CN202399513U - 吸塑成型用喷雾冷却装置 - Google Patents

吸塑成型用喷雾冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202399513U
CN202399513U CN2011203129798U CN201120312979U CN202399513U CN 202399513 U CN202399513 U CN 202399513U CN 2011203129798 U CN2011203129798 U CN 2011203129798U CN 201120312979 U CN201120312979 U CN 201120312979U CN 202399513 U CN202399513 U CN 202399513U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic sucking
cooling device
spray
sucking forming
forming machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203129798U
Other languages
English (en)
Inventor
朱振明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI AOJIN GLASS PRODUCT CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI AOJIN GLASS PRODUCT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI AOJIN GLASS PRODUCT CO Ltd filed Critical SHANGHAI AOJIN GLASS PRODUCT CO Ltd
Priority to CN2011203129798U priority Critical patent/CN202399513U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202399513U publication Critical patent/CN202399513U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型涉及吸塑成型用喷雾冷却装置,设在吸塑成型机压框处对其进行冷却,包括气管、水管和喷嘴,由PCL自动控制系统控制电磁阀动作,实现压缩空气的电气化控制,其中,所述的气管与水管汇合后伸入设置在吸塑成型机压框内侧并与喷嘴相连接,在吸塑成型机压框外侧设风机,将自喷嘴喷出的水雾喷射到吸塑成型机压框的区域。优点是:代替电风扇进行冷却,风机加大了喷雾范围和雾化能力,有效增强冷却效果,提高吸塑成型效率,冷却时间缩短,自动控制,减少劳动强度,避免了因人为因素,不开冷却风导致的产品质量问题。

Description

吸塑成型用喷雾冷却装置
技术领域
本实用新型涉及成型机设备的结构改进,尤其是一种吸塑成型用喷雾冷却装置。
背景技术
亚克力板在吸塑成型工序中,因先对其加热,然后进行吸塑成型,故吸塑成型后仍有大量热量的存在。大量热量存在会影响产品的塑性变形和产品产生成型筋,并且产品需要等待冷却,脱模时间长。为了进一步提高吸塑成型工作效率和保证产品加工质量,设法快速降低吸塑成型件的高温是至关重要的问题。
为加快吸塑成型的成型件的冷却过程,传统是采用电风扇冷却,但冷却效果不够,等待时间过长,特别是在夏天的时候,电风扇冷却基本没什么效果。而且是在吸塑成型中人工开启电风扇,等冷却后产品脱模以后,再关闭电风扇,放一下个产品吸塑成型时,再启动,因此操作复杂且麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吸塑成型用喷雾冷却装置,可自动控制,且冷却范围大,效果好。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种吸塑成型用喷雾冷却装置,设在吸塑成型机压框处对其进行冷却,包括气管、水管和喷嘴,由PCL自动控制系统控制电磁阀动作,实现压缩空气的电气化控制,其中,所述的气管与水管汇合后伸入设置在吸塑成型机压框内侧并与喷嘴相连接,在吸塑成型机压框外侧设风机,将自喷嘴喷出的水雾喷射到吸塑成型机压框的区域。
本实用新型提供了一种新型的成型冷却设备,利用PLC控制电磁阀压缩空气,使水雾化成两相混合,经由靠近成型压框区的风机自喷嘴喷出的水雾射到压框区,产生冷却作用。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型用喷雾冷却装置代替了原有的电风扇进行冷却,增加的风机加大了喷雾范围和雾化能力,有效的增强了装置冷却的效果,提高了吸塑成型效率,能更有效的对产品进行冷却,不仅冷却时间缩短一半,而且全部PLC自动控制,减少了劳动强度,避免了因人为因素,不开冷却风导致的产品质量问题。从而达到降耗、节能、环保、高效的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标号说明
1-PCL自动控制系统      2-电磁阀
3-气管                  4-水管
5-风机                  6-喷嘴
7-吸塑成型机压框。
具体实施方式
请参阅图1为本实用新型的结构示意图所示,一种吸塑成型用喷雾冷却装置,设在吸塑成型机压框7处对其进行冷却,所述的冷却装置有PCL自动控制系统1、电磁阀2、气管3、水管4、风机5和喷嘴6构成,其中,PCL自动控制系统1控制电磁阀2压缩气管3内的空气,水管4内通水,气管3与水管4汇合后伸入吸塑成型机压框7内侧并设置喷嘴6,风机5设在吸塑成型机压框7外侧,将自喷嘴6喷出的水雾喷射到吸塑成型机压框7的区域。

Claims (1)

1.一种吸塑成型用喷雾冷却装置,设在吸塑成型机压框(7)处对其进行冷却,包括气管(3)、水管(4)和喷嘴(6),由PCL自动控制系统(1)控制电磁阀(2)动作,实现压缩空气的电气化控制,其特征在于:所述的气管(3)与水管(4)汇合后伸入设置在吸塑成型机压框(7)内侧并与喷嘴(6)连接,在吸塑成型机压框(7)外侧设风机(5),将自喷嘴(6)喷出的水雾喷射到吸塑成型机压框(7)的区域。
CN2011203129798U 2011-08-25 2011-08-25 吸塑成型用喷雾冷却装置 Expired - Fee Related CN202399513U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203129798U CN202399513U (zh) 2011-08-25 2011-08-25 吸塑成型用喷雾冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203129798U CN202399513U (zh) 2011-08-25 2011-08-25 吸塑成型用喷雾冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202399513U true CN202399513U (zh) 2012-08-29

Family

ID=46697187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203129798U Expired - Fee Related CN202399513U (zh) 2011-08-25 2011-08-25 吸塑成型用喷雾冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202399513U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104228050A (zh) * 2014-10-16 2014-12-24 雷宗好 花盆的吸塑成型加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104228050A (zh) * 2014-10-16 2014-12-24 雷宗好 花盆的吸塑成型加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203586487U (zh) 岗位送风空调的节能控制系统
CN202399513U (zh) 吸塑成型用喷雾冷却装置
CN203610254U (zh) 一种粉末喷涂喷枪的自动清理装置
CN203992395U (zh) 真空烧结炉冷却系统
CN202028266U (zh) 一种用于真空过滤机的反吹风卸料装置
CN204591543U (zh) 一种卡车空气滤清器总成
CN104608310B (zh) Epp成型件真空冷却模具及epp成型件真空冷却工艺
CN203998933U (zh) 一种活塞式羽绒填充机构及设备
CN204095048U (zh) 镶件全自动装填模具机
CN105877006A (zh) 一种便于快捷喷涂润滑水的制鞋烘干装置
CN203723546U (zh) 节能喷胶机
CN205791108U (zh) 一种带有降温装置的智能化开关柜
CN205343553U (zh) 一种模具自动清理系统
CN203542812U (zh) 保温装饰一体板连续化成型系统用的脱模剂喷涂装置
CN202987612U (zh) 微型杀菌机
CN202878468U (zh) 一种双块式轨枕蒸汽养护雾化降温系统装置
CN209292576U (zh) Optim纤维拉伸机的拉伸室
CN202470809U (zh) 一种新型喷雾蒸发冷却塔
CN201543663U (zh) 钢丝拉拔喷淋降温装置
CN205208838U (zh) 一种气热空气加湿控制系统
CN206488598U (zh) 一种轮胎内壁烘干装置
CN204712350U (zh) 聚苯乙烯自动成型机加热烘干系统
CN204551044U (zh) 一种喷雾预缩定型机
CN204478744U (zh) 一种泡沫制品智能烘干设备
CN204975296U (zh) 一种节能型模具风冷装备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120829

Termination date: 20180825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee