CN202420254U - 一种长距离热管传热系统 - Google Patents
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- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
Abstract
一种长距离热管传热系统，包括顶部散热组件，所述顶部散热组件和底部吸热组件分别与热管的冷热端紧密相连并固紧；所述中间换热组件包括法兰底座，热管套阵列内嵌安装在法兰底座上，密封圈安装在热管套的上下两个端面，液体工质填充在整个热管套内部；所述绝热装置环绕安装在热管中间部分的外壁和法兰底座上，所述热管阵列与热管套阵列配合安装，热管冷热端分别插入热管套阵列的上下开口，采用高导热率材料制造顶部散热组件和底部吸热组件，中间换热组件则采用高熔点、低热传导率的法兰底座安装热管套阵列的方法，热管套和热管外壁紧密安装绝热装置，有效的减小了热量传输过程的损耗，本实用新型设计紧凑安装简单，无机械传动部件，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长距离热管传热系统，为实现远距离热管串联传热提供了一种热量传输设备。
背景技术
目前国内针对远距离的热量传输方面的设备并不全面，而且许多依靠热源为动力的设备因为实际条件的限制而无法紧依热源安装，这使得大量的热量在长距离的运输过程中耗散到外界环境中，降低了设备的整体工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种长距离热管传热系统，其解决了背景技术中提及的因采用传统导热方式远距离传输热量而存在热能损耗的问题，并可后续为大规模温差发电系统提供稳定的热量传输，
本实用新型采用高导热率材料制造顶部散热组件和底部吸热组件，其经过特殊处理后具有和外界环境高效换热的能力，中间换热组件则采用高熔点、低热传导率的法兰底座安装热管套阵列的方法，热管套和热管外壁紧密安装绝热装置，有效的减小了热量传输过程的损耗，另外热管套内填充液体工质的方法使得热管间的换热环境温度均匀，同时液体工质的沸腾与对流很大程度上优化了换热系数；而且热管套的阵列分布能够很好的发挥每根热管的传热能力，达到最优的换热效果，本实用新型设计紧凑安装简单，无机械传动部件，可靠性高。
本实用新型采用的技术方案是：一种长距离热管传热系统，包括顶部散热组件、中间换热组件、底部吸热组件、绝热装置以及热管阵列，其特征在于：
所述顶部散热组件和底部吸热组件分别与热管的冷热端紧密相连并通过合理连接方式固紧；所述中间换热组件包括法兰底座、热管套阵列、密封圈以及液体工质，其中法兰底座作为整个组件的安装平台，热管套阵列内嵌安装在法兰底座上，密封圈安装在热管套的上下两个端面，液体工质填充在整个热管套内部；所述绝热装置环绕安装在热管中间部分的外壁和法兰底座上，且环绕贴紧热管套的外侧；所述热管阵列与热管套阵列配合安装，热管冷热端分别插入热管套阵列的上下开口。
上述顶部散热组件和底部吸热组件采用高热导率的材料制造，并进行喷涂黑漆或者阳极氧化处理。
上述热管阵列包括若干个大口径热管。
上述大口径热管数量为六个。
上述热管阵列，热管外观形状可采用圆形、矩形等利于实际安装条件的形状。
上述法兰底座、热管套阵列以及密封圈采用高熔点低热导率的材料制造，并在表面涂抹绝热或隔热材料。
上述热管套阵列包括若干个热管套，其口径大小根据实际配装的热管口径大小确定。
上述热管套数量为六个.
上述热管套阵列，热管套外观形状需根据实际配装的热管外形而采用圆形、矩形等利于实际安装条件的形状。
上述液体工质应根据装置实际换热温度选择具有合理沸点和高传导率的材料填充。
上述绝热装置可采用低热导率材料加工成绝热套管，也可根据实际情况使用合适材料加工成空心套管，其内部抽真空或填充绝热材料。
附图说明
附图为本实用新型的纵截面结构示意图。
附图标记说明：
1-顶部散热组件；2-绝热装置；3-法兰底座；
4-液体工质； 5-密封圈； 6-热管阵列；
7-底部吸热组件；8-热管套阵列；
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括顶部散热组件1、中间换热组件、底部吸热组件7、绝热装置2以及热管阵列6。
其具体工作过程是：根据具体情况，选定所需热管套阵列8的数量；将热管套阵列8与法兰底座3连接固定；然后配合安装绝热装置2；将组装好的中间换热组件顶面连接一组热管阵列6的热端，底面连接另一组热管阵列6的冷端；填充适量的液体工质4后，将密封圈5分别安装在热管套阵列6的顶面和底面，再将顶部散热组件1和底部吸热组件7分别与两组热管阵列6对应端面相连接。
将连接好的底部吸热组件7放入地下充分浸入地热环境，此时地热通过散热翅片传导到热管阵列6内，热管阵列6将吸收的热量通过由绝热装置2包覆的绝热段传递到中间换热组件，液体工质4被加热沸腾，热管套阵列8内部的换热系数增加，换热开始，热量由液体工质4传导至另一组热管阵列6的热端，再经该组热管阵列6传导至顶部散热组件1。
以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种长距离热管传热系统，包括顶部散热组件、中间换热组件、底部吸热组件、绝热装置以及热管阵列，其特征在于：所述顶部散热组件和底部吸热组件分别与热管的冷热端紧密相连并固紧；所述中间换热组件包括法兰底座、热管套阵列、密封圈以及液体工质，其中法兰底座作为整个组件的安装平台，热管套阵列内嵌安装在法兰底座上，密封圈安装在热管套的上下两个端面，液体工质填充在整个热管套内部；所述绝热装置环绕安装在热管中间部分的外壁和法兰底座上，且环绕贴紧热管套的外侧；所述热管阵列与热管套阵列配合安装，热管冷热端分别插入热管套阵列的上下开口。
2.根据权利要求1所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述的顶部散热组件和底部吸热组件采用高热导率的材料，并进行喷涂黑漆或者阳极氧化处理。
3.根据权利要求1所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述的热管阵列包括至少一个大口径热管。
4.根据权利要求1或3所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述的大口径热管数量为六个。
5.根据权利要求1或3所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述的热管阵列，热管外观形状为圆形或矩形。
6.根据权利要求1所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述的法兰底座、热管套阵列以及密封圈采用高熔点低热导率的材料，表面涂抹绝热或隔热材料。
7.根据权利要求1所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述热管套阵列包括若干个热管套，其口径大小与配装的热管相匹配。
8.根据权利要求1或7所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述热管套数量为六个。
9.根据权利要求1或7所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述热管套阵列，热管套外观形状与配装的热管外形相匹配。
10.根据权利要求1所述的长距离热管传热系统，其特征在于：所述液体工质采用高传导率的材料填充，所述绝热装置采用低热导率材料加工成绝热套管，或加工成空心套管，空心套管内部抽真空或填充绝热材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201120497963 CN202420254U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 一种长距离热管传热系统 |
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| CN 201120497963 CN202420254U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 一种长距离热管传热系统 |
Publications (1)
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| CN202420254U true CN202420254U (zh) | 2012-09-05 |
Family
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|---|---|
| CN (1) | CN202420254U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687784A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 济南大学 | 一种能变换角度的双向长热管 |
| CN107883797A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-06 | 肇庆市高新区晓靖科技有限公司 | 一种远距离热管传热装置 |
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2011
- 2011-12-05 CN CN 201120497963 patent/CN202420254U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120905 Termination date: 20121205 |