CN202411706U - 一种电池保护板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池保护板焊接工装，包括底座、电池定位机构和保护板定位机构；所述保护板定位机构包括设在所述底座上的保护板置放位、保护板前端定位片和设置在保护板外侧的中部顶压机构和两侧钩挂机构。本实用新型能够使电池及其保护板高精度定位，保证了电池保护板在焊接过程的位置准确、稳定，保证了每只电池焊接位置的准确性和一致性，提高了生产效率，减少了不良品的产生，大大降低了生产成本。并且本实用新型结构简单，使用方便，劳动强度低，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域，特别涉及一种电池保护板焊接工装。
背景技术
电池保护板的焊接关系到电池的安全性能，目前，市场上使用的焊接装置往往是对电池定位，手动控制保护板进行焊接，这些装置存在焊接定位不准、稳定性差的缺点，劳动强度大，人为因素影响大，由熟练度决定产品性能，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种定位确准、稳定并且高效的电池保护板焊接工装。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种电池保护板焊接工装，包括底座、电池定位机构和保护板定位机构；
所述电池定位机构包括设在所述底座上的电池置放位和电池下端挡块，所述电池下端挡块固定在所述底座上；
所述保护板定位机构包括设在所述底座上的保护板置放位、保护板前端定位片和设置在保护板外侧的中部顶压机构和两侧钩挂机构；
所述保护板前端定位片固定在所述底座上；
所述中部顶压机构包括绝缘顶块、推杆和第一弹簧、
所述绝缘顶块位于设置在所述底座上的安装凹槽内，其头部固接有所述推杆，所述推杆与保护板垂直，穿出所述安装凹槽与保护板顶接，在所述绝缘顶块上套装有夹压在它和所述安装凹槽内壁之间的所述第一弹簧；
所述两侧钩挂机构包括推块、挂钩和第二弹簧，
所述推块上固接有相互平行的两个所述挂钩，所述挂钩穿越所述底座和保护板的底部钩在保护板的内侧上，在所述推块和所述底座之间夹压有套装在所述挂钩上的所述第二弹簧。
所述两侧钩挂机构还包括行程限位螺钉，所述行程限位螺钉位于两个所述挂钩之间，尾部固接在所述推块上，头部位于所述底座上开设的限位槽内。
所述电池下端挡块通过长孔固定在所述底座上。
所述保护板前端定位片通过长孔固定在所述底座上。
所述底座、所述电池下端挡块和所述绝缘顶块均是由电木制成的。
所述定位片和所述挂钩均是由45#钢制成的。
所述绝缘顶块为圆柱形。
所述推杆是由陶瓷制成的。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用底座、电池定位机构和保护板定位机构，保护板采用前端定位和中部双向定位，能够使电池及其保护板高精度定位，保证了电池保护板在焊接过程的位置准确、稳定，保证了每只电池焊接位置的准确性和一致性，提高了生产效率，减少了不良品的产生，大大降低了生产成本。并且本实用新型结构简单，使用方便，劳动强度低，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图。
图中：1、底座，2、推块，3、电池，4、电池下端挡块，5、保护板前端定位片，6、挂钩，7、绝缘顶块，8、推杆，9、第一弹簧，10、保护板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图3，一种电池保护板焊接工装，包括底座1、电池定位机构和保护板定位机构；
电池定位机构包括设在底座1上的电池置放位和电池下端挡块4，电池置放位用于电池的两侧限位，电池下端挡块4用于电池的下端定位，通过长孔固定在底座1上，可快速调整位置以适应不同的电池高度；
保护板定位机构包括设在底座1的保护板置放位、保护板前端定位片5和设置在保护板外侧的中部顶压机构和两侧钩挂机构；
保护板置放位用于保护板的下端限位；
保护板前端定位片5用于保护板的前端定位，通过长孔固定在底座1上，可快速调整位置以适应不同长度的保护板；
中部顶压机构包括绝缘顶块7、推杆8和第一弹簧9、
绝缘顶块7位于设置在底座1上的安装凹槽内，其头部固接有推杆8，推杆8与保护板10垂直，穿出安装凹槽与保护板10顶接，在绝缘顶块7上套装有夹压在它和安装凹槽内壁之间的第一弹簧9。第一弹簧9推动推杆8顶紧在保护板10的中部。
两侧钩挂机构包括推块2、挂钩6、第二弹簧和行程限位螺钉；
