CN202416414U - 一种连接地下连续墙液压抓斗连接体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙液压抓斗连接体，用于连接卷扬装置和底盘，所述底盘上设有第一通孔、第二通孔和主阀，包括连接体本体，所述连接体本体由形状相同两块板通过与连接筒焊接而成，包括述连接体本体预留有安装所述卷扬装置的安装预留孔和预留空间；设置在所述连接体本体偏向所述主阀方向一侧端部的第三通孔；设置在所述连接体本体偏向所述主阀方向一侧侧缘上的第四通孔，当所述第三通孔位于所述第一通孔的位置，且所述第四通孔位于所述第二通孔位置时，所述连接本体偏向所述底盘的位置预留工人维修所述主阀的维修空间。本实用新型提供的连接体结构和布局预留出了足够的空间方便工人对主阀的经常性的检查与维修。

Description

一种连接地下连续墙液压抓斗连接体

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙液压领域，更具体的说，是涉及一种地下连续墙液压连接卷扬装置和卡特底盘的连接体。

背景技术

随着我国基本建设规模的不断扩大，特别是一些重大工程的相继开工建设，基础施工领域出现了一些新的施工工法，与之相适应的新施工设备也得到前所未有的发展。由于土地供应量的限制，在城市化建设过程中对土地利用率的要求越来越高，大部分建筑结构需要有效地利用地下空间，地下连续墙是城市施工中解决这一问题的有效手段。伴随着这些工程的建设，深基坑工程的设计及施工技术已取得了长足进步，目前已被大量应用于城市建设之中。当基坑深度大于10m时，可考虑采用地下连续墙，其为利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗(水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体。

我国近些年来地下连续墙技术得到迅猛发展，在高层建筑和地铁车站等数百项工程中应用地下连续墙支护技术。对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。初期用于坝体防渗，水库地下截流，后发展为挡土墙、地下结构的一部分或全部。房屋的深层地下室、地下停车场、地下街、地下铁道、地下仓库、矿井等均可应用。

在如此迅猛发展的连续墙技术下，其各种工作机械中地下连续墙液压抓斗是非常重要的机械之一。并且其中的卷扬装置作为地下连续墙液压抓斗的提升装置，其合理的位置是相当重要的。因为卷扬装置直接关系到工作装置，会影响整车的工作效率。由于原厂的属于OEM(受托厂商按原厂之需求与授权，依特定的条件而生产)性质，在购买的卡特底盘上的基础上进行改造，由于卡特底盘上的结构已经固定，可供选择的地方并不多。所以如何制作出一个连接底盘和卷扬装置的连接体，能把卷扬装置放在一个合理的位置是目前面临的问题。

在现在的解决技术方案中，请参考附图1和附图2，图1其为现有技术中的连接体结构；图2为所述连接体安装到底盘8′上的结构示意图，并连接卷扬装置4′，通孔1′和通孔2′是底盘自带的两个通孔。在安装前，如图2所示的位置，需要把连接体右下端的通孔对准底盘上的通孔2′，找到连接体左下端的通孔对应在底盘上的位置，自己在此位置添加一个通孔5′。在安装时，把连接体左下端的通孔与自己添加的通孔5′用销轴连接固定；把连接体右下端的通孔与底盘上自带的通孔2′用销轴连接固定，然后再将卷扬装置4′用螺栓连接固定在连接体上。通孔6′与变幅油缸上的通孔用销轴固定连接，底盘8′上的通孔1′与地下连续墙液压抓斗的臂架上的通孔用销轴固定连接。在如此的方法下该连接体完成对所述地下连续墙液压抓斗的整体设备的衔接安装。

上述的方法中，存在着如下的问题：首先，这种技术方案所设计的连接体与卷扬装置的位置正好在主阀3′(整机控制系统中非常重要的一个液压阀，很多动作都由此主阀控制，所以主阀需要工人经常检查维护)的上方位置，这样就使主阀3′上方位置空间非常狭小，导致工人对所述主阀3′的检修和维护极不方便。其次，在此方案中需要添加的通孔5′，工人在焊接侧板的时候，也会因为空间有限，两边不能达到满焊而导致焊接质量也不能完全保证。

