CN202418976U - 油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置 - Google Patents
油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202418976U CN202418976U CN2012200495547U CN201220049554U CN202418976U CN 202418976 U CN202418976 U CN 202418976U CN 2012200495547 U CN2012200495547 U CN 2012200495547U CN 201220049554 U CN201220049554 U CN 201220049554U CN 202418976 U CN202418976 U CN 202418976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- connecting rod
- sealing device
- cleaning machine
- washing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置。随着我国国民经济的迅猛发展，石油需求量极度增加；而铁路运输业的发展，特别是铁路逐步提速后，石油产品通过铁路运输量愈来愈大。一种油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,其组成包括：具有污水出口（1）的固定管件（2）、组合件（3），所述的固定管件用螺栓固定在清洗机的机架中，所述的组合件用螺栓固定在清洗机的滑架上，所述的组合件具有污水进口（4）的活动管路（5），所述的活动管路连接连杆（6），所述的连杆连接密封体（7），所述的连杆调节所述的活动管路与所述的密封体之间的距离。本实用新型用于油罐车清洗机。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置。
背景技术：
随着我国国民经济的迅猛发展，石油需求量极度增加；而铁路运输业的发展，特别是铁路逐步提速后，石油产品通过铁路运输量愈来愈大。而目前铁路油罐车多为人工清洗；人工清洗存在如下问题：
（1）人工清洗劳动强度大，增加了洗车成本。；
（2）操作环境差、危险性大不利于正常安全生产。
（3）残油污迹无法彻底清除，并且洗车时间长，质量难以保证。
（4）易患多种职业病：长期在高温、闷热、潮湿及有害气体环境中工作，极易导致操作工人患多种职业病，如皮肤病、关节炎及呼吸道系统疾病，对操作工人的身心健康造成很大危害。
针对上述状况，近年来国内出现了油罐车机械清洗机，但对系统的稳定性、可靠性均未很好的解决，只是通过增加强度系数等方法，这样造成产品成本大幅度提高，却治标不治本，没有从根本上解决问题。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种降低了排污水管的最高点高度，提高了系统的柔性密封，从而降低了故障率，提高了可靠性与寿命。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,其组成包括：具有污水出口的固定管件、组合件，所述的固定管件用螺栓固定在清洗机的机架中，所述的组合件用螺栓固定在清洗机的滑架上，所述的组合件具有污水进口的活动管路，所述的活动管路连接连杆，所述的连杆连接密封体，所述的连杆调节所述的活动管路与所述的密封体之间的距离。
所述的油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,所述的密封体包括密封盖，所述的密封盖连接波纹管，所述的波纹管连接具有密封圈的连接盖，所述的密封盖与所述的连接盖之间装有连杆，所述的连杆套有弹簧，所述的波纹管与所述的连接盖之间用螺栓连接固定，所述的波纹管与所述的密封盖之间用螺栓连接固定。
有益效果：
1.本实用新型不但克服了真空抽力大的这个缺陷，还提高了系统的柔性密封，降低了系统的故障率。
2.本实用新型采用的机械洗车方法，实现了自动化作业，改变了工人劳动强度，保证了车内各个部位冲洗质量，提高了洗车效率，保护了工人健康，降低了工人的劳动强度，节约大量水资源和人力资源。
3.本实用新型的通过自动对接真空密封，提高了系统的柔性密封，降低了故障率，提高了可靠性与寿命。
4.本实用新型分体式连接降低了排污水管的最高点高度，从而降低了对真空机组的真空度的要求。
5.本实用新型的密封体中的密封盖的材质为橡胶的，在外力的作用下密封效果更好；密封体随着滑体向下运行时，弹簧会给密封盖一个外力，在外力的作用下密封效果更好。
附图说明：
附图1为本产品组合件的结构示意图。
附图2为本产品固定管件的结构示意图。
附图3为附图1密封体的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,其组成包括：具有污水出口1的固定管件2、组合件3，所述的固定管件用螺栓固定在清洗机的机架中，所述的组合件用螺栓固定在清洗机的滑架上，所述的组合件具有污水进口4的活动管路5，所述的活动管路连接连杆6，所述的连杆连接密封体7，所述的连杆调节所述的活动管路与所述的密封体之间的距离。
实施例2：
实施例1所述的油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,所述的密封体包括密封盖8，所述的密封盖连接波纹管9，所述的波纹管连接具有密封圈10的连接盖11，所述的密封盖与所述的连接盖之间装有连杆12，所述的连杆套有弹簧13，所述的波纹管与所述的连接盖之间用螺栓14连接固定，所述的波纹管与所述的密封盖之间用螺栓连接固定。
实施例3：
实施例1或2所述的油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,本产品安装在油罐车自动清洗机上；在自动清洗机运行过程中，伴随着水平移动和垂直移动，由于抽污水管安装在清洗机上，因此也将随着清洗机做水平移动和垂直移动，这样安装的抽污水管的最高点会高一点，在抽污水启动的时候，需要的真空抽力会很大，安装本产品后，会降低抽污水管的最高的高度，因此安装本产品是非常有必要。安装油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置后，会降低抽污水管的最高的高度，但自动对接后需要严格的密封效果。
实施例4：