推块2上固接有相互平行的两个挂钩6，挂钩6穿越底座1和保护板10的底部钩在保护板10的内侧上，在推块2和底座1之间夹压有套装在挂钩6上的第二弹簧，第二弹簧向外推动推块2，使挂钩6钩在保护板10的内侧。
行程限位螺钉位于两个挂钩6之间，尾部固接在推块2上，头部位于底座1上开设的限位槽内。
底座1、电池下端挡块4和绝缘顶块7均采用电木材质，保证焊接过程中电池不会短路，确保绝缘。定位片5和挂钩6采用45#钢材料，能延长工装的使用寿命；绝缘顶块7加工成圆柱形，装在安装槽内，推杆8采用陶瓷材质，保证了定位支撑的强度和绝缘性。
本实用新型的使用方法：
初次使用时，首先把待焊接电池3放在底座1上，通过调整挡块4来调整待焊接电池3放入的高度，锁紧调整挡块4。其次调整定位片5的位置，横向顶住保护板10，然后向前推动推块2，将保护板10放入其置放位，放开推块2，两个挂钩6在各自第二弹簧的作用下将保护板10钩牢，同时推杆8在第一弹簧9的作用下，向前顶住保护板10，达到双向快速精确定位的目的，开始焊接保护板，后续作业只需放入待焊接电池和保护板即可，无需再次调整，周而复始，实现连续作业。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池保护板焊接工装，其特征在于，包括底座、电池定位机构和保护板定位机构；
所述电池定位机构包括设在所述底座上的电池置放位和电池下端挡块，所述电池下端挡块固定在所述底座上；
所述保护板定位机构包括设在所述底座上的保护板置放位、保护板前端定位片和设置在保护板外侧的中部顶压机构和两侧钩挂机构；
所述保护板前端定位片固定在所述底座上；
所述中部顶压机构包括绝缘顶块、推杆和第一弹簧、
所述绝缘顶块位于设置在所述底座上的安装凹槽内，其头部固接有所述推杆，所述推杆与保护板垂直，穿出所述安装凹槽与保护板顶接，在所述绝缘顶块上套装有夹压在它和所述安装凹槽内壁之间的所述第一弹簧；
所述两侧钩挂机构包括推块、挂钩和第二弹簧，
所述推块上固接有相互平行的两个所述挂钩，所述挂钩穿越所述底座和保护板的底部钩在保护板的内侧上，在所述推块和所述底座之间夹压有套装在所述挂钩上的所述第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的电池保护板焊接工装，其特征在于，所述两侧钩挂机构还包括行程限位螺钉，所述行程限位螺钉位于两个所述挂钩之间，尾部固接在所述推块上，头部位于所述底座上开设的限位槽内。
3.根据权利要求1所述的电池保护板焊接工装，其特征在于，所述电池下端挡块通过长孔固定在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的电池保护板焊接工装，其特征在于，所述保护板前端定位片通过长孔固定在所述底座上。
5.根据权利要求1所述的电池保护板焊接工装，其特征在于，所述底座、所述电池下端挡块和所述绝缘顶块均是由电木制成的。
6.根据权利要求1所述的电池保护板焊接工装，其特征在于，所述定位片和所述挂钩均是由45#钢制成的。
7.根据权利要求1所述的电池保护板焊接工装，其特征在于，所述绝缘顶块为圆柱形。
8.根据权利要求1所述的电池保护板焊接工装，其特征在于，所述推杆是由陶瓷制成的。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102990218A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-03-27 | 哈尔滨工业大学 | 一种焊接铜合金与铝基复合材料的方法 |
| CN103008950A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种可施加压力进行电子束辅助热作用连接的工具 |
| CN106141462A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-23 | 华东光电集成器件研究所 | 一种用于模块电路激光封焊的固定装置 |
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| CN102990218A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-03-27 | 哈尔滨工业大学 | 一种焊接铜合金与铝基复合材料的方法 |
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