CN202416786U

CN202416786U - 仿真木板

Info

Publication number: CN202416786U
Application number: CN2012200137392U
Authority: CN
Inventors: 董兵; 吴坤; 詹义胜
Original assignee: GUANGZHOU GUANGYANG FULGREEN ENVIRONMENTAL FLOORING CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU GUANGYANG FULGREEN ENVIRONMENTAL FLOORING CO Ltd
Priority date: 2012-01-11
Filing date: 2012-01-11
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2022-01-11

Abstract

本实用新型涉及木板，尤指一种人造仿真木板。本实用新型的目的是克服天然木板的不足，提供一种防水防潮、防虫防蛀、不开裂、不变形、无危害、无污染、能够代替天然木材来使用的仿真木板，包括基材层，所述基材层的正面自下而上依次设有底漆层、大理石的图案层和面漆层。本实用新型提供的仿真木板最大的优点是防水防潮，可适用于各种潮湿环境及公共场所，特别适合沿海城市、各大医院、宾馆等的地面铺装，完全弥补了各种木地板湿涨干缩的缺点。

Description

仿真木板

技术领域

本实用新型涉及木板，尤指一种人造仿真木板。

背景技术

市场上现有的室内木板可分为纯天然实木板、复合木板和强化木板三大类，它们的特点如下：

纯天然实木板：从原木到成品的加工过程中，保留了天然木材的整体结构形态及其天然的植物生物活性。正是由于木材的天然活性特征，这种实木板在生产、使用过程中，会随着环境因素如湿度、温度等的变化而湿涨干缩产生变形。当这种变形超出弹性形变范围时，就会出现产品质量问题，如起拱、翘曲、开裂和内裂等。特别是在潮湿环境中木板易霉变，易生白蚁，地板受潮后整体膨胀拱起而无法使用。由于木板为整体实木，需要消耗大量宝贵的森林资源，随着环境保护观念和政策的推广，其前景将愈来愈受到资源性的制约，而且产品使用后无法回收利用。

复合木板：由多层木板基材(多为各类人造板材)和木板面层材(多为薄木皮以及厚度为2～5mm的薄板)复合而成。此类木板的变形度、稳定性、甲醛含量等质量性能与生产过程中的工艺条件、参数控制等情况密切相关。故而市场上的此类木板性能各异，质量参差不齐。另外，由于此类木板也需使用木材，所以也与实木板一样存在易变形、易霉变、易生白蚁、无法回收利用、消耗森林资源等缺点。

强化木板：又称浸渍纸层压木质板，以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的木板。产品特点是地板表面超耐磨，适合各种公共场所使用，但该木板的吸水厚度膨胀率≤2.5-4.5％，无法做到防水防潮，在使用过程中易出现边缘吸水膨胀，严重影响木板使用寿命。同样的，该木板也存在易发霉、易生虫、不可回收利用、消耗森林资源等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服天然木板的不足，提供一种防水防潮、防虫防蛀、不开裂、不变形、无危害、无污染、能够代替天然木材来使用的仿真木板。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种仿真木板，包括基材层，所述基材层的正面自下而上依次设有底漆层、大理石的图案层和面漆层。

为了使本实用新型提供的仿真木板的外观更美、性能更优、使用效果更好，还可在所述基材的背面涂布油漆作为平衡层。

根据妄装环境的不同或者为了满足不同用户的需求，还可选择在所述基材的背面增加辅助缓冲软垫层，以达到静音，保温的效果。所述软垫层优选采用EVA发泡片材，厚度为2mm，用胶合剂粘合在地板背面。

本实用新型的基材层可选用聚氯乙烯微发泡板、PE板、PS板、PP板、ABS板、HIPS板或木塑板，优选地，所述基材选用聚氯乙烯微发泡板。该板材的表面结皮层较厚，硬度高，板面平整度高，厚薄公差小，板材密度均匀，相对于其他几种板材性价比较高。另外，聚氯乙烯微发泡板还具有防水防潮、阻燃、防虫防蛀、保温隔热、吸音防震、重量轻、弹性好、无气味、不含铅、不含甲醛等优点。为保证本实用新型的性能，优选聚氯乙烯微发泡板的板材密度为660kg/m³，表面结皮硬度邵氏硬度≥70，弯曲强度≥20mpa.tan，弯曲弹性模量≥800mpa，表面密度≤1000kg/m³。

优选地，在基材表面采用UV油墨印刷天然木材的纹理。UV油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种，是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨，UV油墨中的每一组分都能通过化学反应变成固态，固含量可达100％。UV油墨采用紫外光作为能源，油墨中光引发剂受到紫外光照射后，产生自由基或阳离子引发聚合物固化。在UV固化体系中，不需要加入挥发性溶剂，原料中的预聚物和稀释剂均具有聚合反应的活性，固化时全部交联成膜，所以无溶剂挥发，污染小、不损害人体健康，不存在因溶剂的挥发而带来喷绘墨膜厚度前后不一致的问题。另外，UV固化产品的性能优异，在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质。

