CN202412893U - 一种钢化玻璃印刷台面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃印刷台面，包括框架（1）、打孔玻璃（2）和LED灯（3），打孔玻璃（2）设置在框架（1）上方，打孔玻璃（2）上设置有若干个小孔，打孔玻璃（2）和框架（1）之间设置有LED灯（3），框架（1）上连接有气路板（4），打孔玻璃（2）连接在气路板（4）上，气路板（4）上设置有若干个连通的气管（5），气管（5）与设置在气路板（4）的排气孔（6）相连。本实用新型的有益效果：强度和平整度高，稳定性好，碎片率低，提高了产品转换效率，具有良好的真空度和玻璃承受度，寿命长，安装简单，维护、更换方便。

Description

一种钢化玻璃印刷台面

技术领域

 本实用新型涉及电池片生产行业中的用于丝网印刷的设备，特别涉及钢化玻璃印刷台面。

背景技术

丝网印刷在电池片生产制程中处于核心地位。印刷过程中虚印、碎片、栅线增粗、色差等问题长期困扰着各电池片企业，导致电池片转换率不高，生产效率得不到提高。这些问题和国外丝网印刷设备的印刷台面材质有极大的关系。

现有印刷台面为下列两种，BACCINI有机玻璃台面和BACCINI玻璃台面，然而这两种台面存在着各自的缺陷。

有机玻璃台面由于其材质本身的局限性，存在如下问题，第一，有机玻璃台面表面缺陷：有机玻璃台面长期受台面纸摩擦会凹陷，造成台面不平坦。严重则造成碎片；不平坦的台面极易虚印；影响产品转换效率。第二，有机玻璃台面真空缺陷：长时间使用，有机玻璃台面气孔会因为纸屑、浆料等杂质而堵塞，台面整体真空会降低，导致甩片的时长发生；原厂有机玻璃台面由于其真空设计，无法清理与维修，保养十分困难。第三，有机玻璃台面材质缺陷：有机玻璃台面由于其材料的局限性，容易损坏，如：LED板牙容易断裂，滚纸杆凹槽容易断裂；有机玻璃台面由于其材料的局限性，导致其更换频繁，生产成本得不到降低。

BACCINI原厂玻璃台面直接由铝合金框架，打孔玻璃以及LED灯组成，虽然它保证了精度，但是还是有以下几个缺点：第一，真空得不到保证，会造成甩片。由于吸附硅片需要较强的真空吸力，因此对于整个台面组合的真空要求非常高，尽管原厂台面组合在理论上的设计是切实可行的，因为玻璃和铝合金架子都能彼此保证高平坦，但是现实生产中，不能保证绝对的无尘，纸屑、浆料都会慢慢渗透到玻璃和铝合金框架之间，导致漏真空；原厂台面玻璃的真空孔是由17个3mm的圆孔组成的，与原来的有机玻璃92个1.5mm的孔相比，玻璃孔又少又大；较大的玻璃孔也会导致漏一部分真空，国外柔性生产线无需顶杆，但是原厂的台面为了匹配硬线留出了四个顶杆空位，4个大孔也导致了一部分真空的遗漏。第二，玻璃易碎。原厂玻璃采用了一片厚度为4.6mm的雾化玻璃，直接承放在铝合金架子上。生产过程中会有50N—100N的压力长期反复的在玻璃上刮动。玻璃经常破损在所难免。实际生产也证明了这一点。第三，生产单晶125与多晶156不能通用。在生产单晶125与多晶156不同大小片子时，台面是不能通用的。需要两种打孔玻璃来对应两种不同大小的片子。导致生产的不便。如果操作工误操作，甩片、碎片时常发生。第四，LED灯源不能通用。由于要保证玻璃以下部分和铝合金框架的真空，处于两者之间的LED灯的引线处就不能漏真空，因此就需要对LED灯的引线做保真空处理，无形中增加了员工的工作量。

发明内容

针对目前市场上的印刷台面的缺陷，本实用新型提供了一种钢化玻璃印刷台面。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是：