实施例1或2所述的油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,安装由固定管路、活动管路、连杆和密封体组成的。 其安装步骤是将固定管件中所有管件焊好后，然后将固定管件用螺栓固定在清洗机的机架中；将活动管路中所有管件焊好，同时将密封体中的所有件组装在一起，用连杆将活动管路和密封体连接在一起，组装成一个组合件，然后将组合件用螺栓固定在清洗机的滑架上。
密封体是由密封盖、螺栓、波纹管、连接盖、密封圈、连杆和弹簧组成的。
当需要清洗时，系统给定命令，组合件随着清洗机的滑架一起垂直向下运动，当运动到一定位置时，固定管件接触面与组合件接触面接触，这时清洗机的滑架继续向下运动，密封体中的弹簧受力压缩，根据作用力与反作用力的原理，弹簧给密封盖一个外力，使密封盖的固定管件接触面与固定管架的组合件接触面紧密接触，达到外力真空密封的目的。密封的效果及外力的大小可通过连杆来调节。
Claims (2)
1.一种油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,其组成包括：具有污水出口的固定管件、组合件，其特征是：所述的固定管件用螺栓固定在清洗机的机架中，所述的组合件用螺栓固定在清洗机的滑架上，所述的组合件具有污水进口的活动管路，所述的活动管路连接连杆，所述的连杆连接密封体。
2.根据权利要求1所述的油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置,其特征是：所述的密封体包括密封盖，所述的密封盖连接波纹管，所述的波纹管连接具有密封圈的连接盖，所述的密封盖与所述的连接盖之间装有连杆，所述的连杆套有弹簧，所述的波纹管与所述的连接盖之间用螺栓连接固定，所述的波纹管与所述的密封盖之间用螺栓连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200495547U CN202418976U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200495547U CN202418976U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202418976U true CN202418976U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46743739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200495547U Expired - Lifetime CN202418976U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202418976U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111306381A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 赛莱默欧洲有限公司 | 一种一体化泵闸管路自动耦合装置 |
-
2012
- 2012-02-16 CN CN2012200495547U patent/CN202418976U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111306381A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 赛莱默欧洲有限公司 | 一种一体化泵闸管路自动耦合装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202418976U (zh) | 油罐车清洗机抽污水降压自动对接真空密封装置 | |
| CN105156241A (zh) | 一种柴油机燃油排空气装置 | |
| CN201021917Y (zh) | 矿浆流体自动取样机 | |
| CN105928662A (zh) | 燃油滤清器检测设备及其检测工艺 | |
| CN204053294U (zh) | 一种自动清理焊渣的焊接机械手 | |
| CN202292078U (zh) | 雨刷杆自动组装生产线装置 | |
| CN205331700U (zh) | 大型煤气管道煤气水封结构 | |
| CN202465564U (zh) | 一种硫氢化钠还原法生产邻氨基苯甲醚的生产设备 | |
| CN203238026U (zh) | 一种带有清洁装置的鹤管升降管 | |
| CN204816199U (zh) | 乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置 | |
| CN204135008U (zh) | 罐头瓶自动清洗机 | |
| CN203620976U (zh) | 铜杆表面除尘装置 | |
| CN203822751U (zh) | 磨煤机液动换向阀防外泄漏装置 | |
| CN202405055U (zh) | 油浸电力变压器换油装置 | |
| CN205833711U (zh) | 一种矿石选矿机喷阀罩清洁装置 | |
| CN204151674U (zh) | 一种带浮动连接机构的桥梁检修装置 | |
| CN204235438U (zh) | 汽车自动总装夹具支座 | |
| CN202302269U (zh) | 苯加氢用波纹管复合密封闸阀 | |
| CN202115333U (zh) | 一种车辆油箱系统 | |
| CN204771375U (zh) | 阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构 | |
| CN203671004U (zh) | 新型压力阀阀杆填料压紧装置 | |
| CN205503625U (zh) | 一种可以防止振动损坏的压力表安装装置 | |
| CN204592875U (zh) | 煤气水封排水器的防泄漏装置 | |
| CN205525082U (zh) | 一种双油品润滑油切换分装灌装装置 | |
| CN204249967U (zh) | 一种平板车液压马达进油管用支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120905 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |