CN202402654U - 可关闭式瓦斯调整器 - Google Patents

Abstract

一种可关闭式瓦斯调整器，由一转钮、一上盖、一复位弹簧、一转块、一活动块、一调压弹簧、一作动组件、一有一支撑座的本体和一活动结合于本体的支撑座而左端与中轴的槽孔结合并于右端设有一圆球体状结合部及一塞件的杠杆所组配而成；以适当机器加工，使本体与上盖固定，作动组件上端与调压弹簧下端抵接，调压弹簧上端与活动块下端抵接，活动块上端与已经结合有上盖与转钮的转块下端抵接，复位弹簧顶推转钮而使转块的突出部位于半圆形倾斜状坡道的上方，通过转钮的旋动，杠杆可以因中轴的上下移动而以销件做为支点，使杠杆的塞件施行与中轴相反的动作，准确调节流量和准确闭塞或开启进气通道的出气端。

Description

可关闭式瓦斯调整器

技术领域

本实用新型是有关于瓦斯调整器，供控制瓦斯流量之用。

背景技术

现有的瓦斯调整器，如图4所示，主要是由一调压盖1’、一上盖2’、一螺杆3’、一调压块4’、一弹簧5’、一作动组件6’、一杠杆7’、一底座弹簧8’、一本体9’所组配而成，其中：该调压盖1’上端面设有一孔11’供一结合件12’穿透与一螺杆3’的螺孔31’结合；该上盖2’设有一圆孔21’、一排气孔22’及数纵向的槽道23’，圆孔21’供螺杆3’的帽头30’穿出，排气孔22’与上盖2’内部空间相通供上盖2’内部空气的进出之用，数槽道23’设于上盖2’内壁供调压块4’活动结合而可限制调压块4’转动，使调压块4’仅可沿槽道23’上升或下降的活动；该螺杆3’设有一帽头30’、一螺孔31’、一外螺纹部32’、一底孔33’及一限制件34’，螺孔31’设于帽头30’的上端面被结合件12’结合于调压盖1’上而与调压盖1’成一体；该调压块4’成多角形，其数角尖分别被置于数槽道23’内，使调压块4’被数槽道23’限制而不可转动，调压块4’中央处设有一内螺纹部41’，内螺纹部41’可与螺杆3’的外螺纹部32’螺纹连接，由于调压块4’被数槽道23’限制而不可转动，因此，转动调压盖1’可使调压块4’的内螺纹部41’循外螺纹部32’的纹路而使调压块4’沿槽道23’上升或下降；为防止调压块4’下降而脱离，一限制件34’的螺柱341’以螺纹连接方式固定于螺杆3’底部的底孔33’；该弹簧5’为两端闭口型的压缩弹簧，其上端抵接于调压块4’，下端抵接于作动组件6’，因此，转动调压盖1’可使调压块4’上升或下降而使该弹簧5’成不同程度压迫作动组件6’；该作动组件6’由一中轴60’顶部铆合一华司垫片61’、一压板62’及一橡胶材质的膜片63’所构成，通过华司垫片61’及压板62’的压迫，使中轴60’的外围突缘与膜片63’之间保持密封；作动组件6’的未被压板62’压迫的周围被上盖2’和本体9’夹住而做为密闭的用以防止瓦斯外泄；中轴60’的适当处设有一环沟601’供一杠杆7’活动结合；该杠杆7’设有一槽孔71’、一销孔72’及一密封件73’，槽孔71’有一较大径端供中轴60’穿透而使中轴60’的环沟601’卡于槽孔71’的较小径端，使杠杆7’可受中轴60’牵动；销孔72’供一销件74’穿透将杠杆7’固定于本体9’，使杠杆7’可以销件74’做为支点而使其底部的密封件73’因摆动将本体9’的进气口91’封闭或开启；该底座弹簧8’为两端闭口型的压缩弹簧，其上端抵接于杠杆7’的适当处，下端抵接于本体9’的限位槽91’，因此，该底座弹簧8’有助于使杠杆7’的密封件73’将本体9’的进气口92’确实封闭；该本体9’设有一限位槽91’、一进气口92’、一出气口93’、两个相对的固定座94’、一座部95’、一减压室96’及一环墙97’，限位槽91’供底座弹簧8’下端抵接，进气口92’和出气口93’分别供瓦斯流入和流出至炉具，两个相对的固定座94’分别供销件74’的两端固定，座部95’供膜片63’及上盖2’依序置放并以适当机器加工使环墙97’朝内弯曲变形将膜片63’及上盖2’固定，由于膜片63’与座部95’完全密封，使膜片63’与本体9’内部空间形成一减压室96’。当减压室96’内的瓦斯因炉具的使用而流出，亦即减压室96’内的压力下降时，调压弹簧5’的推力将作动组件6’及中轴60’向下推动，中轴60’下端作用于杠杆7’而使密封件73’因向上摆动将进气口92’开启而让高压瓦斯流入减压室96’内；当减压室96’内的压力上升时，作动组件6’及中轴60’向上推动，中轴60’下端牵引杠杆7’而使密封件73’向下摆动，复因底座弹簧8’的助推，减少瓦斯由进气口91’流出至炉具；如此反复动作在极短的时间内自动循环，使输送至炉具的瓦斯能够保持一定范围内的压力。如果减压室96’内瓦斯流向炉具的压力不适当时，只需转动调压盖1’使与调压盖1’结合的螺杆3’随的转动，由于螺纹连接于螺杆3’上的调压块4’不可转动，调压块4’的内螺纹部41’循外螺纹部32’的纹路而使调压块4’沿槽道23’上升或下降致形成作动组件6’及中轴60’受弹簧5’成不同程度的压迫，即可改变减压室96’内瓦斯流向炉具的压力。

