CN202418572U - 一种径向机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种径向机械密封，其包括压盖、密封组合件和轴套；所述轴套安装在转轴上，轴套与转轴之间通过O型圈密封，在轴套外缘通过径向密封组合件与压盖之间实现动静密封。径向密封组合件包括两套组件，均为环形密封唇、锥面支撑架和密封圈，所述锥面支撑架底部支撑在轴套外缘，顶部支撑在环形密封唇内圈上，密封圈安装在锥面支撑架上，两套组件背对背设置。本实用新型调试安装方便，节约材料，运行时间长，运行成本低。便于加工和维护。密封效果好，具有自紧功能，具有从正压到负压的广泛适应范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封，具体是一种径向机械密封，其主要应用于洁净制药设备，如反应釜，搅拌罐，配料罐，结晶罐，发酵罐上的搅拌密封。
背景技术
制药设备要求严格的卫生标准，对于反应釜、搅拌罐或配料罐上采用的搅拌密封，要求其不仅密封性能优良，且要承受上述设备在工作中的压力。传统的单端面与双端面机械密封具有以下特点：
单端面机械密封：
1.缺点：只能在0.5MPA压力下使用，调试麻烦，不宜操作，且不能在易燃易爆或有异味的场合使用。
2.优点：价格比较适中。
双端面机械密封：
1.缺点：外型体积较大，密封仓必须灌注冷却油，更换备件必须由专业人员操；在工作时会有脱落物（或异物脱落）；在搅拌轴不同心的状态下（或弯曲）端面密封的轨道磨损严重，直至报废。
2. 优点：能承受较高的工作压力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好，成本不高，工作条件裕度高的径向机械密封。
本实用新型所述的一种径向机械密封，其特征在于包括压盖、密封组合件和轴套；所述轴套安装在转轴上，轴套与转轴之间通过O型圈密封，在轴套外缘通过径向密封组合件与压盖之间实现动静密封。
所述径向密封组合件包括两套组件，均为环形密封唇、锥面支撑架和密封圈，所述锥面支撑架底部支撑在轴套外缘，顶部支撑在环形密封唇内圈上，密封圈安装在锥面支撑架上，两套组件背对背设置。
作为改进，在两套组件之间设有隔圈，防止两套组件之间相互影响。
作为进一步改进，在压盖内圈上设有凹槽，在凹槽内设有防止环形密封唇轴向移动的弹性挡圈。在压盖外侧还可以设有定位卡榫。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：
1、调试安装方便，节约材料，运行时间长，运行成本低。
2、体积小，所以配套的机械机座也小，便于加工和维护。
3、密封效果好，具有自紧功能，具有从正压到负压的广泛适应范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的径向机械密封，其包括压盖1、密封组合件和轴套4；所述轴套4安装在转轴上，轴套4与转轴之间通过O型圈3密封，在轴套4外缘通过径向密封组合件与压盖1之间实现动静密封。
径向密封组合件为两套组件，每套组件包括环形密封唇2、锥面支撑架11和密封圈12，所述锥面支撑架11底部支撑在轴套4外缘，顶部支撑在环形密封唇2内圈上，密封圈12安装在锥面支撑架11上，两套组件背对背设置。在两套组件之间设有隔圈5。在压盖内圈上设有凹槽，在凹槽内设有防止环形密封唇轴向移动的弹性挡圈6，在压盖外侧设有定位卡榫7。
本实用新型通过轴套与径向密封组合件来实现密封。当密封面水平放置时，由上下两个不同方向的密封面实现密封，当罐内的压力是常压时，环形密封唇2是包裹在轴套上旋转的，当罐内压力过高时，密封组件中的锥面支撑架11的倾斜面在压力作用下向轴套上挤压，压力越高挤压越紧，当罐内负压时，另一面的密封组件起到同样的功能，从而实现可靠密封。密封圈是集装箱式拆装方便。
本实用新型的轴套采用复合材料，密封圈采用特殊的软性材料。两种材料在一起工作时，是不会产生脱落的。从而改变传统的机械密封密封面：硬质合金+石墨或钛化硅+石墨的格局。
本实用新型的工作温度范围在-30℃~150℃，安装的时间与调试从传统机械密封的60 -120分钟降到15-30分钟，工作压力能满足-0.1MPa~1MPa。
上述这些实施方式仅用于说明本实用新型，但并不限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (5)
1.一种径向机械密封，其特征在于包括压盖（1）、密封组合件和轴套（4）；所述轴套（4）安装在转轴上，轴套（4）与转轴之间通过O型圈（3）密封，在轴套（4）外缘通过径向密封组合件与压盖（1）之间实现动静密封。
2.根据权利要求1所述的径向机械密封，其特征在于所述径向密封组合件包括两套组件，均为环形密封唇（2）、锥面支撑架（11）和密封圈（12），所述锥面支撑架（11）底部支撑在轴套（4）外缘，顶部支撑在环形密封唇（2）内圈上，密封圈（12）安装在锥面支撑架（11）上，两套组件背对背设置。
3.根据权利要求2所述的径向机械密封，其特征在于在两套组件之间设有隔圈（5）。
4.根据权利要求1、2或3所述的径向机械密封，其特征在于在压盖内圈上设有凹槽，在凹槽内设有防止环形密封唇轴向移动的弹性挡圈（6）。
5.根据权利要求1、2或3所述的径向机械密封，其特征在于在压盖外侧设有定位卡榫（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200040679U CN202418572U (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 一种径向机械密封 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012200040679U CN202418572U (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 一种径向机械密封 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202418572U true CN202418572U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46743342
Family Applications (1)
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| CN2012200040679U Expired - Lifetime CN202418572U (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 一种径向机械密封 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN202418572U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110296217A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-01 | 宁波方力密封件有限公司 | 一种釜用唇封装置 |
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2012
- 2012-01-06 CN CN2012200040679U patent/CN202418572U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN110296217A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-01 | 宁波方力密封件有限公司 | 一种釜用唇封装置 |
| CN110296217B (zh) * | 2019-07-17 | 2024-06-11 | 宁波方力密封件有限公司 | 一种釜用唇封装置 |
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Legal Events
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