CN202417531U - 用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，所述的网构钢架由单节网构钢架单元组成，整体呈环形；所述的单节网构钢架单元包括平行设置的第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋，在第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋之间设置有加强筋。本实用新型的有益效果在于：1、结构简单、使用方便。2、本实用新型的制作材料钢筋是通用材料，施工现场备料简单，不会造成材料积压和浪费。3、从喷射砼施工情况来看，本实用新型和地层之间能用喷射砼填充密实，使本实用新型和土层之间接触良好，有利于受力、防水、防腐。4、超前小导管(锚杆)可以从本实用新型的中间穿过，便于施工处理。

Description

用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架

技术领域

本实用新型涉及钢架支撑，尤其涉及一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架。 

背景技术

目前，随着地下岩土工程界的不断创新与快速发展，浅埋暗挖法已被广泛采用。在地质条件较差、开挖跨度较大的隧道及地下通道等浅埋暗挖法施工中，采用喷、锚、钢架组成初期支护结构，其中以钢拱架作为主要受力构件。现有的钢拱架均采用H型钢或工字钢，采用H型钢和工字钢的缺点在于：1、从喷射砼施工情况来看，H型钢和工字钢背后和地层之间不能用喷射砼填充密实，造成H型钢和工字钢的钢面和土层之间接触不良，对受力、防水、防腐非常不利。2、超前小导管(锚杆)的使用存在问题，因为H型钢和工字钢的腹板位置阻挡了小导管穿过，通常是在腹板上开孔洞，但这样会严重影响受力；若小导管放在型钢上部，则会导致严重超挖。因此，我们迫切需要一种新的钢架，该钢架使浅埋暗挖法施工变得简单、方便，且能保证施工质量。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，且能保证施工质量的用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，所述的网构钢架由单节网构钢架单元组成，整体呈环形；所述的单节网构钢架单元包括平行设置的第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋，在第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋之间设置有加强筋。 

按上述方案，所述的加强筋由两个或两个以上的加强筋单元组成，所述的加强筋单元由呈“∞”字形的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢组成；第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的中点相交，且第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连。 

按上述方案，所述的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连的方式为：第一“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第一主筋和第二主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第三主筋和第四主筋固连。 

按上述方案，所述的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连的方式为：第一“∞”字形钢的圆边与位于上表面的第一 主筋和第四主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于下表面的第三主筋和第四主筋固连。 

按上述方案，所述的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连的方式为：第一种连接方式与第二种连接方式间隔设置；其中第一种连接方式是第一“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第一主筋和第二主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第三主筋和第四主筋固连；第二种连接方式是第一“∞”字形钢的圆边与位于上表面的第一主筋和第四主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于下表面的第三主筋和第二主筋固连。 

按上述方案，所述的单节网构钢架单元的两端设有角钢，角钢上设有连接孔，螺栓穿过连接孔将单节网构钢架单元连接。 

按上述方案，所述的第一主筋、第二主筋、第三主筋、第四主筋和加强筋为钢筋。

本实用新型的有益效果在于： 

1、本实用新型的加强筋由钢筋焊接成型，截面形状可以根据需要灵活改变。 

2、本实用新型的制作材料钢筋是通用材料，施工现场备料简单，不会造成材料积压和浪费。 

3、本实用新型和喷射砼粘结比型钢钢架和喷射砼粘结好，有利于共同受力，且本实用新型喷射砼回弹量也较小。 

4、从喷射砼施工情况来看，本实用新型和地层之间能用喷射砼填充密实，使本实用新型和土层之间接触良好，有利于受力、防水、防腐。 

5、超前小导管(锚杆)可以从本实用新型的中间穿过，便于施工处理。 

6、本实用新型自重较轻，便于人工操作，处处都有抓力点，安装方便。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。 

图2是本实用新型实施例1每节网构钢架单元的正视结构示意图。 

图3是本实用新型实施例1每节网构钢架单元的俯视结构示意图。 

图4是本实用新型实施例2每节网构钢架单元的正视结构示意图。 

图5是本实用新型实施例2每节网构钢架单元的俯视结构示意图。 

图6是本实用新型实施例3每节网构钢架单元的正视结构示意图。 

图7是本实用新型实施例3每节网构钢架单元的俯视结构示意图。 

图8是本实用新型实施例4的整体结构示意图。 

图9是本实用新型实施例4每节网构钢架单元的正视结构示意图。 

图10是本实用新型实施例4每节网构钢架单元的俯视结构示意图。 

图11是图9的A-A视图。 

图12是本实用新型“∞”字形钢的结构示意图。 

图13是本实用新型实施例4每节网构钢架单元的立体图。 

其中：1-1、第一主筋，1-2、第二主筋，1-3、第三主筋，1-4、第四主筋，2、加强筋，2-1、第一“∞”字形钢，2-2、第二“∞”字形钢，3、角钢，4、连接孔。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。 

实施例1，参见图1、图2、图3，一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，所述的网构钢架由单节网构钢架单元组成，整体呈环形；所述的单节网构钢架单元包括平行设置的第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4，在第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4之间设置有加强筋2；所述的第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3、第四主筋1-4和加强筋2为钢筋。所述的单节网构钢架单元的两端设有角钢3，角钢3上设有连接孔4，螺栓穿过连接孔4将单节网构钢架单元连接。 