优选地，所述底漆层选用聚氨酯UV附着力底漆，以增强油墨层与基材层之间的附着力。相比于溶剂油墨，UV油墨在固化干燥时，发生交联聚合反应，瞬间体积缩小，产生较大的内应力，存在附着力的问题。采用附着力较好的聚氨酯UV附着底漆，可减少收缩应力，改善UV油墨的润湿性，提高板材的附着力。

优选地，所述平衡层和所述面漆层选用UV油漆，UV油漆制成的漆膜硬度高，透明性好，光洁度高，色泽稳定。

与现有技术相比，本实用新型首次实现了通过在聚氯乙烯微发泡板、PE板等基材表面直接印刷天然木材的纹理来生产仿真木板的目的，克服了在聚氯乙烯微发泡板、PE板等基材表面直接印刷图案的技术难题，解决了本领域技术人员想要解决却长期未能解决的技术问题。本实用新型提供的仿真木板是一种新型的人造木板，其不但具有天然木材的优美纹理，而且质地坚硬、材质稳定不易变脆、不开裂、不变形、无危害、无污染、耐磨性能高，耐磨转数可达2000转以上，完全满足室内地板、墙板、家具、橱柜、衣柜等的使用要求。

本实用新型提供的仿真木板木材纹理真实自然，具有防水防潮，防虫防蛀，阻燃吸音，不含甲醛等特点。其相比市场上现有的各类木板价格较为低廉，且特点优于各类木板，可大量代替各种天然木材来使用，突破了传统木板对木材的依赖，减少木材使用量，从而减少对森林乃至环境的破坏。该仿真木板还可回收循环再造，符合环境可持续性发展和低碳建材循环经济的大趋势，对生态环境的保护做出了重要贡献。

本实用新型提供的仿真木板最大的优点是防水防潮，可适用于各种潮湿环境及公共场所，适合于各类医院专用橱柜、高档家具、衣柜、办公家具的板材，特别适合沿海城市、各大医院、宾馆等的地面铺装，完全弥补了各种木材具有湿涨干缩、易发霉的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各组成部分名称如下：

1、基材层；2、底漆层；3、天然木材的图案层；4、面漆层；5、平衡层；6、软垫层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，本实用新型并不局限于以下实施例。

在本实施例中，选用聚氯乙烯微发泡板作为基材层1，该板材的制作工艺采用自由发泡共挤技术，板材的密度为660kg/m³，表面结皮硬度邵氏硬度为70，弯曲强度为20mpa.tan，弯曲弹性模量为800mpa，表面密度为1000kg/m³，在基材层1的正面涂布聚氨酯UV附着力底漆作为底漆层2，在底漆层2上用UV油墨印刷出天然木材的纹理作为天然木材的图案层3，在天然木材的图案层3上涂装UV面漆作为面漆层4，在基材层1的背面涂布UV油漆作为平衡层5，将厚度为2mm、带有胶合剂的EVA发泡垫通过滚压机粘合在基材的背面作为软垫层6，即得仿真木板。

本实施例的仿真木板按照国际实木地板的检测标准检测结果如下表所示：

Claims

1.一种仿真木板，包括基材层，其特征在于：所述基材层的正面自下而上依次设有底漆层、天然木材的图案层和面漆层。

2.根据权利要求1所述的仿真木板，其特征在于：所述基材层的背面设有平衡层。

3.根据权利要求2所述的仿真木板，其特征在于：所述平衡层为UV油漆。

4.根据权利要求1所述的仿真木板，其特征在于：所述基材层的背面设有软垫层。

5.根据权利要求3所述的仿真木板，其特征在于：所述软垫层采用EVA发泡片材，厚度为2mm。

6.根据权利要求1所述的仿真木板，其特征在于：所述基材层选用聚氯乙烯微发泡板、PE板、PS板、PP板、ABS板、HIPS板或木塑板中的一种。

7.根据权利要求1所述的仿真木板，其特征在于：所述基材层为聚氯乙烯微发泡板，所述聚氯乙烯微发泡板的板材密度为660kg/m³，表面结皮硬度邵氏硬度≥70，弯曲强度≥20mpa.tan，弯曲弹性模量≥800mpa，表面密度≤1000kg/m³。

8.根据权利要求1所述的仿真木板，其特征在于：所述底漆层为聚氨酯UV附着力底漆。

9.根据权利要求1所述的仿真木板，其特征在于：所述天然木材的图案层选用UV油墨。

10.根据权利要求1所述的仿真木板，其特征在于：所述面漆选用UV油漆。