上述瓦斯调整器无法以手动方式关闭瓦斯流出至炉具，也无法调整瓦斯的大小流量。为解决此一缺失，有业者推出一种可关闭式瓦斯调整器，如图5所示，由一转钮1’、一上盖2’、一复位弹簧3’、一转块4’、一活动块5’、一调压弹簧6’、一作动组件7’、一本体8’和一进气管9’所组配而成；转钮1’设有一内管10’、一卡槽11’和一凸块12’；上盖2’设有一圆管21’、一圆孔22’及一有一上止端231’和一下止端232’的半圆形倾斜状的坡道23’；转块4’设有一与转钮1’的卡槽11’和凸块12’卡合的卡挚部41’、一防止转块4’与转钮1’分开的限位块42’、一内螺纹部43’、一设有一外螺纹部441’而可以该外螺纹部441’与内螺纹部43’螺纹连接的螺杆44’、一底孔45’和一突出部46’；作动组件7’由一压块70’顶部套合一膜片71’和一压板72’所构成；本体8’设有一供进气管9’螺纹连接的螺孔81’、一出气口82’、一与该出气口82’连通的减压室83’和一可朝内弯曲变形将本体8’与上盖2’固定的环墙84’；进气管9’设有一进气口91’、一与进气口91’连通而内部设有内螺纹93’并以该内螺纹93’与一阀体94’螺接固定的通道92’；阀体94’套接有一用以防止瓦斯外泄的密封环95’，阀体94’内部设有一中空通道941’分别与进气口91’和出气口82’相通，中空通道941’内有一套接有一压缩弹簧942’的阀杆943’，阀杆943’有一与中空通道941’相对并适于封闭中空通道941’的阀塞944’；该转块4’的卡挚部41’与转钮1’的卡槽11’和凸块12’卡合，使转块4’与转钮1’结合；复位弹簧3’套于转钮1’的内管10’外围，使复位弹簧3’上端与转钮1’的内顶壁面抵接，复位弹簧3’下端与上盖2’的上止端231’和下止端232’的顶面抵接；活动块5’置于底孔45’内而其上端与螺杆3’的底部抵接，下端与调压弹簧6’上端抵接；调压弹簧6’下端与作动组件7’抵接；该本体8’与上盖2’底部对合，并以适当机器加工使本体8’的环墙84’朝内弯曲变形将本体8’与上盖2’固定。本体8’与上盖2’固定后，作动组件7’上端与调压弹簧6’下端抵接，调压弹簧6’上端与活动块5’下端抵接，活动块5’上端与已经结合有上盖2’与转钮1’的转块4’下端抵接，因上盖2’与转钮1’之间有复位弹簧3’，因复位弹簧3’的顶推而使转块4’的突出部46’位于半圆形倾斜状坡道23’的上方，但非正上方。

