CN202417218U - 一种竹木铸体套装门 - Google Patents

Abstract

一种竹木铸体套装门，属于建筑材料技术领域。其包括门板板体，在门板板体内分别开设一个以上的门板矩形空腔，特征在于：在所述的门板板体的两侧门板空腔内设置门板加强筋，门板加强筋的截面均与门板空腔的截面相对应；门板加强筋与门板矩形空腔并列排布；所述的门板板体由木塑材料挤制而成。本实用新型的有益效果：所述的门板板体由木塑材料挤制而成，采用木塑材料制得的门不含有甲醛，不会对人体造成威胁，安全环保。

Description

一种竹木铸体套装门

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种竹木铸体套装门。 

背景技术

目前，市场上写字楼、办公室、居民楼以及宾馆内的套装门都是由门板板体和门框构成，在门板板体和门框内分别开设矩形空腔，可以适当减轻门的重量。当门板板体挤制成型后，在门板板体外粘贴一层门皮，即可使用。现有的门板板体若是采用实木制作，成本高、耗材大，一般居民楼或是小型企业根本消费不起。同时，实木的大量砍伐，会造成生态环境的破坏，最后也会危及到人们的生存。因此，大量的厂家生产出的门都不是用全实木制作的。 

大部分厂家使用其它材料而非实木制成的门，在使用一段时间后，门框与门板板体之间的活页容易发活，产生脱落。因此，大部分厂家会在门板板体一侧的空腔内涂覆一定量的粘接剂，将废旧的建筑模板或木条等材料填充在空腔内。虽然，此种做法是合理的利用了废弃物，但是，这样增多了门板板体的生产工序，增大了工人的劳动量。同时，这些材料中的甲醛含量很高，超过了国家要求的标准，给人们的人身安全造成了威胁。而且，当合页脱落的时候，虽然可以在门板板体一侧用钉子将合页固定在门板板体上，但是填充在空腔中的材料吃钉力不是很好，无法将合页很好的固定在门板板体上，并且容易造成资源的浪费。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种能够增强门板板体与门框之间的强度，同时能够延长其使用寿命，达到安全环保。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹木铸体套装门，包括门板板体，在门板板体内分别开设一个以上的门板矩形空腔，其特征在于：在所述的门板板体的两侧门板空腔内设置门板加强筋，门板加强筋的截面均与门板空腔的截面相对应；门板加强筋与门板矩形空腔并列排布；所述的门板板体由木塑材料挤制而成。 

优选的，所述的门板加强筋为两两相贴的竹条相接而成，竹条的横截面为矩形。 

优选的，所述的门板加强筋由铝合金、碳纤维或玻璃钢中的一种材料制成。 

优选的，所述的门板空腔的数量为2个或2个以上。 

优选的，还包括门框，在所述的门框内设置门框矩形空腔，在门框一侧合页部位的门框空腔内设置门框加强筋。 

优选的，所述的门框加强筋为两两相贴的竹条相接而成，竹条的横截面为矩形。 

优选的，所述的门框加强筋由铝合金、碳纤维或玻璃钢中的一种材料制成。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1、所述的门板板体由木塑材料挤制而成，采用木塑材料制得的门不含有甲醛，不会对人体造成威胁，安全环保。 

2、在所述的门板板体的两侧门板空腔内设置门板加强筋，门板加强筋的截面均与门板空腔的截面相对应；在所述的门框内设置门框矩形空腔，在门框一侧合页部位的门框空腔内设置门框加强筋。门板加强筋与门板板体为一体式结构，门框加强筋与门框为一体式结构，能够增强加强筋的弯曲强度，同时，提高门板板体与门框之间的强度和刚性，使制得的竹木铸体套装门坚固耐用。同时，门板加强筋与门板板体、门框加强筋与门框均为一次性复合成型，无需在空腔内涂覆一层粘接剂，简化工艺步骤。并且，在门框合页部位设置加强筋，可以在使用过程中便于合页的多次拆装以及维修。 

