CN202410709U - 可视化真空保温槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可视化真空保温槽，它从可视化的角度出发，完全采用有机玻璃材料，保温方式也采用真空保温措施，保证实验过程的透明程度，便于从外部对实验过程、样本状态直接进行拍摄，从而更好的控制实验的进行，对实验现象、实验结果的分析也更加清晰透彻。它包括外槽、内槽以及覆盖外槽和内槽顶部的隔热围护层，所述外槽内真空密封，内槽设有载冷液的进液口和出液口；内槽和外槽为透明材料制成；隔热围护层上设有若干平均分布的用于将试管与内槽封闭装配的试管装配口。本实用新型用于速冻实验，采用透明度较好的载冷液，可以直接实现从外部对实验过程的放大拍摄，对水的结晶生长过程有良好的效果，而且冻结后的样品易于取出分析，大大地降低了记录观察实验现象的难度，降低了实验成本。

Description

可视化真空保温槽

技术领域

本实用新型涉及一种可视化真空保温槽，可用于食品快速冷冻和生物体低温保存等行业中作为反应容器。

背景技术

目前在食品快速冷冻和生物体低温保存等行业中，样品的冻结过程往往都是在冰柜或冷库中进行的，为了保证冷冻环境的稳定性，通常都采用了常规的隔热围护结构作为保温手段，但是常规的保温措施往往都是不透明的材料，这对于食品速冻和生物体低温保存行业中就产生了较大的局限，即在冻结的过程中无法随时监测到冻结的发展过程，也就更无法了解冻结的效果，而对冻结完成的样品进行观察时，又往往需要保证一定的低温环境不破坏其冻结状态，一般采用价格昂贵的低温显微实验台，这就大大的限制了研究的进展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前低温速冻过程中，往往由于保温措施的采用而导致实验过程不能够直接观察，无法随时记录实验现象，提供一种可视化真空保温槽，它从可视化的角度出发，完全采用有机玻璃材料，保温方式也采用真空保温措施，保证实验过程的透明程度，便于从外部对实验过程、样本状态直接进行拍摄，从而更好的控制实验的进行，对实验现象、实验结果的分析也更加清晰透彻。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可视化真空保温槽，它包括外槽、内槽以及覆盖外槽和内槽顶部的隔热围护层，所述外槽内真空密封，内槽设有载冷液的进液口和出液口；内槽和外槽为透明材料制成；隔热围护层上设有若干平均分布的用于将试管或烧杯与内槽封闭装配的装配口。

所述外槽为全封闭式，并设有下抽气孔和/或上抽气孔，下抽气孔和/或上抽气孔与真空泵连接抽真空达到保温目的。

所述上抽气孔和/或下抽气孔、进液口和出液口对称分布。

所述上抽气孔与下抽气孔分别设有截止阀保压。

所述隔热围护层为20mm厚的橡塑海绵。

所述内槽和外槽为10mm厚的有机玻璃板制成。

本实用新型用真空泵与上抽气孔和/或下抽气孔连接，对保温槽外槽抽真空，两抽气孔采用冷媒充注截止阀保压，从而达到保温的效果。将试管或烧杯内盛放好所需冻结的样本后通过装配口与保温槽内槽配合连接，用管路把低温恒温槽与内槽的进、出液口连接，此时整个循环系统已经封闭，采用无色透明的载冷液在低温恒温槽中降温至所需的温度，然后通过内置泵将低温载冷液在低温恒温槽和保温槽内槽之间循环往复，通过低温恒温槽控制温度的稳定性，构成恒温的低温环境对所需冻结的样本进行降温冻结。这样就可以在冻结过程进行的同时，从外部搭设相机对冻结发展过程进行实时的拍摄记录。

