CN203998933U - 一种活塞式羽绒填充机构及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式羽绒填充机构及设备，属于羽绒充填设备领域。本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构，包括开闭阀、储料管、透气管和助推装置，透气管安装于储料管的内部，储料管的前端设置有与储料管相连通的负压吸气口，开闭阀设置于储料管上，且位于负压吸气口的前侧；储料管的后端设置有与透气管相连通的羽绒进料口，羽绒进料口的后侧设置有与透气管同轴的活塞和活塞杆，活塞杆与助推装置相连接。本实用新型还公开了一种活塞式羽绒填充设备。本实用新型利用负压原理将羽绒吸入羽绒预存管道，然后利用活塞将羽绒推送至羽绒衬里内，降低了设备能耗，提高了工作效率，且结构简单，成本低廉，满足了羽绒制品生产厂家的使用需求。

Description

一种活塞式羽绒填充机构及设备

技术领域

本实用新型涉及一种羽绒填充机构及设备，更具体地说，涉及一种活塞式羽绒填充机构及设备。

背景技术

我国是羽绒生产大国，羽绒产量占全球产量的80％左右，同时，中国也是羽绒服、羽绒睡袋及羽绒被等的主产国。羽绒制品已经成为人们御寒保暖的必需品，相对于棉花、羊毛和蚕丝等，羽绒的保暖性最佳，且羽绒球状的纤维上密布细微气孔，这些细微气孔能随着气温变化而收缩膨胀，因此羽绒一方面可吸收人体散发流动的热气，同时还能隔绝外界冷空气的进入，具有极佳的调温功能。

在羽绒制品的生产工序中，羽绒填充工序是关键步骤，指将羽绒填入制品的羽绒填充部位。传统的羽绒制品在进行充绒时，需要人工用手将预先称量的羽绒塞进衣物的充填部位，然后进行缝制，但是由于羽绒轻盈，手工操作容易飘散，造成羽绒原料的浪费，且人工充填羽绒，效率很低，劳动力成本较高。

近年来，为了提高羽绒填充效率，市面上也出现了机械充填羽绒的设备，这类设备大多是利用压缩空气将羽绒用气流输送至羽绒填充部位，由于高速的气体需要由羽绒面料中排出，采用这种方式制成的羽绒制品常常出现漏绒钻绒现象，严重影响羽绒制品的质量。另外，随着人们消费理念的不断提高，对羽绒制品的质量要求也在不断提高，为了解决漏绒钻绒的问题，各个羽绒制品生产厂家的常规做法就是增加羽绒面料的密度或增加面料涂层，由此带来的新问题是羽绒面料透气性差，羽绒充填更加困难，造成这类羽绒充填设备效率下降，每次仅能填充一格，并且这类设备的价格较为昂贵，电能和气能损耗很大，维护维修困难，难以满足中、低端客户的需求。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有羽绒填充设备能耗高、效率低的不足，提供一种活塞式羽绒填充机构及设备，采用本实用新型的技术方案，利用负压原理将羽绒吸入羽绒预存管道，然后利用活塞将羽绒推送至羽绒衬里内，降低了设备能耗，提高了工作效率，且结构简单，成本低廉，满足了羽绒制品生产厂家的使用需求。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构，包括开闭阀、储料管、透气管和助推装置，所述的透气管安装于储料管的内部，所述的储料管的前端设置有与储料管相连通的负压吸气口，所述的开闭阀设置于储料管上，且位于负压吸气口的前侧；所述的储料管的后端设置有与透气管相连通的羽绒进料口，所述的羽绒进料口的后侧设置有与透气管同轴的活塞和活塞杆，所述的活塞杆与助推装置相连接。

