CN202403825U - 一种新型锻造加热炉的测温装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：其由相互连接的下述两部分组成：接线盒（1）、测量部；其中：测量部又具体由下述结构组成：热电偶丝（2）、绝缘管（3）、保护管（4）；热电偶丝（2）、绝缘管（3）、保护管（4）都与接线盒（1）固定连接且固定在接线盒（1）的同一侧；所述热电偶丝（2）布置在绝缘管（3）内部且其前端局部外漏到绝缘管（3）外部或者其前端通过设置在绝缘管（3）上的孔结构与绝缘管（3）外部相连通；热电偶丝（2）为顺序构成电连接的完整的一根，热电偶丝（2）的进出线端都连接到接线盒（1）中；固定在接线盒（1）同一侧的热电偶丝（2）、绝缘管（3）都设置在保护管（4）内部，热电偶丝（2）或绝缘管（3）与接线盒（1）之间仅通过接线盒（1）相互固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温环境下测温装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种新型锻造加热炉的测温装置。
背景技术
现有技术中，锻件加热一般采用电炉或油炉。钡盐炉加热主要是热处理用加热炉，由于它具有加热速度快，温度均匀和不易氧化脱碳等优点，同时在坯料挤压或锻造过程中无需再在坯料表面涂覆任何润滑剂，因而在预研机研制时被采用。这种全新的加热炉如何进行温度的检测，成为一道难题。国内、外钡盐炉测温均用辐射感温器测温，由于环境的影晌，此方法测温波动大，不稳定。
现有技术中，高温盐浴炉是锻造厂新引进的热处理加热设备。该加热炉主要由辐射感温器、显示仪表及辅助装置构成。其工作原理是被测物体的辐射能量,经物镜聚焦在热电堆(由-组微细的热电偶串联而成)上并转换成热电势输出，其测量值与被测物体的表面温度成正比，用位式调节仪表进行控温、指示、记录。该设备选用的WFT-202型辐射感温器是非接触式简易辐射测温仪表，它是根据物体的热辐射效应原理来测量物体表面温度的。感温器可在10~80℃的环境下使用,在环境温度超过80℃或空气介质中含有水蒸气、烟雾时借助于水冷、通风等辅助装置来降低环境温度,吹净测量通道中的烟气,以减小测量误差。盐浴炉加热主要是利用熔盐作为电阻发热体,利用电极将电流引入熔盐中,当电流流过盐浴时,电能便转变为热能而使盐浴温度升高,当盐液全部融化到一定温度时会自行导通,然后通过调节变压器档位,加速盐液升温直到给定温度保温为止。相关工作原理参见附图1.
人们渴望获得一种技术效果更好的主要针对高温盐浴炉的新型锻造加热炉的测温装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种主要针对高温盐浴炉的技术效果更好的新型锻造加热炉的测温装置。
本实用新型一种新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：其由相互连接的下述两部分组成：接线盒1、测量部；其中：测量部又具体由下述结构组成：热电偶丝2、绝缘管3、保护管4；热电偶丝2、绝缘管3、保护管4都与接线盒1固定连接且固定在接线盒1的同一侧；所述热电偶丝2布置在绝缘管3内部且其前端局部外漏到绝缘管3外部或者其前端通过设置在绝缘管3上的孔结构与绝缘管3外部相连通；热电偶丝2为顺序构成电连接的完整的一根，热电偶丝2的进出线端都连接到接线盒1中；与其后部的补偿导线连接以便形成连续的电连接结构；
固定在接线盒1同一侧的热电偶丝2、绝缘管3都设置在保护管4内部，热电偶丝2或绝缘管3与接线盒1之间仅通过接线盒1相互固定连接。
本实用新型所述新型锻造加热炉的测温装置，优选要求保护的内容如下：
所述新型锻造加热炉的测温装置中，热电偶丝2最远离接线盒1处为测量点9，其外漏到绝缘管3外部；绝缘管3为两段，测量点9两侧的热电偶丝2分别连接进线端和出线端的部分都分别包裹在两段绝缘管3中，两端绝缘管3远离测量点9的一端都连接着接线盒1。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，所述热电偶丝2具体为铂铑合金热电偶丝，绝缘管3和保护管4都是陶瓷管。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，接线盒1内部的热电偶丝2的进线端和出线端还分别连接着补偿导线。
本实用新型所述新型锻造加热炉的测温装置，优选要求保护的另一些内容如下：
所述新型锻造加热炉的测温装置中，热电偶丝2最远离接线盒1处为测量点9，绝缘管3远离测量点9的一端连接着接线盒1；热电偶丝2外漏到绝缘管3外部或者通过孔洞结构与绝缘管3外部相连通；绝缘管3为一段，其将热电偶丝2除测量点9之外的部分都包裹在内使其测量点9两侧的两段之间仅能通过测量点9形成电连接关系。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，所述热电偶丝2具体为铂铑合金热电偶丝，绝缘管3和保护管4都是陶瓷管。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，接线盒1内部的热电偶丝2的进线端和出线端还分别连接着补偿导线。