因此，如何提供一种地下连续墙液压抓斗连接卷扬装置和底盘的连接体，以实现卷扬装置的位置布局合理，预留出足够的空间方便工人维修主阀是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种，以克服现有技术中主阀上方没用足够位置可供工人对其经常性的检查与维修问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地下连续墙液压抓斗连接体，用于连接卷扬装置和底盘，所述底盘上设有第一通孔、第二通孔和主阀，包括连接体本体，所述连接体本体由形状相同两块板通过与连接筒焊接而成，还包括：

所述连接体本体预留有安装所述卷扬装置的安装预留孔和预留空间；

设置在所述连接体本体偏向所述主阀方向一侧端部的第三通孔；

设置在所述连接体本体偏向所述主阀方向一侧侧缘上的第四通孔，当所述第三通孔位于所述第一通孔的位置，且所述第四通孔位于所述第二通孔位置时，所述连接本体偏向所述底盘的位置预留工人维修所述主阀的维修空间。

优选地，在上述地下连续墙液压抓斗连接体中，还包括设置在所述第三通孔对应一端的第五通孔，所述第五通孔配合所述地下连续墙液压抓斗的臂架通孔通过销轴固定所述臂架；设置在所述预留空间顶端的第六通孔，所述第六通孔配合所述地下连续墙油缸通孔通过销轴固定所述油缸。

优选地，在上述地下连续墙液压抓斗连接体中，还包括：设置在所述卷扬装置预留空间两端的法兰。

优选地，在上述地下连续墙液压抓斗连接体中，所述连接体为焊接件。

基于上述地下连续墙液压抓斗的连接体结构，本实用新型还提供了一种地下连续墙液压抓斗，包括底盘、卷扬装置、变幅油缸、臂架和连接体，其特征在于，所述连接体为上述任一项所述的连接体。

经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种地下连续墙连接卷扬装置和底盘的连接体，安装在地下连续墙液压抓斗上，包括连接体本体，还包括：设置在本体上与所述底盘铰点相对应的铰点；设置在本体上与所述底盘铰点相对应的铰点；内置所述卷扬装置的预留空间。

安装时，用销轴把两个连接体铰孔和底盘的对应的两个铰孔连接起来并固定；把卷扬装置内置于连接体的预留空间内，并用螺栓固定。并且分别在本连接体上设置了连接油缸和臂架对应的铰孔，同样用销轴来固定。

在如上的安装方法时，主阀上方位置就预留出足够的空间，可以容纳工人经常性对主阀的检查与维修。并且把卷扬装置内置到连接体里面，使其外形美观得体，结构牢固。

在上述的连接体中，充分利用了底盘的两个铰点的特性，也没用对底盘进行改造，减少不必要的工作量，整体结构还很牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中公开的连接体结构；

图2为现有技术中连接体安装在地下连续墙液压抓斗上的位置结构；

图3为本实用新型公开的连接体结构；

图4为本实用新型连接体安装在地下连续墙液压抓斗上的位置结构；

图5为本实用新型连接体连接其他部件的局部放大结构；

图6为本实用新型连接体的三维结构视图。

在图2中：

1′为底盘上固定臂架的自带通孔、2′为底盘的自带通孔、3′为主阀、4′为卷扬装置、5′为底盘上自己添加的通孔、6′为连接体上固定变幅油缸的通孔、8′为底盘；

在图4和图5中：

1″为底盘自带的第一通孔、2″为底盘自带的第二通孔、3″为主阀、4″为卷扬装置、8″为底盘、9″为变幅油缸、10″为臂架；

在图3和图6中：

1为连接体第三通孔、2为连接体第四通孔、3为预留工人维修的空间、4为卷扬装置的预留空间、5为连接固定臂架的第五通孔、6为连接固定变幅油缸的第六通孔、7为卷扬装置安装预留孔。

具体实施方式

本实用新型公开了一种地下连续墙液压抓斗连接体，用于连接卷扬装置和底盘，其合理的结构和布局为方便工人经常性对所述底盘上主阀的检查与维修预留出了足够的空间。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图3、4和6，为本实用新型公开的一种地下连续墙液压抓斗连接体，用于连接卷扬装置4″和底盘8″，所述底盘8″上设有第一通孔1″、第二通孔2″和主阀3″，包括连接体本体，连接体本体由形状相同两块板通过与连接筒焊接而成；还包括：

