CN202404994U - 镀锡干燥机的除水去污装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电缆铜丝镀锡时用的镀锡干燥机的除水去污装置。所要解决的技术问题是提供的除水去污装置应迅速地去除铜丝表面的污物和水分,而且具有结构简单、成本较低的特点。技术方案是:镀锡干燥机的除水去污装置,其特征在于:它设置在镀锡干燥机的清洁水槽和二级烘箱之间的机架上,包括一个固定在所述机架上的盒体,以及设置在该盒体中的用于吸收铜丝表面水分和擦除表面污物的若干层柔性织物。所述盒体内设置有一个用于烘干所述柔性织物的加热装置,推荐选用电热管。所述柔性织物为棉织品或海绵,其上部伸出所述盒体2-4cm。

Description

镀锡干燥机的除水去污装置
技术领域
本实用新型涉及一种电缆技术领域,尤其是电缆铜丝镀锡时用的镀锡干燥机的除水去污装置。
背景技术
在电缆生产中,为防止电缆铜丝(即内导体)在高温潮湿环境中被氧化,同时为了利于焊接,一般会对铜丝表面进行镀锡处理。在镀锡之前一般需要将铜丝的表面处理干净,具体过程是:铜丝从卷筒3上被牵引,经过镀锡干燥机的一级烘箱4后将铜丝的表面污物加热,然后进入清洁水槽5清洗,之后再经过二级烘7箱将铜丝表面的水分烘干,接着进入锡炉内进行镀锡,最后在收卷机上收卷。在此过程中,由于铜丝在清洁水槽内的时间较短,而且清洁水槽内的水为静止状态,因此铜丝表面可能仍有残留的污物,清洁效果有待提高;此外,由于电缆的运动速度较快,在经过二级烘箱后可能仍有水分残留,影响后续镀锡工作。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种镀锡干燥机的除水去污装置,该除水去污装置应迅速地去除铜丝表面的污物和水分,而且具有结构简单、成本较低的特点。
为实现以上目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
镀锡干燥机的除水去污装置,其特征在于:它设置在镀锡干燥机的清洁水槽和二级烘箱之间的机架上,包括一个固定在所述机架上的盒体,以及设置在该盒体中的用于吸收铜丝表面水分和擦除表面污物的若干层柔性织物。
所述盒体内设置有一个用于烘干所述柔性织物的加热装置,推荐选用电热管。
所述柔性织物为棉织品或海绵,其上部伸出所述盒体2-4cm。
本实用新型的工作原理是:
铜丝经过清洁水槽后,经过本实用新型的柔性织物的上部,与柔性织物发生摩擦时可以将其表面的油污擦除,同时柔性织物可以将其表面的大部分水分吸收,当其进入二级烘箱后,水分可完全被烘干,保障后续镀锡工作的正常进行。加热装置可以将柔性织物的水分烘干,以保证其连续工作。
本实用新型的有益效果是:镀锡干燥机在配置本实用新型后,可以将铜丝表面的污物和水分去除,使得铜丝表面清洁度高,利于镀层与铜丝的紧密结合。此外,本实用新型的结构简单,使用方便,制作成本也比较低廉。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是镀锡干燥机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,镀锡干燥机的除水去污装置,设置在镀锡干燥机的清洁水槽5和二级烘箱7之间的机架1上,包括一个固定在所述机架上的盒体6(选用铁盒,尺寸根据实际情况确定),以及设置在该盒体中的若干层堆叠在一起的柔性织物8,该柔性织物用于吸收铜丝2的表面水分和擦除铜丝的表面污物。
由于连续生产时,柔性织物会吸收大量水分,当其饱和之后就不再具有吸水功能,因此还可在所述盒体内设置有一个用于烘干所述柔性织物的加热装置9(推荐选用一根或多根电热管,使用时可在电热管外套装一个铁套,然后将柔性织物包裹在所述铁套上)。所述柔性织物推荐采用棉织品(棉织品的吸水性较好,可选用常见的毛巾或棉布类,优选不会脱毛的棉织品),也可以选用吸水性较好的海绵,具体根据实际情况确定。同时,为了更方便地和铜丝接触,所述柔性织物的上部伸出所述盒体2-4cm,铜丝直接与柔性织物的顶面发生接触。
为了增强效果,可以在清洁水槽和二级烘箱之间设置多个除水去污装置,具体根据实际情况确定。
所述的电热管可外购获得,功率根据实际情况确定。

Claims (3)

1.镀锡干燥机的除水去污装置,其特征在于:它设置在镀锡干燥机的清洁水槽(5)和二级烘箱(7)之间的机架(1)上,包括一个固定在所述机架上的盒体(6),以及设置在该盒体中的用于吸收铜丝(2)表面水分和擦除表面污物的若干层柔性织物(8)。
2.根据权利要求1所述的镀锡干燥机的除水去污装置,其特征在于:所述盒体内设置有一个用于烘干所述柔性织物的加热装置(9),推荐选用电热管。
3.根据权利要求2所述的镀锡干燥机的除水去污装置,其特征在于:所述柔性织物为棉织品或海绵,其上部伸出所述盒体2-4cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105953532A (zh) * 2016-04-27 2016-09-21 成都星达铜业有限公司 铜线外壁干燥处理装置

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