本实用新型提出了适合于钡盐炉加热的测温装置，填补了国内空白。本研究成果经两次的创新,已成功应用于预研发动机精锻叶片的研制中,节省了材料费用,提高了生产效率。
需保护的核心技术是钡盐炉加热的测温装置。
本实用新型相关的原理性知识介绍如下：
由于钡盐炉加热具有加热速度快、温度均匀和不易氧化、脱碳等优点,在坯料挤压或锻造过程中,无需再在坯料表面涂覆任何润滑剂,提高了生产效率和锻件的质量,所以采用钡盐炉加热可以很好地保证锻件质量。
通过研究发现，辐射感温器在实际使用中会受到现场环境的干扰,如操作者对热处理工件进行操作时,会严重干扰辐射感温器的光路信号;另外由于熔质在高温阶段产生的烟雾相当大,即使盐浴炉安装抽风装置,其烟雾依然存在,以上两种干扰在盐浴炉使用过程中都是难以避免的,因而造成很大的测量误差。
为了提高盐浴炉的控温质量，本实用新型改变了原有的控温方式,将辐射感温器更换为S型热电偶(铂铑10-铂)，它的特点是熔点高、热电性能稳定、抗氧化性强,宜在氧化性、惰性气氛中连续使用。显示仪表选用与热电偶相同型号的位式记录调节仪表。利用S型补偿导线将热电偶与显示仪表连接,将减少贵金属的使用量。
本实用新型选用MCPT-4型金属陶瓷管作为高温盐浴炉热电偶的保护管4，它具有耐高温腐蚀和良好的抗热震性,导热性能好,可靠性高,响应速度快,测量温差为±2℃,使用寿命长可连续生产1400h以上,使用温度最高可达144O℃。其技术效果良好、可靠性高。测量原理如图2。
改造后的控温方式,由于热电偶直接与盐液接触不会因操作者对热处理工件进行操作时,干扰辐射感温器的光路信号或受客观环境的影响而造成较大的测量误差,也省去了辐射感温器为保证壳体温度不超过100℃要求,而置备的水冷装置,并加大了操作空间。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为采用辐射式测温器件测温的原理示意图；
图2为本实用新型采用接触式测温器件测温的原理示意图；
图3为新型锻造加热炉的测温装置结构示意简图。
具体实施方式
附图标记含义如下：接线盒1、热电偶丝2、绝缘管3、保护管4、本实用新型所述新型锻造加热炉的测温装置5、变压器6、钡盐炉7、控温仪表8、测量点9。
实施例1
一种新型锻造加热炉的测温装置，参见附图3，其由相互连接的下述两部分组成：接线盒1、测量部；其中：测量部又具体由下述结构组成：热电偶丝2、绝缘管3、保护管4；热电偶丝2、绝缘管3、保护管4都与接线盒1固定连接且固定在接线盒1的同一侧；所述热电偶丝2布置在绝缘管3内部且其前端局部外漏到绝缘管3外部；热电偶丝2为顺序构成电连接的完整的一根，热电偶丝2的进出线端都连接到接线盒1中；与其后部的补偿导线连接以便形成连续的电连接结构；
固定在接线盒1同一侧的热电偶丝2、绝缘管3都设置在保护管4内部，热电偶丝2或绝缘管3与接线盒1之间仅通过接线盒1相互固定连接。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，热电偶丝2最远离接线盒1处为测量点9，其外漏到绝缘管3外部；绝缘管3为两段，测量点9两侧的热电偶丝2分别连接进线端和出线端的部分都分别包裹在两段绝缘管3中，两端绝缘管3远离测量点9的一端都连接着接线盒1。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，所述热电偶丝2具体为铂铑合金热电偶丝，绝缘管3和保护管4都是陶瓷管。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，接线盒1内部的热电偶丝2的进线端和出线端还分别连接着补偿导线。
实施例2
一种新型锻造加热炉的测温装置，其由相互连接的下述两部分组成：接线盒1、测量部；其中：测量部又具体由下述结构组成：热电偶丝2、绝缘管3、保护管4；热电偶丝2、绝缘管3、保护管4都与接线盒1固定连接且固定在接线盒1的同一侧；所述热电偶丝2布置在绝缘管3内部且其前端局部外漏到绝缘管3外部；热电偶丝2为顺序构成电连接的完整的一根，热电偶丝2的进出线端都连接到接线盒1中；与其后部的补偿导线连接以便形成连续的电连接结构；
固定在接线盒1同一侧的热电偶丝2、绝缘管3都设置在保护管4内部，热电偶丝2或绝缘管3与接线盒1之间仅通过接线盒1相互固定连接。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，热电偶丝2最远离接线盒1处为测量点9，绝缘管3远离测量点9的一端连接着接线盒1；热电偶丝2外漏到绝缘管3外部或者通过孔洞结构与绝缘管3外部相连通；绝缘管3为一段，其将热电偶丝2除测量点9之外的部分都包裹在内使其测量点9两侧的两段之间仅能通过测量点9形成电连接关系。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，所述热电偶丝2具体为铂铑合金热电偶丝，绝缘管3和保护管4都是陶瓷管。
所述新型锻造加热炉的测温装置中，接线盒1内部的热电偶丝2的进线端和出线端还分别连接着补偿导线。