连接体本体预留有安装所述卷扬装置的安装预留孔7和预留空间4；

设置在连接体本体偏向所述主阀3″方向一侧端部的第三通孔1；

设置在连接体本体偏向所述主阀3″方向一侧侧缘上的第四通孔2，当第三通孔1位于所述第一通孔1″的位置，且第四通孔2位于第二通孔2″位置时，连接本体偏向所述底盘8″的位置预留工人维修所述主阀3″的维修空间3。

本实施例提供的连接体的安装位置如下：

首先连接体上的第三通孔1对应底盘上的第一通孔1″，连接体上的第四通孔2对应底盘上的第二通孔2″，都用销轴固定，并在销轴两端用螺钉固定销轴在连接体上，防止销轴的转动，连接体与底盘8″位置达到完全相对固定。然后在预留空间4内添置卷扬装置4″，并用相应的螺栓连接固定好。这样就把卷扬装置4″和底盘8″通过连接体连接在一起。并请参考附图4，在连接体的左侧，主阀3″的周围空间全部空置下来，此结构就可以使工人对主阀3″的检查和维修腾让出空间。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的连接体还可以为臂架10″提供铰点。请参考附图3、5和6，在连接体的右下端开设第五通孔5，同样用销轴穿过第五通孔5和臂架10″上的通孔，也同样用螺钉把销轴两端固定在连接体上，使结构更加稳定牢固。开设的该铰点和上述连接变幅油缸9″的铰点使该连接体启动的作用进一步提高。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的连接体可以为连接变幅油缸9″提供铰点。请参考附图3、5和6，在连接体的顶端开设第六通孔6，同样用销轴穿过第六通孔6和变幅油缸9″上的通孔，也同样用螺钉把销轴两端固定在连接体上，使结构更加稳定牢固。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的连接体在卷扬装置4″安装预留孔7的两端设置型号相对应的法兰，用螺栓连接卷扬装置，使该结构更加稳定牢固。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的连接体整体为焊接件，使连接件本体的力学性能较高，强度有保障，在强度相同条件下，重量也比铸件轻得多；而且焊缝组织致密，性能好，无气孔、缩孔等缺陷。

基于上述实施例提供的地下连续墙液压抓斗连接卷扬装置4″和底盘8″的连接体，本实用新型还提供了一种地下连续墙液压抓斗，包括底盘8″、卷扬装置4″、变幅油缸9″、臂架10″和连接体，该连接体为上述实施例提供的连接体。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种地下连续墙液压抓斗连接体，用于连接卷扬装置(4″)和底盘(8″)，所述底盘上设有第一通孔(1″)、第二通孔(2″)和主阀(3″)，包括连接体本体，所述连接体本体由形状相同两块板通过与连接筒焊接而成；其特征在于，还包括：

所述连接体本体预留有安装所述卷扬装置(4″)的安装预留孔(7)和预留空间(4)；

设置在所述连接体本体偏向所述主阀(3″)方向一侧端部的第三通孔(1)；

设置在所述连接体本体偏向所述主阀(3″)方向一侧侧缘上的第四通孔(2)，当所述第三通孔(1)位于所述第一通孔(1″)的位置，且所述第四通孔(2)位于所述第二通孔(2″)位置时，所述连接本体偏向所述底盘(8″)的位置预留工人维修所述主阀(3″)的维修空间(3)。

2.根据权利要求1所述的连接体，其特征在于，还包括：

设置在所述第三通孔(1)对应一端的第五通孔(5)，所述第五通孔(5)配合所述地下连续墙液压抓斗的臂架通孔通过销轴固定所述臂架(10″)；

设置在所述卷扬装置预留空间(4)顶端的第六通孔(6)，所述第六通孔(6)配合所述地下连续墙油缸通孔通过销轴固定所述油缸(9″)。

3.根据权利要求1所述的连接体，其特征在于，还包括：设置在所述卷扬装置预留空间(4)两端的法兰。

4.据权利要求1所述的连接体，其特征在于，上述连接体为焊接件。

5.一种地下连续墙液压抓斗，包括底盘(8″)、卷扬装置(4″)、变幅油缸(9″)、臂架(10″)和连接体，其特征在于，所述连接体为权利要求1-5中任意一项所述的连接体。

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