使用时，先将转钮1’下压和转动，使转钮1’的突出部46’旋转至坡道23’的正下方，突出部46’的上端面与半圆形倾斜状坡道23’的上止端231’的下端面抵接，于此同时，与转钮1’结合成一体的转块4’会因转钮1’下压而下降，推动活动块5’、调压弹簧6’和作动组件7’下降，使作动组件7’的压块70’抵接阀杆943’上端；继续转动转钮1’，因为其突出部46’的上端面沿半圆形倾斜状坡道23’的下端面自上止端231’移动至下止端232’，所以与转钮1’结合成一体的转块4’会旋转下降至最低位置，于此同时下降至最低位置的压块70’也会抵接阀杆943’下降至最低位置，使阀杆943’的阀塞944’与中空通道941’之间的分开距离成为最大，来自进气口91’的高压瓦斯会以最大流量经由通道92’和中空通道941’流入减压室83’，并由出气口82’流出；如果转动转钮1’而使突出部46’的上端面停留于半圆形倾斜状坡道23’的上止端231’和下止端232’中间的下端面，会使阀杆943’的阀塞944’与中空通道941’之间的分开距离成为一半，来自进气口91’的高压瓦斯会以中度流量经由通道92’和中空通道941’流入减压室83’，并由出气口82’流出。如果反向旋动转钮1’而使转块4’的突出部46’位于半圆形倾斜状坡道23’的上方，但非正上方，因上盖2’与转钮1’之间有复位弹簧3’的顶推，使转块15’上升而未推挤压块70’，阀杆943’也会因压缩弹簧942’的伸张，促使阀杆943’的阀塞944’封闭中空通道941’，阻止瓦斯进入减压室83’。此种现有的瓦斯控制阀，由于该阀体94’的中空通道941’供瓦斯流通和阀杆943’插置的用，因此，中空通道941’的直径大于阀杆943’的直径，而使阀杆943’与中空通道941’的壁面间会有很大之间隙，如此当压块70’顶推阀杆943’时，会造成阀杆943’朝箭头A方向倾斜晃动和不精确的情事，影响瓦斯流量调节控制。因此如何能准确调节控制瓦斯流量和准确闭塞或开启进气通道，以增进效率，成为本实用新型研创动机的所在。