更进一步地，所述的羽绒进料口与透气管之间设有向后倾斜的夹角。

更进一步地，所述的助推装置为气缸，所述的气缸与透气管内的活塞相连。

更进一步地，还包括导料管，所述的导料管通过开闭阀与储料管相连接。

更进一步地，所述的储料管的后端连接有安装块，所述的安装块内设置有与透气管同轴且相连通的轴向孔，所述的活塞安装于该轴向孔中，所述的羽绒进料口开设于安装块上，且与上述的轴向孔相连通。

本实用新型的一种活塞式羽绒填充设备，包括机架，还包括托板、张口机构、羽绒料仓、前移机构、负压机和上述的羽绒填充机构，所述的张口机构安装于机架的前侧，所述的托板固定于张口机构的前侧，所述的羽绒填充机构的前端与张口机构的位置相对应，所述的羽绒填充机构安装于前移机构上，所述的前移机构安装于机架上，所述的羽绒料仓的出料口通过输送管道与羽绒进料口相连，所述的负压机通过吸气管道与负压吸气口相连。

更进一步地，所述的前移机构包括导轨、滑块和前移气缸，所述的羽绒填充机构通过滑块安装于导轨上，所述的前移气缸驱动羽绒填充机构前后移动。

更进一步地，所述的羽绒填充机构并列设置有多组。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构，其透气管安装于储料管的内部，储料管的前端设置有与储料管相连通的负压吸气口，开闭阀设置于储料管上，且位于负压吸气口的前侧；储料管的后端设置有与透气管相连通的羽绒进料口，羽绒进料口的后侧设置有与透气管同轴的活塞和活塞杆，活塞杆与助推装置相连接，利用负压原理将羽绒吸入羽绒预存管道，即储料管内，然后利用活塞将羽绒推送至羽绒衬里内，与现有技术相比，羽绒的填充过程更加简单，且更加容易控制，同时降低了设备能耗，提高了工作效率；

(2)本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构，其羽绒进料口与透气管之间设有向后倾斜的夹角，使羽绒的进入更加顺畅，避免了羽绒堵塞在羽绒进料口处，使羽绒填充过程运行更加稳定；

(3)本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构，其助推装置为气缸，易于实现自动化控制，且成本低廉；

(4)本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构，其还包括导料管，导料管通过开闭阀与储料管相连接，导料管可以方便地使羽绒填充机构前移伸入羽绒衬里内，确保了填充过程中无羽绒飞散出来，避免了羽绒原料的浪费；

(5)本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构，其储料管的后端连接有安装块，安装块内设置有与透气管同轴且相连通的轴向孔，活塞安装于该轴向孔中，羽绒进料口开设于安装块上，且与上述的轴向孔相连通，安装块加工更加方便，降低了储料管的设计难度，降低了制造成本；

