2和B密封板3的宽度a为5mm。A密封板2的顶部和底部均设有卡槽4，B密封板3的顶部和底部设有与卡槽4相配合的卡扣5。
所述卡槽4和卡扣5的形状为“L”形。
本实用新型的实施例4：如图5所示，一种带密封边的直接空冷管束，包括直接空冷管束1，直接空冷管束1的一个侧边上设有A密封板2，另一个侧边上设有与A密封板2完全相同的B密封板3。A密封板2和B密封板3的形状均为长方形，且A密封板2和B密封板3的长度大于直接空冷管束1的长度。
A密封板2和B密封板3的宽度a为3mm。A密封板2的顶部和底部均设有卡槽4，B密封板3的顶部和底部设有与卡槽4相配合的卡扣5。
所述卡槽4和卡扣5的形状为“T”形。
本实用新型的安装方法：在安装直接空冷管束1时，将相邻的两个直接空冷管束1拼接在一起，再将A密封板2和B密封板3对齐，同时将B密封板3两端的卡扣5卡入A密封板2两端的卡槽4内，这样A密封板2和B密封板3就牢固的拼接在一起，即使在风力较大的情况下，风也无法吹入两个直接空冷管束1之间，有效保证直接空冷管束1的换热效率。
Claims (6)
1.一种带密封边的直接空冷管束，包括直接空冷管束(1)，其特征在于：直接空冷管束(1)的一个侧边上设有A密封板(2)，另一个侧边上设有与A密封板(2)完全相同的B密封板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带密封边的直接空冷管束，其特征在于：A密封板(2)和B密封板(3)的形状均为长方形，且A密封板(2)和B密封板(3)的长度大于直接空冷管束(1)的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种带密封边的直接空冷管束，其特征在于：A密封板(2)和B密封板(3)的宽度a为0.5mm～5mm。
4.根据权利要求3所述的一种带密封边的直接空冷管束，其特征在于：A密封板(2)和B密封板(3)的宽度a为3mm。
5.根据权利要求3所述的一种带密封边的直接空冷管束，其特征在于：A密封板(2)的顶部和底部均设有卡槽(4)，B密封板(3)的顶部和底部设有与卡槽(4)相配合的卡扣(5)。
6.根据权利要求5所述的一种带密封边的直接空冷管束，其特征在于：所述卡槽(4)和卡扣(5)的形状为半圆形、三角形、“L”形、“T”形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205615748U CN202420284U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种带密封边的直接空冷管束 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011205615748U CN202420284U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种带密封边的直接空冷管束 |
Publications (1)
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| CN202420284U true CN202420284U (zh) | 2012-09-05 |
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Family Applications (1)
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| CN2011205615748U Expired - Fee Related CN202420284U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种带密封边的直接空冷管束 |
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| CN (1) | CN202420284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103727556A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 吴江市俊成精密机械有限公司 | 一种锅炉水冷壁 |
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2011
- 2011-12-29 CN CN2011205615748U patent/CN202420284U/zh not_active Expired - Fee Related
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