发明内容

本实用新型的主要目的，是提供一种可关闭式瓦斯调整器，可以准确调节流量和准确闭塞或开启进气通道。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可关闭式瓦斯调整器，由一转钮、一上盖、一两端分别与转钮和上盖抵接的复位弹簧、一中空状的转块、一活动块、一调压弹簧、一作动组件、一本体和一杠杆所组配而成，其中：该转钮设有一内管、一位于该内管内壁的卡槽和一位于该卡槽中段的凸块；该上盖中央设有一两端开放而且中空的圆管、一位于该圆管上端的圆孔及一位于该圆管内壁而有一上止端和一下止端的半圆形倾斜状的坡道；该转块设有一与转钮的卡槽的宽度相同而与转钮的卡槽和凸块卡合的卡挚部、一防止转块与转钮分开的限位块、一内螺纹部、一设有一外螺纹部而可以该外螺纹部与内螺纹部螺纹连接的螺杆、一底孔和一突出部；该活动块置于转块的底孔内，活动块上端与螺杆的底部抵接，活动块下端与一调压弹簧上端抵接；该调压弹簧为两端闭口型的压缩弹簧，其下端与作动组件抵接；该作动组件由一设有一槽孔的中轴顶部套合一橡胶材质的膜片和一压板所构成，通过压板的压迫，使中轴与膜片之间保持密封，而膜片的未被压板压迫的周围被上盖和本体夹住而做为密闭的用以防止瓦斯外泄；该本体设有一固定座、一支撑座、一螺孔、一进气通道、一出气口、一进气管、一减压室和一环墙；该固定座和支撑座系分别固设于本体内部的适当处；该螺孔与一设有一进气口的进气管螺接固定；该进气管内部有一与该进气口连通的通道，进气管的通道与进气通道的入气端连通，进气通道的出气端经由减压室与出气口相通；该杠杆设有一销孔、一圆球体状结合部及一活动结合于该结合部而可以准确闭塞进气通道的出气端的塞件、一销件和一助回弹簧；销孔供销件穿透将杠杆活动结合于本体的支撑座；位于该销孔左端的杠杆穿越中轴的槽孔，与中轴活动结合，而位于该销孔右端的杠杆设有一圆球体状结合部及一结合于该结合部的塞件，如此杠杆可以因中轴的上下移动而以该销件做为支点，使杠杆的塞件施行与中轴相反的动作；位于杠杆下方的中轴套接有一助回弹簧，助回弹簧的底端抵接于本体的固定座，使助回弹簧于外力消失后恒可抵推中轴向上移动，并使塞件能够紧闭进气通道的出气端。以适当机器加工使本体的环墙顶端朝内弯曲变形将本体与上盖固定，本体与上盖固定后的构造，作动组件上端与调压弹簧下端抵接，调压弹簧上端与活动块下端抵接，活动块上端与已经结合有上盖与转钮的转块下端抵接，因上盖与转钮之间有复位弹簧，因复位弹簧的顶推而使转块的突出部位于半圆形倾斜状坡道的上方，但非正上方。通过转钮的旋动，杠杆可以因中轴的移动而以销件为支点，使塞件准确调节流量和准确闭塞或开启进气通道的出气端。

附图说明

图1为本实用新型塞件闭塞进气通道的出气端的剖视图；

图2为本实用新型中轴的立体图；

图3为本实用新型塞件开启进气通道的出气端的剖视图；

图4为现有瓦斯调整器的剖视图；

图5为现有可关闭式瓦斯调整器的剖视图。

附图标记说明：1-转钮；10-内管；11-卡槽；12-凸块；2-上盖；21-圆管；22-圆孔；23-坡道；231-上止端；232-下止端；3-复位弹簧；4-转块；41-卡挚部；42-限位块；43-内螺纹部；44-螺杆；441-外螺纹部；45-底孔；46-突出部；5-活动块；6-调压弹簧；7-作动组件；70-中轴；701-槽孔；71-膜片；72-压板；8-本体；80-固定座；81-支撑座；82-螺孔；83-进气通道；831-入气端；832-出气端；84-出气口；85-进气管；851-进气口；852-通道；86-减压室；87-环墙；9-杠杆；91-销孔；92-结合部；93-塞件；94-销件；95-助回弹簧。