(6)本实用新型的一种活塞式羽绒填充设备，其张口机构安装于机架的前侧，托板固定于张口机构的前侧，羽绒填充机构的前端与张口机构的位置相对应，羽绒填充机构安装于前移机构上，前移机构安装于机架上，羽绒料仓的出料口通过输送管道与羽绒进料口相连，负压机通过吸气管道与负压吸气口相连，利用负压机将羽绒吸入储料管内，利用张口机构将羽绒衬里张开，利用前移机构使羽绒填充机构伸入羽绒衬里内，最后利用助推装置将羽绒推入羽绒衬里内，设备结构简单，成本低廉，满足了羽绒制品生产厂家的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的一种活塞式羽绒填充设备的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、羽绒填充机构；101、导料管；102、开闭阀；103、负压吸气口；104、储料管；105、羽绒进料口；106、安装块；107、活塞杆；108、气缸；109、活塞；110、透气管；2、托板；3、张口机构；4、羽绒料仓；5、前移机构；6、负压机；7、机架。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种活塞式羽绒填充机构，包括导料管101、开闭阀102、储料管104、透气管110和助推装置，透气管110安装于储料管104的内部，透气管110可以允许气体透过，但阻止羽绒流出；储料管104的前端设置有与储料管104相连通的负压吸气口103，该负压吸气口103垂直于储料管104，且两者密封连接，开闭阀102设置于储料管104上，且位于负压吸气口103的前侧，导料管101通过开闭阀102与储料管104相连接，导料管101可以方便地使羽绒填充机构前移伸入羽绒衬里内，确保了填充过程中无羽绒飞散出来，避免了羽绒原料的浪费；储料管104的后端设置有与透气管110相连通的羽绒进料口105，为了使羽绒的进入更加顺畅，羽绒进料口105与透气管110之间设有向后倾斜的夹角，避免了羽绒堵塞在羽绒进料口105处，使羽绒的填充过程运行更加稳定；羽绒进料口105的后侧设置有与透气管110同轴的活塞109和活塞杆107，且活塞109的直径与透气管110的直径相匹配，活塞杆107与助推装置相连接，本实施例中，助推装置为气缸108，气缸108与透气管110内的活塞109相连，易于实现自动化控制，且成本低廉，当然，助推装置也可以为其他结构，例如电动推杆等等，只要可以驱动活塞杆107自由前移和后退即可。为了降低储料管104的设计难度，在本实施例中，储料管104的后端连接有安装块106，安装块106内设置有与透气管110同轴且相连通的轴向孔，活塞109安装于该轴向孔中，羽绒进料口105开设于安装块106上，且与上述的轴向孔相连通，安装块106的加工更加方便，降低了制造成本。

参见图2所示，本实施例的一种活塞式羽绒填充机构的动作过程为：

(1)关闭开闭阀102，使负压吸气口103产生负压，羽绒从羽绒进料口105被吸入储料管104内暂存，此时，由于储料管104内设置的透气管110不能透过羽绒，因此，羽绒便停留在储料管104内；

(2)使负压吸气口103停止产生负压，打开开闭阀102，助推装置推动活塞109将羽绒从储料管104内推出，经过导料管101进入羽绒衬里内，完成羽绒的填充。

与现有技术相比，本实施例的一种活塞式羽绒填充机构，利用负压原理将羽绒吸入羽绒预存管道，即储料管104内，然后利用活塞109将羽绒推送至羽绒衬里内，羽绒的填充过程更加简单，且更加容易控制，同时降低了设备能耗，提高了工作效率。

结合图3，本实施例的一种活塞式羽绒填充设备，包括机架7、托板2、张口机构3、羽绒料仓4、前移机构5、负压机6和上述的羽绒填充机构1，张口机构3安装于机架7的前侧，其开口原理与现有技术类似，在此就不再赘述；托板2固定于机架7上，且位于张口机构3的前侧，用于放置羽绒衬里；羽绒填充机构1的前端与张口机构3的位置相对应，即羽绒填充机构1中的导料管101位置与张口机构3撑开的羽绒衬里位置相对应，羽绒填充机构1安装于前移机构5上，前移机构5安装于机架7上，具体地，前移机构5包括导轨、滑块和前移气缸，羽绒填充机构1通过滑块安装于导轨上，前移气缸驱动羽绒填充机构1前后移动；羽绒料仓4和负压机6均安装于机架7上，羽绒料仓4的出料口通过输送管道与羽绒进料口105相连，负压机6通过吸气管道与负压吸气口103相连(输送管道和吸气管道为示出)。为了提高羽绒填充效率，本实施例中的羽绒填充机构1并列设置有多组，一次填充动作即可完成多个羽绒衬里的填充。

参见图3所示，本实施例的一种活塞式羽绒填充设备的动作过程为：

(1)充料准备：启动负压机6，使负压吸气口103产生负压将羽绒从羽绒料仓4中吸入羽绒填充机构1的储料管104内，完成储料；

(2)衬里张口到位：将羽绒衬里置于托板2上，利用张口机构3将羽绒衬里压紧，然后收缩，在吸盘的作用下，羽绒衬里张开填充口；

(3)填充羽绒：前移机构5带动羽绒填充机构1前移，使导料管101伸入羽绒衬里的填充口内，完成羽绒填充机构1与羽绒衬里的对接，然后在助推装置作用下，活塞109将羽绒从储料管104内推出，经过导料管101进入羽绒衬里内，完成羽绒的填充。