对外槽空间抽真空保压，不仅满足了可视化的要求，而且对保温的效果也比较理想，有机玻璃材料本身导热率较低，而且为保证一定的耐压能力，壁厚较大，所以整个侧壁可以清晰的看到内部实验的进行。整个过程的可视化程度较高，因此对实验的进行的控制更加准确，实验现象也更加清晰，降低了采集和处理实验图像的难度，解决了对高精度、昂贵仪器的依赖，大大的降低了低温可能对实验仪器的损伤。在实验中采用液体冷却方法可以满足较低的低温环境要求，而且换热效率更高，这是在冰柜和冷库中无法实现的。

本实用新型在实际使用时，可以按照实际情况选择适宜的玻璃容器盛放样本，所选用的玻璃容器大多为标准化学仪器，为容器的更换提供了便利。四个试管装配口可以同时使用，以进行实验现象的对比，也可以选用一个或几个，不用的可用试管塞与装配口配合连接即可。若实际应用时无法满足抽真空的条件，也可以直接采用空气进行隔热保温，消除与外界的热交换。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于速冻实验，采用透明度较好的载冷液，可以直接实现从外部对实验过程的放大拍摄，对水的结晶生长过程有良好的效果，而且冻结后的样品易于取出分析，大大地降低了记录观察实验现象的难度，降低了实验成本。

附图说明

图1为本实用新型可视化真空保温槽（试管型）的效果图。

图1a为图1的俯视图。

图2为本实用新型可视化真空保温槽（试管型）的结构示意图。

图3为本实用新型可视化真空保温槽（烧杯型）的结构俯视图。

图3a为图3的剖视图。

其中，1. 装配口，2. 出液口，3. 隔热围护层，4. 试管，5. 下抽气孔，6. 外槽，7. 内槽，8. 上抽气孔，9. 进液口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的结构做进一步的详细叙述。

参见图1、图1a，外槽6、内槽7与隔热围护层3、试管4共同组成整个可视化真空保温槽。试管4通过试管装配口1与内槽7形成紧固配合，可形成密封环境，使用后可通过装配口1灵活拆卸。隔热围护层3为20mm的橡塑海绵。外槽6是全封闭的，通过下抽气孔5，上抽气孔8与真空泵连接抽真空达到保温目的。

内槽7与试管4完全配合后达到封闭状态，通过进液口9和出液口2与低温恒温槽连接，保证透明的载冷液在保温槽与恒温槽间循环流动，提供恒定低温环境。

参见图2，试管的装配口1平均分布在保温槽上端面，上抽气孔8、下抽气孔5（也可只设一个抽气孔）、进液口9、出液口2对称分布，所述两抽气孔均带有截止阀保压。有机玻璃材料采用10mm厚的有机玻璃板和管进行加工，可以提供足够的耐压能力。

参见图3、图3a，烧杯的装配口1分布在保温槽上端面的中心，具体尺寸可根据实际情况选择，端面有机玻璃厚度为15mm，壁面厚度为10mm。

Claims (6)

1.一种可视化真空保温槽，它包括外槽、内槽以及覆盖外槽和内槽顶部的隔热围护层，其特征是，所述外槽内真空密封，内槽设有载冷液的进液口和出液口；内槽和外槽为透明材料制成；隔热围护层上设有若干平均分布的用于将试管或烧杯与内槽封闭装配的装配口。

2.如权利要求1所述的可视化真空保温槽，其特征是，所述外槽为全封闭式，并设有下抽气孔和上抽气孔，下抽气孔和上抽气孔与真空泵连接抽真空达到保温目的。

3.如权利要求2所述的可视化真空保温槽，其特征是，所述上抽气孔、下抽气孔、进液口和出液口对称分布。

4.如权利要求1所述的可视化真空保温槽，其特征是，所述上抽气孔与下抽气孔分别设有截止阀保压。

5.如权利要求1所述的可视化真空保温槽，其特征是，所述隔热围护层为20mm厚的橡塑海绵。

6.如权利要求1所述的可视化真空保温槽，其特征是，所述内槽和外槽为10mm厚的有机玻璃板制成。

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