实施例3
本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要在于：
所述热电偶丝2布置在绝缘管3内部且其前端通过设置在绝缘管3上的孔结构与绝缘管3外部相连通。
实施例4
本实施例与实施例2内容基本相同，其不同之处主要在于：
所述热电偶丝2布置在绝缘管3内部且其前端通过设置在绝缘管3上的孔结构与绝缘管3外部相连通。
Claims (7)
1.一种新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：其由相互连接的下述两部分组成：接线盒（1）、测量部；其中：测量部又具体由下述结构组成：热电偶丝（2）、绝缘管（3）、保护管（4）；热电偶丝（2）、绝缘管（3）、保护管（4）都与接线盒（1）固定连接且固定在接线盒（1）的同一侧；所述热电偶丝（2）布置在绝缘管（3）内部且其前端局部外漏到绝缘管（3）外部或者其前端通过设置在绝缘管（3）上的孔结构与绝缘管（3）外部相连通；热电偶丝（2）为顺序构成电连接的完整的一根，热电偶丝（2）的进出线端都连接到接线盒（1）中；
固定在接线盒（1）同一侧的热电偶丝（2）、绝缘管（3）都设置在保护管（4）内部，热电偶丝（2）或绝缘管（3）与接线盒（1）之间仅通过接线盒（1）相互固定连接。
2.按照权利要求1所述新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：所述新型锻造加热炉的测温装置中，热电偶丝（2）最远离接线盒（1）处为测量点（9），其外漏到绝缘管（3）外部；绝缘管（3）为两段，测量点（9）两侧的热电偶丝（2）分别连接进线端和出线端的部分都分别包裹在两段绝缘管（3）中，两端绝缘管（3）远离测量点（9）的一端都连接着接线盒（1）。
3.按照权利要求1或2所述新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：所述新型锻造加热炉的测温装置中，所述热电偶丝（2）具体为铂铑合金热电偶丝，绝缘管（3）和保护管（4）都是陶瓷管。
4.按照权利要求3所述新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：所述新型锻造加热炉的测温装置中，接线盒（1）内部的热电偶丝（2）的进线端和出线端还分别连接着补偿导线。
5.按照权利要求1所述新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：所述新型锻造加热炉的测温装置中，热电偶丝（2）最远离接线盒（1）处为测量点（9），绝缘管（3）远离测量点（9）的一端连接着接线盒（1）；热电偶丝（2）外漏到绝缘管（3）外部或者通过孔洞结构与绝缘管（3）外部相连通；绝缘管（3）为一段，其将热电偶丝（2）除测量点（9）之外的部分都包裹在内使其测量点（9）两侧的两段之间仅能通过测量点（9）形成电连接关系。
6.按照权利要求5所述新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：所述新型锻造加热炉的测温装置中，所述热电偶丝（2）具体为铂铑合金热电偶丝，绝缘管（3）和保护管（4）都是陶瓷管。
7.按照权利要求6所述新型锻造加热炉的测温装置，其特征在于：所述新型锻造加热炉的测温装置中，接线盒（1）内部的热电偶丝（2）的进线端和出线端还分别连接着补偿导线。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN202403825U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015055165A1 (de) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Hude Gmbh | Temperaturmessvorrichtung mit einem gehäuse, einer isolation und einem thermogenerator |
| CN106197752A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 天津天海精密锻造有限公司 | 一种热锻在线测温装置及测温方法 |
| CN112122524A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-25 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种镍基高温合金航空发动机转子叶片热模锻工艺 |
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2011
- 2011-10-13 CN CN2011203879084U patent/CN202403825U/zh not_active Expired - Lifetime
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