具体实施方式

为了让本实用新型的前述及其他目的、特征与优点能更明显被了解，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附附图，详细说明。请参阅图1和图2所示，一种可关闭式瓦斯调整器，由一转钮1、一上盖2、一两端分别与转钮1和上盖2抵接而可以使受压下降的转钮1于外力消失后可以上升复位的复位弹簧3、一中空状的转块4、一活动块5、一调压弹簧6、一作动组件7、一本体8和一杠杆9所组配而成，其中：该转钮1设有一内管10、一位于该内管10内壁的卡槽11和一位于该卡槽11中段的凸块12；该上盖2中央设有一两端为开放而且中空的圆管21、一位于该圆管21上端的圆孔22及一位于该圆管21内壁而有一上止端231和一下止端232的半圆形倾斜状的坡道23；该转块4设有一与转钮1的卡槽11的宽度相同而可与转钮1的卡槽11和凸块12卡合的卡挚部41、一防止转块4与转钮1分开的限位块42、一内螺纹部43、一设有一外螺纹部441而可以该外螺纹部441与内螺纹部43螺纹连接的螺杆44、一底孔45和一突出部46；该活动块5置于转块4的底孔45内，活动块5上端与螺杆3的底部抵接，活动块5下端与调压弹簧6上端抵接；该调压弹簧6为两端闭口型的压缩弹簧，其下端与作动组件7抵接；该作动组件7由一设有一槽孔701的中轴70顶部套合一橡胶材质的膜片71和一压板72所构成，通过压板72的压迫，使中轴70与膜片71之间保持密封，而膜片71的未被压板72压迫的周围被上盖2和本体8夹住而做为密闭的用以防止瓦斯外泄，使膜片71与本体8内部空间形成一减压室86；该本体8设有一固定座80、一支撑座81、一螺孔82、一进气通道83、一出气口84、一进气管85、一减压室86和一环墙87；该固定座80和支撑座81分别固设于本体8内部的适当处；该螺孔82与一设有一进气口851的进气管85螺接固定；该进气管85内部有一与该进气口851连通的通道852，进气管85的通道852与进气通道83的入气端831连通，进气通道83的出气端832经由减压室86与出气口84相通；该杠杆9设有一销孔91、一位于该销孔91右端的圆球体状结合部92及一活动结合于该结合部92而与进气通道83的出气端832相对并可以准确闭塞该出气端832的塞件93、一销件94和一助回弹簧95；销孔91供销件94穿透将杠杆9活动结合于本体8的支撑座81；位于该销孔91左端的杠杆9穿越中轴70的槽孔701与中轴70活动结合，如此杠杆9可以因中轴70的上下移动而以该销件94做为支点，使杠杆9的塞件93施行与中轴70相反的动作；位于杠杆9下方的中轴70套接有一助回弹簧95，助回弹簧95的底端抵接于本体2的固定座80，使助回弹簧95于外力消失后恒可抵推中轴70向上移动，并使塞件93能够紧闭进气通道83的出气端832。

组合时，先将复位弹簧3套于转钮1的内管10外围，使复位弹簧3上端与转钮1的内顶壁面抵接；次将上盖2的圆管21置于转钮1的底部，使复位弹簧3下端与上盖2的上止端231和下止端232的顶面抵接；续将，已经结合有螺杆44的转块4的卡挚部41自上盖2底端置入并由转钮1的卡槽11底端朝上移动，以施力硬挤方式通过凸块12而使卡挚部41底部与凸块12顶面卡接，并使凸块12底部与限位块42顶面卡接，使转块4将上盖2与转钮1结合成一体，并使转块4可以随转钮1转动和上下移动而不会脱离；再将活动块5置于底孔45内，活动块5下端与调压弹簧6上端抵接，调压弹簧6下端与作动组件7抵接；末将已经结合有进气管9的本体8与上盖2底部对合，并以适当机器加工使本体8的环墙87顶端朝内弯曲变形将本体8与上盖2固定。本体8与上盖2固定后，作动组件7上端与调压弹簧6下端抵接，调压弹簧6上端与活动块5下端抵接，活动块5上端与已经结合有上盖2与转钮1的转块4下端抵接，因上盖2与转钮1之间有复位弹簧3，因复位弹簧3的顶推而使转块4的突出部46位于半圆形倾斜状坡道23的上方，但非正上方。