3、所述的加强筋为两两相贴的竹条相接而成，竹条的横截面为矩形，便于机械加工，同时用竹条作为加强筋，可以增强其吃钉力。即使在使用的过程中合页发生活动，也可以使用钉子将合页固定在门板板体和门框上。吃钉力增强，就可以使合页很好的固定在门板板体和门框上，延长门的使用寿命。 

4、所述的加强筋还可用铝合金、碳纤维、玻璃钢等材料制成，经实验证明：其所达到效果是相同的。 

5、所述的空腔的数量为2个或2个以上，以便共挤加强筋，提高门的耐用性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的A-A向剖示意图。 

图中标记为： 

1、门板板体；2、门框；3、门框空腔；4、门框矩形空腔；5、门板空腔；6、门板矩形空腔；7、门板加强筋；8、门框加强筋。 

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述： 

如图1和图2所示，在门板板体1内开设门板矩形空腔6，可以节省材料，同时减轻门板板体1的重量。在门板板体1的两侧门板空腔5内分别设置门板加强筋7。在门框2内设置门框矩形空腔4，在一侧合页部位的门框空腔3内设置门框加强筋8。门框加强筋8和门板 加强筋7是由一对横截面为矩形的竹条制成，竹条两两相贴相接后，便于机械工艺的加工。 

本实用新型的生产工艺为： 

1）对竹材进行预处理，将竹材削成适当的矩形截面的竹条；将竹条两两相贴组合呈竹筋。 

2）将竹筋嵌入到挤塑机模具中，与挤塑机中挤出的材料在模具中共挤，形成连续的塑竹复合型材。 

3）将成型的塑竹复合型材进行切断，即可制造任意长度的门板板体1和门框2。 

4）采用生物烫印膜和UV漆表面处理技术，在门板板体1上设置任意款式的门皮，即可制得竹木铸体套装门。 

通过竹木共挤工艺一次性生产出的竹木铸体套装门，无需额外将竹片通过粘接剂将其填充在空腔内，大大地简化了生产工序，节省劳动时间，提高劳动效率。而且，在门板板体1和门框2上安装的合页以及锁具会与加强筋连接，吃钉力更强。即使在使用一段时间后，合页发活，发生脱落，也可多次用钉子将合页固定在门板板体1和门框2上，拆装和维修更加便捷。 

同时，采用此工艺生产出的竹木铸体套装门，耐磨不退色，无毒，无味，甲醛的释放量为：0.1mg/L，符合国家标准，绿色环保。 

经检测：竹木铸体套装门的抗压性可以达到16MPa；在低温情况下，竹木铸体套装门表面不会出现裂纹；其隔音衰减量为36db，达到国家要求的标准。 

门框加强筋8和门板加强筋7还可用铝合金、碳纤维、玻璃钢等材料制成，经实验证明：其所达到效果是相同的。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。 

Claims (7)

1.一种竹木铸体套装门，包括门板板体，在门板板体内分别开设一个以上的门板矩形空腔，其特征在于：在所述的门板板体的两侧门板空腔内设置门板加强筋，门板加强筋的截面均与门板空腔的截面相对应；门板加强筋与门板矩形空腔并列排布；所述的门板板体由木塑材料挤制而成。

2.根据权利要求1所述的一种竹木铸体套装门，其特征在于：所述的门板加强筋为两两相贴的竹条相接而成，竹条的横截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种竹木铸体套装门，其特征在于：所述的门板加强筋由铝合金、碳纤维或玻璃钢中的一种材料制成。

4.根据权利要求2或3所述的一种竹木铸体套装门，其特征在于：所述的门板空腔的数量为2个或2个以上。

5.根据权利要求4所述的一种竹木铸体套装门，其特征在于：还包括门框，在所述的门框内设置门框矩形空腔，在门框一侧合页部位的门框空腔内设置门框加强筋。

6.根据权利要求5所述的一种竹木铸体套装门，其特征在于：所述的门框加强筋为两两相贴的竹条相接而成，竹条的横截面为矩形。

7.根据权利要求5所述的一种竹木铸体套装门，其特征在于：所述的门框加强筋由铝合金、碳纤维或玻璃钢中的一种材料制成。 

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