CN202417021U - 一种锁具斜舌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁具斜舌，包括斜舌杆和底板；所述底板的两侧分别固定有两个结构相同的边锁舌，两个边锁舌之间设有连接两者的转轴，两个边锁舌之间还设有安装在转轴上中锁舌；两个边锁舌均由左铆板、边板和右铆板组成，左铆板和右铆板由结构相同的金属板材冲压而成，边板也由金属板材冲压而成且下端固定在底板上，所述左铆板、边板和右铆板上设有至少一组将三者铆接成一体的铆孔A和一组将三者套接在转轴上的转轴孔A’，铆孔A内安装有铆钉a；中锁舌由一对结构相同中左板和中右板组成，中左板和中右板设有一组将两者连接成一体的铆孔B和一组便于两者与转轴套接的转轴孔B’，铆孔B内安装有铆钉b。

Description

一种锁具斜舌

【技术领域】

本实用新型涉及锁具类，尤其是一种锁具斜舌。

【背景技术】

目前的锁具斜舌，大多是采用不锈钢材料整体压铸成型，然后再经过焊接、打磨、抛光制成，整个制作工艺过程复杂，难度大，加工时间长且成本高。

【实用新型内容】

本实用新型的优点是提供一种结构简单，加工方便，成本低的锁具斜舌。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锁具斜舌，包括斜舌杆和底板，底板固定在斜舌杆的顶端；所述底板的两侧分别固定有两个结构相同的边锁舌，两个边锁舌之间设有连接两者的转轴，两个边锁舌之间还设有安装在转轴上的中锁舌；两个边锁舌均由厚度相同的左铆板、边板和右铆板组成，左铆板和右铆板相对于边板对称设置且由结构相同的金属板材冲压而成，边板也由金属板材冲压而成且下端固定在底板上，所述左铆板、边板和右铆板上设有至少一组将三者铆接成一体的铆孔A和一组将三者套接在转轴上的转轴孔A’，铆孔A内安装有铆钉a；中锁舌由一对结构相同的中左板和中右板组成，中左板和中右板设有一组将两者连接成一体的铆孔B和一组便于两者与转轴套接的转轴孔B’，铆孔B内安装有铆钉b。

所述底板两侧分别设有与边板下端插接的方孔。

所述左铆板、边板、右铆板、中左板和中右板均由厚度相同的金属板材冲压而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型斜舌采用铆片式方式，先用金属板材冲压成斜舌状的金属片，然后再用铆钉铆接、烧焊、打磨、抛光，采用铆片方式制成的锁具斜舌加工工艺简单，成本低，加工时间短效率高。

【附图说明】

图1是本实用新型爆炸结构示意图。

【具体实施方式】

一种锁具斜舌，如图1所示，包括斜舌杆1和底板2，底板2固定在斜舌杆1的顶端；所述底板2的两侧分别固定有两个结构相同的边锁舌3，两个边锁舌3之间设有连接两者的转轴4，两个边锁舌3之间还设有安装在转轴4上中锁舌5；两个边锁舌3均由厚度相同的左铆板30、边板31和右铆板32组成，左铆板30和右铆板32相对于边板31对称设置且由结构相同的金属板材冲压而成，边板31也由金属板材冲压而成且下端插接固定在底板2上设置的方孔20内，其中，左铆板30、边板31和右铆板32上设有两组将三者铆接成一体的铆孔A和一组将三者套接在转轴上的转轴孔A’，铆孔A内安装有铆钉a；中锁舌5由一对结构相同中左板50和中右板51组成，中左板50和中右板51设有一组将两者连接成一体的铆孔B和一组便于两者与转轴套接的转轴孔B’，铆孔B内安装有铆钉b。

所述左铆板30、边板31、右铆板32、中左板50和中右板51均由厚度相同的金属板材冲压而成，便于零件的加工制造，然后通过铆钉将对应部件铆接、烧焊、打磨、抛光，大大简化了锁具斜舌的加工工艺，极大的提高生产效率。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种锁具斜舌，包括斜舌杆和底板，底板固定在斜舌杆的顶端；其特征在于，

所述底板的两侧分别固定有两个结构相同的边锁舌，两个边锁舌之间设有连接两者的转轴，两个边锁舌之间还设有安装在转轴上中锁舌；

两个边锁舌均由厚度相同的左铆板、边板和右铆板组成，左铆板和右铆板相对于边板对称设置且由结构相同的金属板材冲压而成，边板也由金属板材冲压而成且下端固定在底板上，所述左铆板、边板和右铆板上设有至少一组将三者铆接成一体的铆孔(A)和一组将三者套接在转轴上的转轴孔(A’)，铆孔(A)内安装有铆钉(a)；

中锁舌由一对结构相同中左板和中右板组成，中左板和中右板设有一组将两者连接成一体的铆孔(B)和一组便于两者与转轴套接的转轴孔(B’)，铆孔(B)内安装有铆钉(b)。

2.根据权利要求1所述的一种锁具斜舌，其特征在于，所述底板两侧分别设有与边板下端插接配合的方孔。

3.根据权利要求1所述的一种锁具斜舌，其特征在于，所述左铆板、边板、右铆板、中左板和中右板均由厚度相同的金属板材冲压而成。 

Images