一种钢化玻璃印刷台面，包括框架、打孔玻璃和LED灯，打孔玻璃设置在框架上方，打孔玻璃上设置有若干个小孔，打孔玻璃和框架之间设置有LED灯，框架上连接有气路板，打孔玻璃连接在气路板上，气路板上设置有若干个连通的气管，气管与设置在气路板的排气孔相连；

所述打孔玻璃和气路板之间的采用胶合连接；

所述LED灯的引线与框架内部插口相连接；

所述打孔玻璃的材质为钢化玻璃；

所述气路板的材质为有机玻璃；

所述框架的材质为铝合金。

本实用新型的有益效果：台面采用精密打孔玻璃，平整度高，稳定性好，碎片率低；彻底解决由于台面不平整引起的虚印问题，提高产品转换效率；具有良好的真空度，由于采用了一片有机玻璃承底，打孔玻璃和有机玻璃之间是胶合的，很好的保证了真空；具有良好的玻璃承受度，由于打孔玻璃和有机玻璃气路板胶合，玻璃整体厚度相当于10mm厚，最大可以承受500N的压力，保证玻璃可以长期使用一次投入，长期使用，性价比高；安装简单，使用方便，台面直接安装使用就可以，生产单晶125与多晶156时可以通用，而且Led灯也无需做改变，直接使用就可以，维护、更换容易。

附图说明

图1、本实用新型的整体结构示意图；

图2、本实用新型的框架的正视图；

图3、本实用新型的框架的侧视图；

图4、本实用新型的打孔玻璃的结构示意图；

图5、本实用新型的LED灯的结构示意图；

图6、本实用新型的气路板的结构示意图。

具体实施方式

一种钢化玻璃印刷台面，包括框架1、打孔玻璃2和LED灯3，打孔玻璃2设置在框架1上方，打孔玻璃2上设置有若干个小孔，打孔玻璃2和框架1之间设置有LED灯3，框架1上连接有气路板4，打孔玻璃2连接在气路板4上，气路板4上设置有若干个连通的气管5，气管5与设置在气路板4的排气孔6相连；所述打孔玻璃2和气路板4之间的采用胶合连接；所述LED灯3的引线与框架1内部插口相连接；所述打孔玻璃2的材质为钢化玻璃；所述气路板4的材质为有机玻璃；所述框架1的材质为铝合金。

本实用新型的有益效果：台面采用精密打孔玻璃，平整度高，稳定性好，碎片率低；彻底解决由于台面不平整引起的虚印问题，提高产品转换效率；具有良好的真空度，由于采用了一片有机玻璃承底，打孔玻璃和有机玻璃之间是胶合的，很好的保证了真空；具有良好的玻璃承受度，由于打孔玻璃和有机玻璃气路板胶合，玻璃整体厚度相当于10mm厚，最大可以承受500N的压力，保证玻璃可以长期使用一次投入，长期使用，性价比高；安装简单，使用方便，台面直接安装使用就可以，生产单晶125与多晶156时可以通用，而且Led灯也无需做改变，直接使用就可以，维护、更换容易。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃印刷台面，包括框架（1）、打孔玻璃（2）和LED灯（3），打孔玻璃（2）设置在框架（1）上方，打孔玻璃（2）上设置有若干个小孔，打孔玻璃（2）和框架（1）之间设置有LED灯（3），其特征在于：框架（1）上连接有气路板（4），打孔玻璃（2）连接在气路板（4）上，气路板（4）上设置有若干个连通的气管（5），气管（5）与设置在气路板（4）的排气孔（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃印刷台面，其特征在于：所述打孔玻璃（2）和气路板（4）之间的采用胶合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃印刷台面，其特征在于：所述LED灯（3）的引线与框架（1）内部插口相连接。

4.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的一种钢化玻璃印刷台面，其特征在于：所述打孔玻璃（2）的材质为钢化玻璃。

5.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的一种钢化玻璃印刷台面，其特征在于：所述气路板（4）的材质为有机玻璃。

6.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的一种钢化玻璃印刷台面，其特征在于：所述框架（1）的材质为铝合金。

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