使用时，先将转钮1下压和转动，使转钮1的突出部46旋转位于半圆形倾斜状坡道23的正下方，突出部46的上端面与半圆形倾斜状坡道23的上止端231的下端面抵接，于此同时，与转钮1结合成一体的转块4会因转钮1下压而下降，推动活动块5、调压弹簧6和作动组件7下降，使作动组件7的中轴70下降；继续转动转钮1，因为其突出部46的上端面沿半圆形倾斜状坡道23的下端面自上止端231移动至下止端232，所以与转钮1结合成一体的转块4会旋转下降至最低位置，于此同时下降至最低位置的中轴70也会下降至最低位置，杠杆9因中轴70的下降而以该销件94做为支点，使杠杆9的塞件93施行与中轴70相反的动作，塞件93与进气通道83的出气端832之间的分开距离成为最大，来自进气口851的高压瓦斯会以最大流量经由通道852、入气端831、进气通道83、减压室86，并由出气口84流出，如图3所示；如果转动转钮1而使突出部46的上端面停留于半圆形倾斜状坡道23的上止端231和下止端232中间的下端面，会使塞件93与进气通道83的出气端832之间的分开距离成为一半，来自进气口851的高压瓦斯会以中度流量经由通道852、入气端831、进气通道83、减压室86，并由出气口84流出。如果反向旋动转钮1而使转块4的突出部46位于半圆形倾斜状坡道23的上方，但非正上方，因上盖2与转钮1之间有复位弹簧3的顶推，使转块15上升而未推挤中轴70，中轴70会因助回弹簧95的伸张而上升至最高位置，于此同时，杠杆9因中轴70的上升而以该销件94做为支点，使杠杆9的塞件93下降而封闭进气通道83的出气端832’，阻止瓦斯进入减压室86，如图1所示。

由上述的构造，当可了解本实用新型构造为前所未有而具有新颖性，且因为杠杆系活动结合于本体的支撑座，使杠杆可以因中轴的上下移动而以销件做为支点，使杠杆的塞件施行与中轴相反的动作，具有可以准确调节流量和准确闭塞或开启进气通道的出气端的功效，该功效为现有者所无法达成，亦具有进步性，且具有产业上利用价值，符合新型专利要件，尚祈赐新型专利权为祷。

Claims (1)

1.一种可关闭式瓦斯调整器，其特征在于，由一转钮、一上盖、一两端分别与转钮和上盖抵接的复位弹簧、一中空状的转块、一活动块、一调压弹簧、一作动组件、一本体和一杠杆所组配而成，其中：该转钮设有一内管、一位于该内管内壁的卡槽和一位于该卡槽中段的凸块；该上盖中央设有一两端开放而且中空的圆管、一位于该圆管上端的圆孔及一位于该圆管内壁而有一上止端和一下止端的半圆形倾斜状的坡道；该转块设有一与转钮的卡槽的宽度相同而与转钮的卡槽和凸块卡合的卡挚部、一防止转块与转钮分开的限位块、一内螺纹部、一设有一外螺纹部而以该外螺纹部与内螺纹部螺纹连接的螺杆、一底孔和一位于半圆形倾斜状坡道的上方的突出部；该活动块置于转块的底孔内，活动块上端与螺杆的底部抵接，活动块下端与一调压弹簧上端抵接，调压弹簧下端与作动组件抵接；该作动组件由一设有一槽孔的中轴顶部套合一橡胶材质的膜片和一压板所构成，压板压迫膜片，使中轴与膜片之间保持密封，而膜片的未被压板压迫的周围被上盖和本体夹住而密闭，使膜片与本体内部空间形成一减压室；该本体设有一固定座、一支撑座、一螺孔、一进气通道、一出气口、一进气管、一减压室和一环墙；该螺孔与一设有一进气口的进气管螺接固定；该进气管内部有一与该进气口连通的通道，进气管的通道与进气通道的入气端连通，进气通道的出气端经由减压室与出气口相通；该杠杆设有一销孔、一位于该销孔右端的圆球体状结合部及一活动结合于该结合部而与进气通道的出气端相对并可以准确闭塞该出气端的塞件、一销件和一助回弹簧；销孔供销件穿透将杠杆活动结合于本体的支撑座；位于该销孔左端的杠杆穿越中轴的槽孔与中轴活动结合；位于杠杆下方的中轴套接有一助回弹簧，助回弹簧的底端抵接于本体的固定座。

Images