因为本实用新型的制作材料钢筋是通用材料，施工现场备料简单，不会造成材料积压和浪费；且加强筋的截面形状可以根据需要灵活改变。 

实施例2，参见图4、图5、图12，一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，所述的网构钢架由单节网构钢架单元组成，整体呈环形；所述的单节网构钢架单元包括平行设置的第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4，在第一主筋1-4、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4之间设置有加强筋2；所述的加强筋2由两个或两个以上的加强筋单元组成，所述的加强筋单元由呈“∞”字形的第一“∞”字形钢2-1和第二“∞”字形钢2-2组成；第一“∞”字形钢2-1和第二“∞”字形钢2-2的中点相交，第一“∞”字形钢2-1的圆边与位于同一侧面的第一主筋1-1和第二主筋1-2固连，第二“∞”字形钢2-2的圆边与位于同一侧面的第三主筋1-3和第四主筋1-4固连。所述的单节网构钢架单元的两端设有角钢3，角钢3上设有连接孔4，螺栓穿过连接孔4将单节网构钢架单元连接。 

实施例3，参见图6、图7、图12，一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，所述的网构钢架由单节网构钢架单元组成，整体呈环形；所述的单节网构钢架单元包括平行设置的第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4，在第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4之间设置有加强筋2；所述的加强筋2由两个或两个以上的加强筋单元组成，所述的加强筋单元由呈“∞”字形的第一“∞”字形钢2-1和第二“∞”字形钢2-2组成；第一“∞”字形钢2-1和第二“∞”字形钢2-2的中点相交，第一“∞”字 形钢2-1的圆边与位于上表面的第一主筋1-1和第四主筋1-4固连，第二“∞”字形钢2-2的圆边与位于下表面的第三主筋1-3和第二主筋1-4固连。所述的单节网构钢架单元的两端设有角钢3，角钢3上设有连接孔4，螺栓穿过连接孔4将单节网构钢架单元连接。 

实施例4，参见图8、图9、图10、图11、图12、图13一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，所述的网构钢架由单节网构钢架单元组成，整体呈环形；所述的单节网构钢架单元包括平行设置的第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4，在第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4之间设置有加强筋2；所述的加强筋2由两个或两个以上的加强筋单元组成，所述的加强筋单元由呈“∞”字形的第一“∞”字形钢2-1和第二“∞”字形钢2-2组成；第一“∞”字形钢2-1和第二“∞”字形钢2-2的中点相交，第一“∞”字形钢2-1和第二“∞”字形钢2-2的圆边分别与第一主筋1-1、第二主筋1-2、第三主筋1-3和第四主筋1-4固连，固连的方式为：第一种连接方式与第二种连接方式间隔设置；其中第一种连接方式是第一“∞”字形钢2-1的圆边与位于同一侧面的第一主筋1-1和第二主筋1-2固连，第二“∞”字形钢2-2的圆边与位于同一侧面的第三主筋1-3和第四主筋1-4固连；第二种连接方式是第一“∞”字形钢2-1的圆边与位于上表面的第一主筋1-1和第四主筋1-4固连，第二“∞”字形钢2-2的圆边与位于下表面的第三主筋1-3和第二主筋1-2固连。所述的单节网构钢架单元的两端设有角钢3，角钢3上设有连接孔4，螺栓穿过连接孔4将单节网构钢架单元连接。 

以下是浅埋暗挖法施工中的网构钢架的制作及安装步骤： 

(1)网构钢架的制作： 

1)根据本实用新型轮廓线，按1∶1制作加工胎膜。 

2)加强筋制作成空间“∞”字形，便于受力。 

3)先将主筋固定在胎膜上，然后安装“∞”字形加强筋，加强筋与主筋通过焊接连接。 

4)每节网构钢架端头焊接角钢，角钢上预留螺栓连接孔。 

5)每节网构钢架加工完成后，应进行试拼装，检查其尺寸、轮廓是否合格。 

(2)网构钢架的安装： 

1)本实用新型采用人工在工作面分段组装成整榀钢架，每节钢架之间通过螺栓连接，连接螺栓要拧牢固。 

2)本实用新型安装完成后，中线允许误差±20mm，高程允许误差±10mm，垂直度允许误差±10mm。

Claims (7)

1.一种用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，其特征在于：所述的网构钢架由单节网构钢架单元组成，整体呈环形；所述的单节网构钢架单元包括平行设置的第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋，在第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋之间设置有加强筋。

2.如权利要求1所述的用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，其特征在于：所述的加强筋由两个或两个以上的加强筋单元组成，所述的加强筋单元由呈“∞”字形的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢组成；第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的中点相交，且第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连。

3.如权利要求2所述的用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，其特征在于：所述的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连的方式为：第一“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第一主筋和第二主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第三主筋和第四主筋固连。

4.如权利要求2所述的用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，其特征在于：所述的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连的方式为：第一“∞”字形钢的圆边与位于上表面的第一主筋和第四主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于下表面的第三主筋和第四主筋固连。

5.如权利要求2所述的用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，其特征在于：所述的第一“∞”字形钢和第二“∞”字形钢的圆边分别与第一主筋、第二主筋、第三主筋和第四主筋固连的方式为：第一种连接方式与第二种连接方式间隔设置；其中第一种连接方式是第一“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第一主筋和第二主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于同一侧面的第三主筋和第四主筋固连；第二种连接方式是第一“∞”字形钢的圆边与位于上表面的第一主筋和第四主筋固连，第二“∞”字形钢的圆边与位于下表面的第三主筋和第二主筋固连。

6.如权利要求1所述的用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，其特征在于：所述的单节网构钢架单元的两端设有角钢，角钢上设有连接孔，螺栓穿过连接孔将单节网构钢架单元连接。

7.如权利要求1所述的用于浅埋暗挖法施工中的网构钢架，其特征在于：所述的第一主筋、第二主筋、第三主筋、第四主筋和加强筋为钢筋。

Images