本实施例的一种活塞式羽绒填充设备，利用负压机6将羽绒吸入储料管104内，利用张口机构3将羽绒衬里张开，利用前移机构5使羽绒填充机构1伸入羽绒衬里内，最后利用助推装置将羽绒推入羽绒衬里内，设备结构简单，成本低廉，满足了羽绒制品生产厂家的使用需求。值得一提的是，本实施例的一种活塞式羽绒填充设备，可以实现羽绒的自动化填充，生产效率大幅提高，且可以实现羽绒的定量填充，羽绒填量均匀，使羽绒制品的质量更加稳定，降低不合格率。

本实用新型的一种活塞式羽绒填充机构及设备，利用负压原理将羽绒吸入羽绒预存管道，然后利用活塞将羽绒推送至羽绒衬里内，降低了设备能耗，提高了工作效率，且结构简单，成本低廉，满足了羽绒制品生产厂家的使用需求。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种活塞式羽绒填充机构，其特征在于：包括开闭阀(102)、储料管(104)、透气管(110)和助推装置，所述的透气管(110)安装于储料管(104)的内部，所述的储料管(104)的前端设置有与储料管(104)相连通的负压吸气口(103)，所述的开闭阀(102)设置于储料管(104)上，且位于负压吸气口(103)的前侧；所述的储料管(104)的后端设置有与透气管(110)相连通的羽绒进料口(105)，所述的羽绒进料口(105)的后侧设置有与透气管(110)同轴的活塞(109)和活塞杆(107)，所述的活塞杆(107)与助推装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式羽绒填充机构，其特征在于：所述的羽绒进料口(105)与透气管(110)之间设有向后倾斜的夹角。

3.根据权利要求1或2所述的一种活塞式羽绒填充机构，其特征在于：所述的助推装置为气缸(108)，所述的气缸(108)与透气管(110)内的活塞(109)相连。

4.根据权利要求3所述的一种活塞式羽绒填充机构，其特征在于：还包括导料管(101)，所述的导料管(101)通过开闭阀(102)与储料管(104)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种活塞式羽绒填充机构，其特征在于：所述的储料管(104)的后端连接有安装块(106)，所述的安装块(106)内设置有与透气管(110)同轴且相连通的轴向孔，所述的活塞(109)安装于该轴向孔中，所述的羽绒进料口(105)开设于安装块(106)上，且与上述的轴向孔相连通。

6.一种活塞式羽绒填充设备，包括机架(7)，其特征在于：还包括托板(2)、张口机构(3)、羽绒料仓(4)、前移机构(5)、负压机(6)和权利要求1至5任意一项所述的羽绒填充机构(1)，所述的张口机构(3)安装于机架(7)的前侧，所述的托板(2)固定于张口机构(3)的前侧，所述的羽绒填充机构(1)的前端与张口机构(3)的位置相对应，所述的羽绒填充机构(1)安装于前移机构(5)上，所述的前移机构(5)安装于机架(7)上，所述的羽绒料仓(4)的出料口通过输送管道与羽绒进料口(105)相连，所述的负压机(6)通过吸气管道与负压吸气口(103)相连。

7.根据权利要求6所述的一种活塞式羽绒填充设备，其特征在于：所述的前移机构(5)包括导轨、滑块和前移气缸，所述的羽绒填充机构(1)通过滑块安装于导轨上，所述的前移气缸驱动羽绒填充机构(1)前后移动。

8.根据权利要求7所述的一种活塞式羽绒填充设备，其特征在于：所述的羽绒填充机构(1)并列设置有多组。