CN209194541U - 可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置,包括支撑桩、与所述支撑桩相连的围檩、与所述围檩相连的牛腿、与所述牛腿相连的第一斜撑，与所述第一斜撑相连的第二斜撑、与所述第二斜撑相连的支撑腿，所述第一斜撑与地下墙内预埋的连接板连接，且所述连接板分别设置在所述地下墙的两侧。本实用新型不但结构简单，而且有利于提高施工工期，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑支护的技术领域，尤其是指一种可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置。
背景技术
基坑支护是为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。在很多建设领域，例如在明挖地铁隧道中，需要首先进行坑道开挖，对开挖基坑进行临时性支护后，再对基坑底部进行结构施工，施工结束后，需要对临时性支挡结构进行拆除。在一些特殊施工情况下，例如在管道抢修中，工期紧张，任务繁重，施工场地受限，并且大型工程机械难以展开作业，存在临时交通、周边管线和杆线等环境干扰因素，与此同时，管道基坑受力极易发生变化，带来施工安全性的威胁。
目前，常用的基坑支护方法是首先降低地下水位，对边坡进行支护。其中，边坡支护是确保安全施工的关键技术，主要有放坡开挖技术、型钢支护技术、连续墙支护技术、混凝土灌注桩支护技术、土钉墙支护技术、锚杆(索)支护技术等，而这些基坑支护形式目前存在很多不足之处。如成本高，安装难，工期长，防水差，防渗差，拆除难，不能循环使用等。
为了克服上述问题，现有中国发明专利（CN106978814A）公开了一种装配式基坑支护结构，由预制钢混桩和预制箱型构件拼装而成，各个预制构件通过横向接头和竖向接头拼装，拼装后通过螺栓加固，装配后对预制构件接头处预留防渗注浆孔进行压密注浆，同时，通过对墙体内预留防渗注浆孔进行墙底压密注浆来充满墙底的接触空隙。上述虽然有利于形成具有整体结构刚度及抗渗性能的整体基坑支护结构，但是整体装配复杂，因此不利于提高施工工期。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中装配复杂，导致施工效率低的问题，从而提供一种装配简单且提高施工工期的可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，包括支撑桩、与所述支撑桩相连的围檩、与所述围檩相连的牛腿、与所述牛腿相连的第一斜撑，与所述第一斜撑相连的第二斜撑、与所述第二斜撑相连的支撑腿，所述第一斜撑与地下墙内预埋的连接板连接，且所述连接板分别设置在所述地下墙的两侧。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接板通过螺栓与所述第一斜撑相连。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接板上焊接有螺帽，所述螺栓装配在所述螺帽内。
在本实用新型的一个实施例中，所述螺帽位于所述地下墙的孔洞内。
在本实用新型的一个实施例中，所述地下墙内设有止水板，且所述止水板与埋入所述地下墙内的第一斜撑焊接。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接板的形状为矩形。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，所述第一斜撑与地下墙内预埋的连接板连接，且所述连接板分别设置在所述地下墙的两侧，使穿过所述地下墙的第一斜撑被分成了三段，从而实现了可装配式支护体系，能快速安装和拆除支护体系，不会影响结构施工，不但结构简单，而且有利于提高施工工期，节约成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置的主视图；
图2是图1的A处局部放大图；
图3是图2中B方向的立面图。
说明书附图标记说明：11-支撑桩，12-围檩，13-牛腿，14-第一斜撑，15-第二斜撑，16-支撑腿，17-地下墙，18-连接板，19-螺栓,20-螺帽,21-止水板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供一种可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，包括支撑桩11、与所述支撑桩11相连的围檩12、与所述围檩12相连的牛腿13、与所述牛腿13相连的第一斜撑14，与所述第一斜撑14相连的第二斜撑15、与所述第二斜撑15相连的支撑腿16，所述第一斜撑14与地下墙17内预埋的连接板18连接，且所述连接板18分别设置在所述地下墙17的两侧。
本实施例所述可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，包括支撑桩11、与所述支撑桩11相连的围檩12、与所述围檩12相连的牛腿13、与所述牛腿13相连的第一斜撑14，与所述第一斜撑14相连的第二斜撑15、与所述第二斜撑15相连的支撑腿16，所述第一斜撑14与地下墙17内预埋的连接板18连接，且所述连接板18分别设置在所述地下墙17的两侧，使穿过所述地下墙17的第一斜撑14被分成了三段，具体地，包括位于所述地下墙17两侧的第一斜撑14的第一段和第二段以及固定在所述地下墙17中的第一斜撑14的第三段，从而实现了可装配式支护体系，能快速安装和拆除支护体系，不会影响结构施工，不但结构简单，而且有利于提高施工工期，节约成本。
所述连接板18通过螺栓19与所述第一斜撑14相连，从而有利于形成可装配式，而且拆卸方便。所述连接板18上焊接有螺帽20，所述螺栓19装配在所述螺帽20内，从而有利于将所述第一斜撑14固定在所述连接板18上。所述螺帽20位于所述地下墙17的孔洞内。
所述地下墙17内设有止水板21，且所述止水板21与埋入所述地下墙17内的第一斜撑14焊接。如图3所示，所述连接板18的形状为矩形，从而有利于与所述第一斜撑14的连接。本实施例中，所述支撑桩11采用钢板桩，所述围檩12采用型钢围檩，所述牛腿13采用钢牛腿，所述第一斜撑14采用H型钢，所述第二斜撑15采用钢管，所述支撑腿16采用混凝土支撑腿。
本实用新型所述可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置的安装顺序如下：首先，安装支撑桩11；接着，安装围檩12和牛腿13；施工地下室底板及支撑腿16；待所述支撑腿16的强度满足要求后，安装所述第一斜撑14和第二斜撑15；最后，施工地下室结构。且在施工地下室结构时，通过在地下墙17内预埋所述连接板18，且使所述连接板18通过所述螺栓19与所述第一斜撑14连接，所述螺帽20则提前焊接在所述连接板18上，在所述地下墙17内预先开出所述孔洞，所述止水板21为3毫米厚止水钢板，所述止水板21与埋入墙内的所述第一斜撑14的第三段提前焊接成为一体。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，其特征在于：包括支撑桩、与所述支撑桩相连的围檩、与所述围檩相连的牛腿、与所述牛腿相连的第一斜撑，与所述第一斜撑相连的第二斜撑、与所述第二斜撑相连的支撑腿，所述第一斜撑与地下墙内预埋的连接板连接，且所述连接板分别设置在所述地下墙的两侧。
2.根据权利要求1所述可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，其特征在于：所述连接板通过螺栓与所述第一斜撑相连。
3.根据权利要求2所述可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，其特征在于：所述连接板上焊接有螺帽，所述螺栓装配在所述螺帽内。
4.根据权利要求3所述可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，其特征在于：所述螺帽位于所述地下墙的孔洞内。
5.根据权利要求1所述可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，其特征在于：所述地下墙内设有止水板，且所述止水板与埋入所述地下墙内的第一斜撑焊接。
6.根据权利要求1所述可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置，其特征在于：所述连接板的形状为矩形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821523540.8U CN209194541U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 可穿墙装配式大跨度深基坑支护装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821523540.8U patent/CN209194541U/zh active Active
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