CN202414644U - 新型胶带运输机自动下调芯托辊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了胶带运输机自动下调心托辊架装置,属胶带输送机纠偏装置,由调芯大梁组、转轴组、立辊组、托辊架大梁组成。当胶带跑偏时,立辊组对胶带产生机构摩擦阻力和来自圆柱立辊外形对胶带的运动阻力,二种阻力直接推动调芯大梁偏转,从而使调芯大梁对胶带产生调偏力促使胶带自动纠偏而回复中心。该下调心托辊加结构简单而合理,成本低、摩擦阻力小,调心效果好,安装方便能彻底解决胶带跑偏的问题。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种胶带输送机械装置,尤其涉及一种胶带运输中的防偏、纠偏装置。
背景技术
在煤矿、港口、电厂等输送散状物料的胶带输送过程中,运输胶带系一柔性构件,长度较长。因而运行过程中经常产生跑偏现象。使物料撒落,严重时造成机件损坏、胶带受损。
实用新型内容
本实用新型提供一种胶带运输机自动下调芯托辊架装置,该装置可根据现场实际状况设计制作,结构简单,安装方便,维护量小,故障率低,具有很好的环境适应性,能够做到胶带运输中的防偏、纠偏。因调芯大梁与转轴安装于胶带上方,该实用新型可避免调芯装置因物料堆积或积水造成损坏而失去调芯作用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
胶带运输机自动下调芯托辊架装置包括如下部分:
调芯大梁组件:由调芯大梁挂耳(10)、调芯大梁(9)构成;
转轴组件:由转轴(8)、转轴压盖(7)、螺栓(6)、弹垫(5)、转轴套(4)构成;
立辊组件:由立辊支撑柱(12)、立辊支撑耳(11)构成;
托辊架大梁件:由托辊架大梁(2)、托辊架大梁耳朵(1)构成。
其中,辊架大梁固定在胶带运输机架上方;调芯大梁通过转轴组与托辊架大梁连接;立辊组件焊接在调芯大梁两端;立辊组件安装于胶带机运行方向的相反方向;转轴组可加装平面轴承,使调芯大梁转动灵活。
本实用新型利用胶带在运行过程中,若出现跑偏,胶带边缘接触左(右)立辊轮,胶带运输机自动下调芯托辊架装置利用杠杆原理进行纠偏。
自动调芯旋转组件位于胶带上方,便于调芯托辊的安装,同时杜绝了因胶带工作面所带的物料在调芯旋转部分的堆积或物料渗水滴入调芯装置而造成旋转不灵的情况。
本实用新型解决了通用性下调芯装置存在的因托辊对皮带的清扫作用而造成物料堆积在转动位置,使调芯机构失灵以及结构复杂、安装难度大等问题。
附图说明
图1是本实用新型胶带运输机自动下调芯托辊架装置剖面结构图;
图2是本实用新型胶带运输机自动下调芯托辊架装置俯视结构图;
图3是本实用新型胶带运输机自动下调芯托辊架装置侧面结构图。
具体实施方式
在图1和图3中,胶带(14)在正常运行的情况下,其边缘与立辊(13)保持一定的间距,胶带中心线与(15)托辊中轴线垂直。
如图2所示,如果胶带(14)在向前运行的过程中因某种原因造成胶带(14)向左(右)偏移,胶带(14)的边缘接触立辊(13),并对(13)施加向左(右)的推力,从而带动调芯大梁(9)和托辊(15)以转轴(8)为中心向立辊(13)受力的相反方向偏移一定角度,使得胶带(14)由于受力方向的改变而向立辊(13)受力的相反方向偏移,从而达到自动调芯的作用。
Claims (3)
1.一种新型胶带运输机自动下调芯托辊架,其组成包括:
调芯大梁组件:由调芯大梁挂耳(10)、调芯大梁(9)构成;
转轴组件:由转轴(8)、转轴压盖(7)、螺栓(6)、弹垫(5)、转轴套(4)构成;
立辊组件:由立辊支撑柱(12)、立辊支撑耳(11)构成;
托辊架大梁件:由托辊架大梁(2)、托辊架大梁耳朵(1)构成。
以上所述的新型胶带运输机自动下调芯托辊架,其特征是:所述托辊架大梁固定在胶带运输机架上方,调芯大梁通过转轴组与托辊架大梁连接,立辊组焊接在调芯大梁两端。
2.根据权利要求1所述的新型胶带运输机自动下调芯托辊架,其特征是:所述转轴组可加装平面轴承,使调芯大梁转动灵活。
3.根据权利要求1所述的新型胶带运输机自动下调芯托辊架,其特征是:所述立辊组安装于胶带机运行方向的相反方向。
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CN103407729A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-27 | 山东星源矿山设备集团有限公司 | 一种带式给料机用自动纠偏装置 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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