CN202406069U - 一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，包括定子侧的断路器QF，第一限位开关SQ1，第二限位开关SQ2，中间继电器KA1。可编程逻辑控制PLC连接有第一限位开关SQ1、短接接触器KM3。可编程逻辑控制PLC连接常开触点DL，常开触点DL作为启动触点，常开触点DL两端并联按钮SB。可编程逻辑控制PLC连接第二限位开关SQ2。本实用新型提供一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，消除了极板超行程运动导致液阻柜内元件损坏和原启动连锁失效导致电机启动失败的问题。同时对电机启动时间间隔的控制，在满足生产需求的条件下，保护了电动机的安全。采用PLC控制，元件数量和接线大量减少。
Description
技术领域
本实用新型涉一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置。
背景技术
目前，用于磷酸生产的球磨机的电机为绕线式电机，采用转子串液阻启动柜方式降压启动。其电控部分采用传统的接触器-继电器控制。长期使用后存在以下问题：元件腐蚀老化、故障率较高。经常出现电机不能启动或启动失败、液阻柜上下极板不能到位等故障。同时球磨机未设计盘车装置，由于受空间及电机结构限制也无法增加盘车装置，在设备检修时，只能频繁对电机进行点动，对电机的安全运行不利。如何提高液阻启动柜可靠性及控制电机启动间隔时间，保障电机安全启动和运行考虑，是球磨机控制部分需要解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，消除了极板超行程运动导致液阻柜内元件损坏和原启动连锁失效导致电机启动失败的问题。同时对电机启动时间间隔的控制，在满足生产需求的条件下，保护了电动机的安全。采用PLC控制，元件数量和接线大量减少。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，包括定子侧的断路器QF，第一限位开关SQ1，第二限位开关SQ2，中间继电器 KA1；
可编程逻辑控制PLC连接有第一限位开关SQ1、短接接触器KM3；
可编程逻辑控制PLC连接常开触点DL，常开触点DL作为启动触点，常开触点DL两端并联按钮SB；
可编程逻辑控制PLC连接第二限位开关SQ2；
可编程逻辑控制PLC连接电接点温度表ST。
所述可编程逻辑控制PLC连接有信号灯HL。
所述断路器QF通过中间继电器 KA1连接可编程逻辑控制PLC。
本实用新型一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，为提高PLC的抗干扰能力，定子侧的断路器合闸信号在启动柜内采用中间继电器中转后再传送给PLC，避免过长线路的干扰导致PLC的误动；可编程逻辑控制PLC连接电接点温度表ST，作为液阻柜水电阻超温保护，避免电阻温度过高，阻值下降，导致电机启动失败，同样在温度超过设定值时，电机也是无法启动。具备低电压、短接失灵、极板行程控制失灵、液阻柜水电阻超温、电机第二次启动时间间隔控制的功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为绕线式电机启动控制电气图。
图2为本实用新型PLC控制电气接线图。
图1标记中：断路器QF，交流接触器KM1、KM2、KM3，液体电阻RX。
图2标记中：按钮SB，电接点温度表ST，第一限位开关SQ1，第二限位开关SQ2，短接接触器KM3；
中间继电器KA2、KA3，信号灯HL1、HL2、HL3。
具体实施方式
一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，包括定子侧的断路器QF，第一限位开关SQ1，第二限位开关SQ2，中间继电器 KA1。可编程逻辑控制PLC连接有第一限位开关SQ1、短接接触器KM3。
可编程逻辑控制PLC连接常开触点DL，常开触点DL作为启动触点，常开触点DL两端并联按钮SB。可编程逻辑控制PLC连接第二限位开关SQ2。可编程逻辑控制PLC连接电接点温度表ST。
如图1所示，球磨机的转子串电阻降压启动的工作原理如下：在电机M未启动时转子绕组始终外接一高阻状态下的液体电阻RX，在定子绕组送电后，通过高压断路器辅助触点给液阻柜一个合闸信号，液阻柜内微电机启动带动极板由高阻位置向低阻位置移动，移动到规定位置后停止运行，通过行程开关发出转子短接信号，短接接触器启动，切除液阻柜，电机M启动过程结束；同时液阻柜极板开始向启动初始位置移动，为下一次启动做好准备。
考虑到此类电机在使用中的特殊性，加入了极板工作位置判断、短接接触器位置判断作为启动的允许条件，增加低电压、短接失灵、极板行程控制失灵、液阻柜水电阻超温、电机第二次启动时间间隔控制等功能，对电机及液阻柜进行保护，通过对极板运动时间的测算，对极板这一运动部件设置了时间和位置双重保护，避免持续运动导致柜内电机或传动机构损坏。
上述功能全部用可编程逻辑控制PLC实现，同时利用PLC的记忆功能，将各类故障信息通过PLC输出端口显示，进行保存，便于故障的迅速处理。考虑到现场的液阻启动柜与开关站的距离有4-500米距离，为提高PLC的抗干扰能力，定子侧的断路器QF合闸信号在启动柜内采用中间继电器KA1中转后再传送给可编程逻辑控制PLC，避免过长线路的干扰导致PLC的误动。中间继电器KA1的是否加入可根据环境状况自行决定，如供电线路较短可取消。
如图2所示，工作原理：可编程逻辑控制PLC的I0.0、I0.4输入端口元件及程序中的故障跳闸类型连锁点共同组成了电机允许合闸回路，在第一限位开关SQ1、短接接触器KM3处于正常状态，以及故障排除后，电机M才能够启动。DL触点则构成了液体降压启动柜工作启动触点，在高压侧断路器闭合后通过其常开触点DL向PLC发出信号，通过程序加入了启动过程中出现故障自动停止运行功能。
按钮SB是检修调试按钮，用于对控制装置进行测试。第二限位开关SQ2作为启动结束的判据之一。
电接点温度表ST作为液阻柜水电阻超温保护，避免电阻温度过高，阻值下降，导致电机启动失败，同样在温度超过设定值时，电机也是无法启动的。
液阻柜控制部分取自0.4KV系统，本实用新型在10KV供电系统出现瞬时低电压时，变压器不会跳闸，因此在0.4KV的设备中存在不跳闸的可能性。
Claims (3)
1.一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，包括定子侧的断路器QF，第一限位开关SQ1，第二限位开关SQ2，中间继电器 KA1；
其特征在于：可编程逻辑控制PLC连接有第一限位开关SQ1、短接接触器KM3；
可编程逻辑控制PLC连接常开触点DL，常开触点DL作为启动触点，常开触点DL两端并联按钮SB；
可编程逻辑控制PLC连接第二限位开关SQ2；
可编程逻辑控制PLC连接电接点温度表ST。
2.根据权利要求1所述一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，其特征在于：所述可编程逻辑控制PLC连接有信号灯HL。
3.根据权利要求1所述一种绕线式电机串接液阻柜式启动控制装置，其特征在于：所述断路器QF通过中间继电器 KA1连接可编程逻辑控制PLC。
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|---|---|---|---|---|
| CN104022691A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-09-03 | 广西鱼峰集团水泥有限公司 | 液体电阻起动装置 |
| CN110572081A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 湖北金顿电气有限公司 | 一种液体电阻软启动柜压力保护装置及方法 |
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